专利名称：高效涡轮超微分级机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气流分级设备技术领域，尤其是涉及一种高效涡轮超微分级机。
背景技术：
气流分级机主要由电机、分级机壳体及分机轮组成。电机带动分级轮在分级壳体中高速转动，在分级机中形成强大的离心力。进入到分级机中的气粉混合物先进入分级轮内部，在离心力的作用下，大或重的颗粒受离心作用力大，故被甩至分级轮外围至分级机边壁，并不再受离心力的影响，自然下落到粉碎主机内继续粉碎或者下落到出料口进行收集； 小或轻的物料受离心力作用小，在分级轮内部悬停，受引风机的引风力影响被带至高处，顺管道动动至下一组件内被分级或收集。通过变频调节分级轮的转速便可调整分级机中离心力的大小，达到分出指定粒度的物料的目的。例如，中国专利文献公开了一种分级机[申请号CN200720039U9. 9]，包括机身， 进料盘，出料盘，筛网，主轴和座架，主轴为水平设置，其末端设有进风口，其前端与空心喷嘴固定连通，喷嘴设有出气结构；出料盘套设于主轴前部，进料盘与出料盘相扣密封固定形成筛选室，筛网固定于二者之间，其与主轴垂直且位于刀具前侧近处；进料盘设有加料口和粗料下料口，出料盘设有成品料引风口。本实用新型可以有效的减缓筛网的损坏速度，其筛网的使用寿命是常用气流筛分级机的多倍，既节省了更换筛网的工时和筛网的成本，又减少了因筛网破裂未察而产生分级不清，次品率增高的可能。上述方案虽然节省了成本，但是仍存在结构复杂，分级无法自由调节粒径，分级效率比较低，粒径分布不均勻，分级效果不理想等技术问题。
发明内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单紧凑，可自由调节产品粒径，分级效果理想，粒径分布均勻，维修方便，的高效涡轮超微分级机。为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案本高效涡轮超微分级机，包括壳体，在壳体顶部设有分级驱动机构，该壳体包括分级室，分级室上方设有进料通道，在进料通道的上方设有细出料通道，分级室的底部设有粗出料通道，其特征在于，所述的分级室包括设于上部的一次分级室和设于下部的两次分级室，所述的一次分级室内设有与所述分级驱动机构相连的分级轮，所述的两次分级室的侧部设有进风通道，在进风通道上设有二次进风可调装置，所述的分级室呈下端小上端大的结构。在上述的高效涡轮超微分级机中，所述的分级驱动机构包括与所述分级轮相连的分级轴，在分级轴外围设有轴承座，所述的分级轴与联轴器驱动装置相连，所述的联轴器驱动装置与电动机相连。在上述的高效涡轮超微分级机中，所述的进料通道的内端与分级室相切，进料通道的外端设有进料口，所述的细出料通道的内端与分级室相切，细出料通道的外端设有细出料口，且所述的进料口和细出料口反向设置。[0009]在上述的高效涡轮超微分级机中，所述的粗出料通道上设有粗出料阀。与现有的技术相比，本气高效涡轮超微分级机的的优点在于结构简单紧凑，可自由调节产品粒径，分级效果理想，粒径分布均勻，维修方便，分级范围广泛，分级精度高。
图1是本实用新型提供的结构示意图。图中，壳体1，分级驱动机构2，分级室3，一次分级室4，两次分级室5，细出料通道 6，细出料口 7，进料通道8，进料口 9，进风通道10，二次进风可调装置11，粗出料通道12，粗出料阀13，分级轮21，分级轴22，轴承座23，联轴器驱动装置24，电动机25。
具体实施方式
如图1所示，本高效涡轮超微分级机，包括壳体1，在壳体1顶部设有分级驱动机构 2，该壳体1包括分级室3，分级室3上方设有进料通道8，在进料通道8的上方设有细出料通道6，分级室3的底部设有粗出料通道12，分级室3包括设于上部的一次分级室4和设于下部的两次分级室5，一次分级室4内设有与所述分级驱动机构2相连的分级轮21，两次分级室5的侧部设有进风通道10，在进风通道10上设有二次进风可调装置11，分级室3呈下端小上端大的结构。分级驱动机构2包括与所述分级轮21相连的分级轴22，在分级轴22外围设有轴承座23，分级轴22与联轴器驱动装置M相连，联轴器驱动装置M与电动机25相连。进料通道8的内端与分级室3相切，进料通道8的外端设有进料口 9，细出料通道 6的内端与分级室2相切，细出料通道6的外端设有细出料口 7，且进料口 9和细出料口 7 反向设置，粗出料通道12上设有粗出料阀13。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了壳体1，分级驱动机构2，分级室3，一次分级室4，两次分级室5，细出料通道6，细出料口 7，进料通道8，进料口 9，进风通道10，二次进风可调装置11， 粗出料通道12，粗出料阀13，分级轮21，分级轴22，轴承座23，联轴器驱动装置24，电动机 25等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种高效涡轮超微分级机，包括壳体(1)，在壳体(1)顶部设有分级驱动机构0)， 该壳体(1)包括分级室(3)，分级室C3)上方设有进料通道(8)，在进料通道(8)的上方设有细出料通道(6)，分级室C3)的底部设有粗出料通道(12)，其特征在于，所述的分级室(3) 包括设于上部的一次分级室(4)和设于下部的两次分级室(5)，所述的一次分级室(4)内设有与所述分级驱动机构( 相连的分级轮(21)，所述的两次分级室(5)的侧部设有进风通道(10)，在进风通道(10)上设有二次进风可调装置(11)，所述的分级室C3)呈下端小上端大的结构。
2.根据权利要求1所述的高效涡轮超微分级机，其特征在于，所述的分级驱动机构O) 包括与所述分级轮相连的分级轴(22)，在分级轴0 外围设有轴承座(23)，所述的分级轴0 与联轴器驱动装置04)相连，所述的联轴器驱动装置04)与电动机05)相连。
3.根据权利要求1或2所述的高效涡轮超微分级机，其特征在于，所述的进料通道(8) 的内端与分级室(3)相切，进料通道(8)的外端设有进料口(9)，所述的细出料通道(6)的内端与分级室⑵相切，细出料通道(6)的外端设有细出料口(7)，且所述的进料口(9)和细出料口(7)反向设置。
4.根据权利要求2所述的高效涡轮超微分级机，其特征在于，所述的粗出料通道(12) 上设有粗出料阀(13)。
专利摘要本实用新型涉及气流分级设备技术领域，尤其是涉及一种高效涡轮超微分级机。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括壳体，壳体顶部设有分级驱动机构，该壳体包括分级室，分级室上方设有进料通道，进料通道的上方设有细出料通道，分级室的底部设有粗出料通道，分级室包括设于上部的一次分级室和设于下部的两次分级室，一次分级室内设有与所述分级驱动机构相连的分级轮，两次分级室的侧部设有进风通道，进风通道上设有二次进风可调装置，分级室呈下端小上端大的结构。与现有的技术相比，本气高效涡轮超微分级机的优点在于结构简单紧凑，可自由调节产品粒径，分级效果理想，粒径分布均匀，维修方便，分级范围广泛，分级精度高。
文档编号B07B7/083GK202290575SQ20112038757
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日
发明者余绍火 申请人:浙江丰利粉碎设备有限公司