专利名称：金属切削屑高速脱油脱水机的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械加工配套设备，具体地说是一种金属切削屑高速脱油脱水机。
背景技术：
金属工件进行机械加工时，会产生大量的切削屑。这些切削屑中混有冷却用油和水，如果不进行处理，不仅会影响切削屑的回收利用，还会造成环境污染。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种金属切削屑高速脱油脱水机，该设备可分离出金属切削屑中的油和水，便于金属切削屑的回收利用。按照本发明的技术方案一种金属切削屑高速脱油脱水机，在下机壳上铰接有上盖，所述下机壳内部底板上安装有竖向的主轴，所述主轴与主轴旋转机构相连，所述主轴的顶端固定有转桶体，所述转桶体内设置有料桶，所述料桶的顶部配合有桶盖，所述桶盖上开有出油孔，所述转桶体的顶部设置有桶盖压紧机构，所述下机壳内壁上设置有放油槽体，所述放油槽体上连接有上放油管。所述主轴旋转机构包括电机、电机皮带轮及主轴皮带轮，所述主轴皮带轮固定在所述主轴上，所述电机皮带轮固定在所述电机上，所述电机皮带轮与所述主轴皮带轮通过皮带相连。所述电机安装在所述下机壳的外壁上，所述电机外部设置有电机罩壳。所述电机与所述下机壳之间安装有皮带涨紧螺丝。所述主轴旋转机构上配置有刹车。所述主轴通过轴承支承在轴承座上，所述主轴上安装有内衬轴套，所述内衬轴套与所述轴承座之间设置有避震圈。所述桶盖压紧机构包括固定在所述转桶体顶部的相对的两个活动杆，其中一个所述活动杆上铰接有压杆，所述压杆的另一端通过固定板固定在另一个所述活动杆上，所述压杆的下方通过两根丝杆悬挂着所述桶盖。所述压杆与所述桶盖之间安装有弹簧。所述放油槽体下方的所述下机壳内设置有集油槽，所述集油槽上连接有下放油管。所述下机壳的底部安装有下放油阀。本发明的技术效果在于本发明利用离心力将含有油水的金属切削屑中的油水脱出，便于金属切削屑的回收利用，脱出的油水可集中处理，不会污染环境。本发明结构简单， 脱油水充分。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图，其中去掉了上盖。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步的说明。图1、图2中，包括桶盖1、活动杆2、转桶体3、上放油管4、主轴5、下放油管6、内衬轴套7、主轴皮带轮8、下放油阀9、丝杆10、上盖11、压杆12、铰链轴销13、料桶14、放油槽体15、主轴联轴器16、挡圈17、轴承18、避震圈19、拉紧杆20、轴承座21、底板22、电机罩壳 23、电机皮带轮M、皮带涨紧螺丝25、电器箱26、固定板27、出油孔观、弹簧四、刹车30、底脚螺丝板31、下机壳32、电机33等。如图1、图2所示，本发明是一种金属切削屑高速脱油脱水机，包括圆筒形的下机壳32，下机壳32的底部设置有三块底脚螺丝板31，通过底脚螺丝固定在地面上。下机壳32的底部内侧固定有底板22，底板22上固定有轴承座21，轴承座21内安装有轴承18，主轴5通过轴承18竖向支承在轴承座21上。主轴5上安装有内衬轴套7，内衬轴套7位于轴承座21的上面，内衬轴套7与轴承座21之间设置有避震圈19。内衬轴套 7上方的主轴5上安装有另一只轴承18，该轴承18通过挡圈17定位在主轴5上。两只轴承18之间设置有拉紧杆20。主轴5的顶端通过主轴联轴器16固定有转桶体3，转桶体3内设置有料桶14，料桶14的顶部配合有桶盖1，桶盖1上开有多个出油孔观。转桶体3的顶部设置有桶盖压紧机构。桶盖压紧机构包括固定在转桶体3顶部的相对的两个活动杆2，其中一个活动杆2上铰接有压杆12，压杆12的另一端通过固定板27 固定在另一个活动杆2上，压杆12的下方通过两根丝杆10悬挂着桶盖1，通过调节丝杆10 可调整桶盖1的上下位置。压杆12与桶盖1之间安装有弹簧四。下机壳32的顶部通过铰链轴销13铰接有上盖11，下机壳32内壁上设置有放油槽体15，放油槽体15上连接有上放油管4。放油槽体15下方的下机壳32内设置有集油槽， 集油槽上连接有下放油管6。下机壳32的底部安装有下放油阀9。主轴5与主轴旋转机构相连，由主轴旋转机构驱动旋转。主轴旋转机构包括电机 33、电机皮带轮M及主轴皮带轮8。主轴皮带轮8固定在主轴5上，并且主轴皮带轮8是中空的，将内衬轴套7包在内部。电机皮带轮M固定在电机33上，电机皮带轮M与主轴皮带轮8通过皮带相连。电机33安装在下机壳32的外壁上，电机33外部设置有电机罩壳23。电机33与下机壳32之间安装有皮带涨紧螺丝25，通过调节皮带涨紧螺丝25可涨紧皮带。主轴旋转机构上还配置有刹车30。本发明的工作过程如下将含有油水的金属切削屑放入料桶14内，然后将料桶14 放入转桶体3内，盖好桶盖1和上盖11，启动电机33，电机33带动主轴5高速旋转，主轴5 带动转桶体3及料桶14高速旋转，利用离心力把金属切削屑内的油水抛向料桶14的桶盖 1，油水形成油雾从桶盖1的出油孔观排出到上盖11与下机壳32之间的空间，然后大部分凝集在放油槽体15内，通过上放油管4放出，小部分凝集在放油槽体15下方的集油槽内， 通过下放油管6放出，极少部分会凝集在下机壳32的底板22上，通过下放油阀9放出。金属切削屑脱好油水后，停止电机33，将料桶14内的料倒出。
本发明利用离心力将含有油水的金属切削屑中的油水脱出，便于金属切削屑的回收利用，脱出的油水可集中处理，不会污染环境。本发明结构简单，脱油水充分。
权利要求
1.一种金属切削屑高速脱油脱水机，其特征是在下机壳(32)上铰接有上盖(11)，所述下机壳(32 )内部底板(22 )上安装有竖向的主轴(5 )，所述主轴(5 )与主轴旋转机构相连， 所述主轴(5)的顶端固定有转桶体(3)，所述转桶体(3)内设置有料桶(14)，所述料桶(14) 的顶部配合有桶盖(1)，所述桶盖(1)上开有出油孔(28)，所述转桶体(3)的顶部设置有桶盖压紧机构，所述下机壳(32)内壁上设置有放油槽体(15)，所述放油槽体(15)上连接有上放油管(4)。
2.按照权利要求1所述的金属切削屑高速脱油脱水机，其特征是所述主轴旋转机构包括电机(33)、电机皮带轮(24)及主轴皮带轮(8)，所述主轴皮带轮(8)固定在所述主轴 (5)上，所述电机皮带轮(24)固定在所述电机(33)上，所述电机皮带轮(24)与所述主轴皮带轮(8)通过皮带相连。
3.按照权利要求2所述的金属切削屑高速脱油脱水机，其特征是所述电机(33)安装在所述下机壳(32 )的外壁上，所述电机(33 )外部设置有电机罩壳(23 )。
4.按照权利要求3所述的金属切削屑高速脱油脱水机，其特征是所述电机(33)与所述下机壳(32)之间安装有皮带涨紧螺丝(25)。
5.按照权利要求2所述的金属切削屑高速脱油脱水机，其特征是所述主轴旋转机构上配置有刹车(30)。
6.按照权利要求1所述的金属切削屑高速脱油脱水机，其特征是所述主轴(5)通过轴承(18)支承在轴承座(21)上，所述主轴(5)上安装有内衬轴套(7)，所述内衬轴套(7)与所述轴承座(21)之间设置有避震圈(19 )。
7.按照权利要求1所述的金属切削屑高速脱油脱水机，其特征是所述桶盖压紧机构包括固定在所述转桶体(3)顶部的相对的两个活动杆(2)，其中一个所述活动杆(2)上铰接有压杆(12)，所述压杆(12)的另一端通过固定板(27)固定在另一个所述活动杆(2)上，所述压杆(12)的下方通过两根丝杆(10)悬挂着所述桶盖(1)。
8.按照权利要求7所述的金属切削屑高速脱油脱水机，其特征是所述压杆(12)与所述桶盖(1)之间安装有弹簧(29)。
9.按照权利要求1所述的金属切削屑高速脱油脱水机，其特征是所述放油槽体(15) 下方的所述下机壳(32)内设置有集油槽，所述集油槽上连接有下放油管(6)。
10.按照权利要求1所述的金属切削屑高速脱油脱水机，其特征是所述下机壳(32)的底部安装有下放油阀(9)。
全文摘要
本发明涉及一种金属切削屑高速脱油脱水机，在下机壳上铰接有上盖，所述下机壳内部底板上安装有竖向的主轴，所述主轴与主轴旋转机构相连，所述主轴的顶端固定有转桶体，所述转桶体内设置有料桶，所述料桶的顶部配合有桶盖，所述桶盖上开有出油孔，所述转桶体的顶部设置有桶盖压紧机构，所述下机壳内壁上设置有放油槽体，所述放油槽体上连接有上放油管。本发明利用离心力将含有油水的金属切削屑中的油水脱出，便于金属切削屑的回收利用，脱出的油水可集中处理，不会污染环境。本发明结构简单，脱油水充分。
文档编号B04B5/12GK102416364SQ20111033123
公开日2012年4月18日 申请日期2011年10月27日 优先权日2011年10月27日
发明者毛学军 申请人:无锡市欧特姆机械制造厂