专利名称：一种烧结生产中的冷矿筛分机的制作方法
一种烧结生产中的冷矿筛分机技术领域
本发明属于冶金工业生产设备的技术领域，涉及钢铁工业生产中的烧结工艺设 备，更具体地说，本发明涉及一种烧结生产中的冷矿筛分机。
背景技术：
目前，冷矿筛分机在生产过程中，由于均采用单层筛网，当烧结矿产量大幅提高 后，或由于烧结矿冷返量偏大时，当未筛分的冷烧结矿进入单层筛分机后，因其筛分效率较 差，冷返矿无法完全筛尽，而若要提高筛分效果，不得不增加单层筛网孔眼尺寸，使得成品 烧结矿损失。另外，当其筛分间隙小于6. 5mm时，筛孔堵塞现象也较严重，更影响了筛分效率。发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种烧结生产中的冷矿筛分机，其目的是提高冷矿 筛分机的筛分效率。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为
本发明所提供的烧结生产中的冷矿筛分机，包括筛分机机体、筛分网，所述的筛分 网包括大间隙棒条筛分网和小间隙棒条筛分网，两者的外形尺寸相同且互相平行，两者的 筛网结构均采用棒条；所述的大间隙棒条筛分网的棒条间距大于所述的小间隙棒条筛分网 的棒条间距，所述的大间隙棒条筛分网在所述的小间隙棒条筛分网的上方。
所述的大间隙棒条筛分网的棒条间距为12mm ；所述的小间隙棒条筛分网的棒条 间距为5mmο
所述的大间隙棒条筛分网和小间隙棒条筛分网两者之间的垂直距离为150mm 250mmo
所述的大间隙棒条筛分网和小间隙棒条筛分网的进料端和出料端为敞口，其侧面 及上部均为密封，所述的小间隙棒条筛分网下部与冷返矿下料斗连接。
所述的大间隙棒条筛分网和小间隙棒条筛分网的材质均为耐磨棒材。
所述的大间隙棒条筛分网的棒条的直径为8 10mm，小间隙棒条筛分网的棒条的 直径为5 8mm，长度均为200mm。
所述的大间隙棒条筛分网和小间隙棒条筛分网的棒条沿所述的筛分机机体的轴 线方向分布，倾斜角度为30°，前低后高。
本发明采用上述技术方案，提高了冷烧结矿筛分效率，解决了单层筛网筛孔易堵 塞问题，大幅提高了烧结矿产量。
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标记为
1、大间隙棒条筛分网，2、小间隙棒条筛分网，3、未筛分冷烧结矿，4、较细粒级的冷 烧结矿与冷返矿混合物，5、粗粒级成品烧结矿，6、冷返矿，7、较细粒级的成品烧结矿，8、筛 分机机体。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式
如所涉及的各构 件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺 及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、 技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所表达的本发明的结构，为一种烧结生产中的冷矿筛分机，包括筛分机机 体8、筛分网。
为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺 陷，实现提高冷矿筛分机的筛分效率的发明目的，本发明采取的方法是
本发明所提供的烧结生产中的冷矿筛分机，所述的筛分网包括大间隙棒条筛分网 1和小间隙棒条筛分网2，两者的外形尺寸相同且互相平行，两者的筛网结构均采用棒条； 所述的大间隙棒条筛分网1的棒条间距大于所述的小间隙棒条筛分网2的棒条间距，所述 的大间隙棒条筛分网1在所述的小间隙棒条筛分网2的上方。
如图1所示，未筛分冷烧结矿3，由上到下，经过大间隙棒条筛分网1筛分之后，对 其进行了分级处理，产生粗粒级成品烧结矿5和较细粒级的冷烧结矿与冷返矿的混合物4。 而较细粒级的冷烧结矿与冷返矿的混合物4再经过小间隙棒条筛分网2筛分之后，产生了 较细粒级的成品烧结矿7和冷返矿6。最后，粗粒级成品烧结矿5和较细粒级的成品烧结矿 7合二为一，输送至高炉，冷返矿6返回烧结工序，进入烧结混合料中。
以上提供的烧结生产中的冷矿筛分机，在其本体内部安装两块本体尺寸一样，并 上下分开摆放的棒条筛网框架，即大间隙棒条筛分网1、小间隙棒条筛分网2，并在其上安 装具有一定厚度、宽度、长度、间距要求的耐磨棒条，对未处理的冷烧结矿进行分级筛分处 理，从而解决了单层筛网筛分效率差，筛孔易堵塞问题，提高了烧结矿产量。
本发明所述的大间隙棒条筛分网1的棒条间距为12mm，也可视情况略大于或略小 于12mm，；所述的小间隙棒条筛分网2的棒条间距为5mm。
棒条筛分网的布置与连接方式
本发明所述的大间隙棒条筛分网1和小间隙棒条筛分网2两者之间的垂直距离为 150mm 250mm。所述的大间隙棒条筛分网1、小间隙棒条筛分网2均安装在筛分机机体8 的内部，其安装位置为大间隙棒条筛分网1在上方，小间隙棒条筛分网2在下方，两者之间 的垂直距离为150mm 250mm。
本发明所述的大间隙棒条筛分网1和小间隙棒条筛分网2与所述的冷矿筛分机机 体8连接为一体，两者由冷筛机机体8固定，所述的大间隙棒条筛分网1和小间隙棒条筛分 网2与所述的筛分机机体8的连接采用左右两侧螺栓固定。大间隙棒条筛分网1和小间隙 棒条筛分网2相互平行。
本发明所述的大间隙棒条筛分网1和小间隙棒条筛分网2的进料端和出料端为敞4口，其侧面及上部均为密封，所述的小间隙棒条筛分网2下方与冷返矿下料斗连接。进料端 和出料端为敞口，方便物料的进出。进料端即图中的左上角位置，用于烧结矿冷返进入筛 体；出料端即图中的右侧，将粗粒级成品烧结矿5和较细粒级的成品烧结矿7输送至高炉； 小间隙棒条筛分网2下方即图中的下方，使冷返矿6返回烧结工序。
筛分网的材质本发明所述的大间隙棒条筛分网1和小间隙棒条筛分网2的材质 均为耐磨材材料。其棒条为棒条型耐磨钢棒结构。
棒条的尺寸本发明所述的大间隙棒条筛分网1的棒条的直径为8 10mm，小间 隙棒条筛分网2的棒条的直径为5 8mm，长度均为200mm。。
本发明所述的大间隙棒条筛分网1和小间隙棒条筛分网2的棒条沿所述的筛分机 机体8的轴线方向分布，倾斜角度为30°，前低后高。按图中所示，棒条的方向即筛分机机 体8的轴线方向，左边为筛分机机体8的后方，右边为筛分机机体8的前方，即左高右低，有 助于物料的流动，均能向图示的箭头方向流动，细小的物料也能从棒条的间隙中筛下。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式 的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改 进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种烧结生产中的冷矿筛分机，包括筛分机机体(8)、筛分网，其特征在于所述的 筛分网包括大间隙棒条筛分网(1)和小间隙棒条筛分网O)，两者的外形尺寸相同且互相 平行，两者的筛网结构均采用棒条；所述的大间隙棒条筛分网(1)的棒条间距大于所述的 小间隙棒条筛分网(2)的棒条间距，所述的大间隙棒条筛分网(1)在所述的小间隙棒条筛 分网(2)的上方。
2.按照权利要求1所述的烧结生产中的冷矿筛分机，其特征在于所述的大间隙棒条 筛分网⑴的棒条间距为12mm;所述的小间隙棒条筛分网(2)的棒条间距为5mm。
3.按照权利要求1所述的烧结生产中的冷矿筛分机，其特征在于所述的大间隙棒条 筛分网(1)和小间隙棒条筛分网(2)两者之间的垂直距离为150mm 250mm。
4.按照权利要求1所述的烧结生产中的冷矿筛分机，其特征在于所述的大间隙棒条 筛分网(1)和小间隙棒条筛分网( 的进料端和出料端为敞口，其侧面及上部均为密封，所 述的小间隙棒条筛分网(2)下部与冷返矿下料斗连接。
5.按照权利要求1所述的烧结生产中的冷矿筛分机，其特征在于所述的大间隙棒条 筛分网(1)和小间隙棒条筛分网O)的材质均为耐磨棒材。
6.按照权利要求1所述的烧结生产中的冷矿筛分机，其特征在于所述的大间隙棒条 筛分网(1)的棒条的直径为8 10mm，小间隙棒条筛分网(2)的棒条的直径为5 8mm，长 度均为200mm。
7.按照权利要求1所述的烧结生产中的冷矿筛分机，其特征在于所述的大间隙棒条 筛分网(1)和小间隙棒条筛分网( 的棒条沿所述的筛分机机体(8)的轴线方向分布，倾 斜角度为30°，前低后高。
全文摘要
本发明公开了一种烧结生产中的冷矿筛分机，包括筛分机机体(8)、筛分网，所述的筛分网包括大间隙棒条筛分网(1)和小间隙棒条筛分网(2)，两者的外形尺寸相同且互相平行，两者的筛网结构均采用棒条；所述的大间隙棒条筛分网(1)的棒条间距大于所述的小间隙棒条筛分网(2)的棒条间距，所述的大间隙棒条筛分网(1)在所述的小间隙棒条筛分网(2)的上方。采用上述技术方案，提高了冷烧结矿筛分效率，解决了单层筛网筛孔易堵塞问题，大幅提高了烧结矿产量。
文档编号B07B1/46GK102039273SQ201010539068
公开日2011年5月4日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者徐荣兴, 李晓东, 苏永强, 钱亚鹏 申请人:芜湖新兴铸管有限责任公司