专利名称：烧结矿冷却机密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金领域，尤其涉及一种烧结矿冷却机上的密封装置。
背景技术：
通常由烧结机排出的烧结矿温度高达700 800°C，必须由冷却机将其冷却到 150°C以下，才能满足后续工段的胶带运输机和冷矿振动筛的工作温度要求。传统上采用由耐热橡胶板摩擦密封的鼓风环式冷却机或带式冷却机进行冷却。如图1所示，采用由耐热橡胶板摩擦密封的冷却机传统密封方法是通过固定于冷却台车1底部的移动橡胶板6与固定灰斗7之间的动摩擦，以及固定于灰斗7上的固定橡胶板8与冷却台车1底部之间的动摩擦，共同组成双层摩擦密封。传统方式的缺点第一、因设备制造或安装误差，以及设备运行过程中高温变形等因素，会导致摩擦密封间隙不均勻或扩大，漏风率亦增加；第二、橡胶板长期在高温状态下连续运行，因老化而失去弹性，因此密封效果会逐渐变差，漏风率也随之增加；第三、更换密封橡胶板劳动强度大、费用高、影响作业工时；第四、灰斗(风箱)中收集的粉尘必须定期由双层卸灰阀9卸灰，再由专用的轨道输灰车10输送，因此设备结构和输灰控制系统相对复
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实用新型内容针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能有效降低烧结矿冷却机漏风率的烧结矿冷却机密封装置。为达到上述目的，本实用新型所述一种烧结矿冷却机密封装置，包括固定在冷却台车上的密封板以及固定在所述冷却台车下方的风箱上的密封液槽，所述密封板置于密封液槽的液体内。优选地，所述密封板位于所述冷却台车的两侧，分别与冷却台车上的车轮同侧；所述密封液槽固定在所述风箱出气口的两侧，且密封液槽的位置分别与密封板相对应。优选地，所述密封液槽为内装水的密封槽。优选地，所述冷却台车底部带有散料收集盘，所述散料收集盘置于所述风箱内。本实用新型的有益效果为1、节能效果明显。受技术和材料的限制，传统橡胶板密封的冷却机漏风率一般在 30% 40%，而采用液体密封的冷却机漏风率最大不超过10%。以415m2环冷机举例，采用传统技术时，需要5台冷却风机冷却，若采用液体密封技术，只需4台同型风机就完全可以满足要求，节省电能超过20% ；2、采用本实用新型技术密封的冷却机，因省去了一套卸灰、输灰装置，设备重量减小，厂房标高降低，因此投资造价也相对节省；3、因无需定期更换密封板，因此设备作业率也将提高。
图1是现有技术的密封示意图；图2是本实用新型的密封示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。如图2所示，本实用新型实施例所述一种烧结矿冷却机密封装置，包括固定在冷却台车1上的密封板2以及固定在所述冷却台车1下方的风箱3上的密封液槽4，所述密封板2置于密封液槽4的液体内。作为本实用新型进一步的实施例，由于冷却台车是可移动的，风箱是固定不动的。 所以密封板2需位于所述冷却台车1的两侧，分别与冷却台车1上的车轮同侧；所述密封液槽4固定在所述风箱3出气口的两侧，且密封液槽4的位置分别与密封板2相对应，保证冷却台车在运动中密封板始终置于密封液槽内的液体中，避免漏气。其中，所述密封液槽4为内装水的密封槽。由于水容易得到，且无需太多成本，方便使用。由于工作过程中散料掉落，在所述冷却台车1底部置有散料收集盘5，所述散料收集盘5置于所述风箱内，用于收集散料，还可与烧结矿运至卸料点一同卸掉。工作过程当装有烧结矿11的冷却台车运行时，固定在运行的冷却台车两侧底部的密封板插入风箱出气口两侧的固定密封液槽中，密封板随同台车作环形或直线运动，从而达到运动的冷却台车与固定风箱之间的动态密封目的。同时从台车蓖条间隙中漏出的少量小颗粒散料12由与台车同体的散料收集盘收集，并运行至卸料点同烧结矿一同卸入受料斗中。因本实用新型对设备和材料无特殊要求，因此无论是采用环式冷却机还是带式冷却机，无论是新厂建设还是老厂改造，均可采用本实用新型技术。以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
权利要求1.一种烧结矿冷却机密封装置，其特征在于包括固定在冷却台车上的密封板以及固定在所述冷却台车下方的风箱上的密封液槽，所述密封板置于密封液槽的液体内。
2.根据权利要求1所述的烧结矿冷却机密封装置，其特征在于所述密封板位于所述冷却台车的两侧，分别与冷却台车上的车轮同侧；所述密封液槽固定在所述风箱出气口的两侧，且密封液槽的位置分别与密封板相对应。
3.根据权利要求1或2所述的烧结矿冷却机密封装置，其特征在于所述密封液槽为内装水的密封槽。
4.根据权利要求3所述的烧结矿冷却机密封装置，其特征在于所述冷却台车底部带有散料收集盘，所述散料收集盘置于所述风箱内。
专利摘要本实用新型公开一种烧结矿冷却机密封装置，能有效降低烧结矿冷却机漏风率，包括固定在冷却台车上的密封板以及固定在所述冷却台车下方的风箱上的密封液槽，所述密封板置于密封液槽的液体内。本实用新型节能效果明显。受技术和材料的限制，传统橡胶板密封的冷却机漏风率一般在30％～40％，而采用液体密封的冷却机漏风率最大不超过10％。以415m2环冷机举例，采用传统技术时，需要5台冷却风机冷却，若采用液体密封技术，只需4台同型风机就完全可以满足要求，节省电能超过20％。
文档编号F16J15/40GK202284916SQ20112039595
公开日2012年6月27日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者叶学农 申请人:中冶华天工程技术有限公司