地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山机械测试技术领域，具体涉及一种地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置。
【背景技术】
[0002]目前，地下采矿钻车采用凿岩机作为工作机构，在钻进过程中由于凿岩机的冲击旋转载荷，导致地下采矿钻车凿岩机机体出现不同程度的振动，采用液压凿岩机为工作机构的地下采矿钻车凿岩机机体振动情况更为严重。振动会降低钻孔精度和钻车系统的可靠性，同时使能量消耗增加，钻孔效率降低。如何有效降低地下采矿钻车钻进过程中凿岩机机体的振动直接影响到钻孔工作效率和可靠性。
[0003]要有效衡量不同结构及工作条件下地下采矿钻车凿岩机机体振动，首先必须准确测量地下采矿钻车工作过程中凿岩机机体的振动参数，目前尚无可用于测量不同类型地下采矿钻车凿岩机机体振动情况的测试装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种可用于测量测试不同种类和不同参数条件下地下采矿钻车凿岩机的机体振动参数，结构简单、易于操作的地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置，包括用于承载岩石的支承台板以及底部埋设于地下的多根支撑柱，多根支撑柱分别连接于支承台板底部的两侧形成可使地下采矿钻车开入的通道，所述支承台板的中部开设有用于使地下采矿钻车的凿岩机自下向上穿过对岩石进行钻进的通孔，所述支承台板的上方设有用于固定岩石的固定装置。
[0007]作为本实用新型的进一步改进:
[0008]所述固定装置包括两个并排布置的U型固定架，各U型固定架包括分设于岩石两侧的两根立杆以及位于岩石上方的横杆，各立杆的底端通过螺栓与支承台板连接，所述横杆连接于两根立杆的顶端，所述横杆与岩石之间以及各立杆与岩石之间均紧塞有垫块。
[0009]所述垫块为木块。
[0010]所述立杆的底端固接有连接底座，所述螺栓穿设于连接底座与支承台板相连。
[0011]所述测试装置还包括埋设于地下的圆板，所有支撑柱均与所述圆板固接。
[0012]所述支承台板的四周设有安全护栏。
[0013]所述支承台板底部的两侧各连接有两根支撑柱，位于支承台板底部同一侧的两根支撑柱之间还连接有连杆。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型填补了目前尚无可测量不同类型地下采矿钻车凿岩机机体振动情况的测试装置的空白，设计了一种结构简单、易于操作的地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置，其在测试时，只需将待测采矿钻车停靠在支承台板下方的四根支撑柱之间的通道中，设置好凿岩机工作参数，启动地下采矿钻车和凿岩机对固定在支承板上的岩石实施钻进，通过安装在液压凿岩机机体上的检测装置即可实时测试和记录凿岩机机体振动参数，该测试装置的结构简单、易于操作，可以测试不同种类凿岩机在不同工况和不同参数条件下的机体振动参数，从而可以对地下采矿钻车和凿岩机的结构进行评估，也为改进地下采矿钻车的结构和参数的优化设计提供参考。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置的主视结构示意图。
[0016]图2为本实用新型地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置的侧视结构示意图。
[0017]图3为本实用新型地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置的俯视结构示意图。
[0018]图4为本实用新型地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置进行测试时的主视结构示意图。
[0019]图例说明:
[0020]1、支承台板；11、通孔；2、支撑柱；3、U型固定架；31、立杆；32、横杆；33、螺栓；34、连接底座；4、木块；5、圆板；6、岩石；7、地下采矿钻车；71、凿岩机；8、连杆；9、振动加速度
i+o
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0022]如图1至图3所示，本实用新型的地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置，包括用于承载岩石6的支承台板I以及底部埋设于地下的四根支撑柱2，四根支撑柱2支撑在支承台板I底部并于支承台板I连接，且支承台板I底部的两侧各连接两根支撑柱2，两侧的支撑柱2之间形成一通道，该通道起到模拟工作面巷道的作用，地下采矿钻车7可以开入通道中，通道的尺寸可以根据不同的巷道和地下采矿钻车7的要求进行改变，也即通过调整支撑柱2支撑支承台板I的高度以及调整支承台板I两侧支撑柱2之间的宽度。支承台板I的中部开设有通孔11，地下采矿钻车7开入通道后，地下采矿钻车7的凿岩机71可自下向上穿过该通孔11对岩石6进行钻进，支承台板I的上方设有固定装置，固定装置可将岩石6固定在支承台板I上，四根支撑柱2埋设在地下使整个测试装置相对于地面保持固定，进而使岩石6也相对于地面保持固定，保证在凿岩机71向上钻进时岩石6不会移动。测试时，只需将待测地下采矿钻车7停靠在支承台板I下方的四根支撑柱2之间的通道中，设置好凿岩机71工作参数，启动地下采矿钻车7和凿岩机71对固定在支承台板I上的岩石6实施钻进，通过安装在液压凿岩机71机体上的检测装置即可实时测试凿岩机71的机体振动参数，该测试装置的结构简单、易于操作，可以测试不同种类凿岩机71在不同工况和不同参数条件下机体振动参数，从而对地下采矿钻车7和凿岩机71的结构进行评估，也为改进地下采矿钻车7的结构和参数的优化设计提供参考。
[0023]本实施例中，固定装置包括两个并排布置的U型固定架3，各U型固定架3包括分设于岩石6两侧的两根立杆31以及位于岩石6上方的横杆32，各立杆31的底端固接有连接底座34，螺栓33穿设于连接底座34与支承台板I相连。横杆32连接于两根立杆31的顶端，横杆32与岩石6之间以及各立杆31与岩石6之间均紧塞有垫块，垫块为木块4，U型固定架3和木块4的作用将岩石6固定在支承台板I上，在实际操作过程中，优选在横杆32与岩石6之间以及各立杆31与岩石6之间均紧塞两根木块4，以保证稳固可靠的固定岩石
6。在横杆32与岩石6之间塞木块4时，可以先适当松开连接连接底座34与支承台板I的螺栓33，将木块4塞入横杆32与岩石6之间后，再抒紧螺栓33将岩石6夹紧。
[0024]本实施例中，测试装置还包括埋设于地下的圆板5，所有支撑柱2均与圆板5固接，该圆板5使整个测试装置更加牢固固定安装在地面，在凿岩机71向上对岩石6进行钻进时不会轻易松动。
[0025]本实施例中，支承台板I的四周设有安全护栏(图中未示)，以保证人员在支承台板I上操作时的安全。位于支承台板I底部同一侧的两根支撑柱2之间还连接有连杆8，可提高支撑柱2的支撑稳定性。
[0026]如图4所示，本实用新型的地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置进行测试时，通过固定装置将岩石6固定在支承台板I上以后，将待测地下采矿钻车7停靠在支承台板I下方的四根支撑柱2之间的通道中，将三个振动加速度计9安装在液压凿岩机71机体上，三个振动加速度计9分别测试X、y和z方向的振动加速度，设置好凿岩机71工作参数后，启动地下采矿钻车7和凿岩机71对岩石6实施钻进，通过分别与三个振动加速度计9相连的三台振动记录仪实时测试凿岩机71机体振动参数。根据测得X、y和z三个方向的振动加速度，还可以得出合成振动加速度。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置，其特征在于:包括用于承载岩石(6)的支承台板(I)以及底部埋设于地下的多根支撑柱(2)，多根支撑柱(2)分别连接于支承台板(I)底部的两侧形成可使地下采矿钻车(7)开入的通道，所述支承台板(I)的中部开设有用于使地下采矿钻车(7)的凿岩机(71)自下向上穿过对岩石(6)进行钻进的通孔(11)，所述支承台板(I)的上方设有用于固定岩石(6)的固定装置。
2.根据权利要求1所述的地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置，其特征在于:所述固定装置包括两个并排布置的U型固定架(3 )，各U型固定架(3 )包括分设于岩石(6 )两侧的两根立杆(31)以及位于岩石(6)上方的横杆(32)，各立杆(31)的底端通过螺栓(33)与支承台板(I)连接，所述横杆(32)连接于两根立杆(31)的顶端，所述横杆(32)与岩石(6)之间以及各立杆(31)与岩石(6)之间均紧塞有垫块。
3.根据权利要求2所述的地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置，其特征在于:所述垫块为木块(4)。
4.根据权利要求2所述的地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置，其特征在于:所述立杆(31)的底端固接有连接底座(34 )，所述螺栓(33 )穿设于连接底座(34 )与支承台板(I)相连。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置，其特征在于:所述测试装置还包括埋设于地下的圆板(5)，所有支撑柱(2)均与所述圆板(5)固接。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置，其特征在于:所述支承台板(I)的四周设有安全护栏。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置，其特征在于:所述支承台板(I)底部的两侧各连接有两根支撑柱(2)，位于支承台板(I)底部同一侧的两根支撑柱(2)之间还连接有连杆(8)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置，包括用于承载岩石的支承台板以及底部埋设于地下的多根支撑柱，多根支撑柱分别连接于支承台板底部的两侧形成可使地下采矿钻车开入的通道，支承台板的中部开设有用于使地下采矿钻车的凿岩机自下向上穿过对岩石进行钻进的通孔，支承台板的上方设有用于固定岩石的固定装置。本实用新型可用于测量测试不同种类和不同参数条件下地下采矿钻车凿岩机的机体振动参数，其结构简单、易于操作。
【IPC分类】G01H17-00
【公开号】CN204479179
【申请号】CN201520070939
【发明人】王建华, 高清东, 侯仰松, 高波, 罗韧, 滑坤, 赵统武, 哈春林, 吕闯, 彭建平, 双志, 郑皓, 李池佳, 甘海仁
【申请人】长沙矿冶研究院有限责任公司, 五矿矿业控股有限公司, 鲁中矿业有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月2日