一种用于自动搅拌振动矿石的装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种矿石加工机械，特别涉及一种用于搅拌振动萤石矿的装置。
【背景技术】
[0002]在萤石矿加工过程中，矿石常常要经过破碎、筛选、滤水等工序处理，在实际生产过程中常常要根据需求把矿石加工为不同的粒径，目前在该领域经常采用的是根据粒径的要求选择不同的过滤筛，一个滤筛配有单独一套过滤装置，造成设备冗余，成本高昂，而且搅拌和振动工序分开，工艺过程复杂，而且整个工艺过程自动化程度不高，需要人工干预多，一是生产效率不高，二是导致后续制备的萤石球的品质不高。
【发明内容】
[0003]为了解决上述所存在的工艺过程复杂、成本高、自动化程度不高的问题，本实用新型提供一种用于自动搅拌振动矿石的装置以提升萤石矿的选矿的品质，从而提升制备萤石球的品质。
[0004]本实用新型通过如下技术方案予以实现:一种用于自动搅拌振动矿石的装置，它包括筒体、多个入料口、多个出料口、多个振动筛、多个电机、多个搅拌杆，多个红外传感器，控制器；振动筛设置于筒体内壁，呈碗状，多个振动筛在筒体内呈垂直分布设置，且每层振动筛的筛孔大小不同，可根据生产需要进行设置，入料口设置于筒体外壁并延伸至振动筛上部，通过电磁阀控制开闭，振动筛正下方固定安装电机，振动筛底部安装搅拌杆，电机能带动搅拌杆转动并控制振动筛的振动，出料口位于振动筛下部，通过电磁阀控制其开闭，在振动筛靠近上边沿的位置设置红外传感器用于探测矿料的高度，控制器根据红外传感器的测量数据以及生产工艺要求自动控制入料口、出料口的开闭、振动筛振动的频率和搅拌杆的转速。
[0005]本实用新型的有益效果是:通过在一个筒体内设置多个搅拌和振动筛可以实现在一套装置内实现多种粒径矿石的分选，同时将搅拌和振动两个工序合并，降低了成本，而且由控制器自动控制入料口、出料口的开闭，振动筛的振动频率和搅拌速度，提高了整个工艺过程的自动化水平，所加工的萤石矿品质高，由其制备的萤石球的品质优良，成品率高。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图。
[0007]图2是本实用新型控制示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1、2所示，一种用于自动搅拌振动矿石的装置，它包括筒体2、多个入料口 1、多个出料口 4、多个振动筛3、多个电机6、多个搅拌杆5，多个红外传感器7，控制器；振动筛3设置于筒体2内壁，呈碗状，多个振动筛3在筒体2内呈垂直分布设置，且每层振动筛的筛孔大小不同，可根据生产需要进行设置，入料口 I设置于筒体2外壁并延伸至振动筛3上部，通过电磁阀控制开闭，振动筛3正下方固定安装电机6，振动筛3底部安装搅拌杆5，电机能带动搅拌杆转动并控制振动筛的振动，出料口 4位于振动筛3下部，通过电磁阀控制其开闭，在振动筛3靠近上边沿的位置设置红外传感器7用于探测矿料的高度，控制器根据红外传感器的测量数据以及生产工艺要求自动控制入料口、出料口的开闭、振动筛振动的频率和搅拌杆的转速。
[0009]本实用新型较佳的实施例，振动筛、入料口、出料口、电机、搅拌杆、红外传感器的数量选择为3，也可以根据生产需要进行设置，结构可以模块化设计便于进行扩展设置，本产品的适应性较为广阔，可以广泛应用于矿石加工领域。
【主权项】
1.一种用于自动搅拌振动矿石的装置，它包括筒体(2)、多个入料口(I)、多个出料口(4)、多个振动筛(3)、多个电机(6)、多个搅拌杆(5)，多个红外传感器(7)，控制器；其特征在于:振动筛(3)设置于筒体(2)内壁，呈碗状，多个振动筛(3)在筒体(2)内呈垂直分布设置，且每层振动筛的筛孔大小不同，可根据生产需要进行设置，入料口(I)设置于筒体(2)外壁并延伸至振动筛(3 )上部，通过电磁阀控制开闭，振动筛(3 )正下方固定安装电机(6 )，振动筛(3)底部安装搅拌杆(5)，电机能带动搅拌杆转动并控制振动筛的振动，出料口(4)位于振动筛(3)下部，通过电磁阀控制其开闭，在振动筛(3)靠近上边沿的位置设置红外传感器(7)，红外传感器(7)、控制器、电机(6)、搅拌杆(5)、电磁阀电连接，控制器控制入料口、出料口的开闭、振动筛振动的频率和搅拌杆的转速。
2.根据权利要求1所述的用于自动搅拌振动矿石的装置，其特征在于:所述的入料口、出料口、振动筛、电机、搅拌杆、红外传感器的数量为3。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于自动搅拌振动矿石的装置，应用于萤石矿加工领域，主要解决现有技术中工艺复杂、自动化程度不高，从而导致萤石矿加工品质低，其制备的萤石球品质低的问题，其包括筒体、多个入料口、多个出料口、多个振动筛、多个电机、多个搅拌杆，多个红外传感器，控制器；振动筛设置于筒体内壁，呈碗状，多个振动筛在筒体内呈垂直分布设置，且每层振动筛的筛孔大小不同，可根据生产需要进行设置，入料口设置于筒体外壁并延伸至振动筛上部，通过电磁阀控制开闭，振动筛正下方固定安装电机，振动筛底部安装搅拌杆，电机能带动搅拌杆转动并控制振动筛的振动，出料口位于振动筛下部，通过电磁阀控制其开闭，在振动筛靠近上边沿的位置设置红外传感器用于探测矿料的高度，控制器根据红外传感器的测量数据以及生产工艺要求自动控制入料口、出料口的开闭、振动筛振动的频率和搅拌杆的转速。？本装置简化了生产工艺，提高了整个工艺过程的自动化水平，萤石矿加工品质高，由其制备的萤石球品质优良，成品率高。
【IPC分类】B07B1-28, B07B1-46
【公开号】CN204294496
【申请号】CN201420737316
【发明人】郑怀树, 黄鹏
【申请人】大余县萤通工贸有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月1日