专利名称：电除尘装置的凝并器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电除尘器，更具体地说，涉及一种电除尘装置的凝并器。
技术背景 世界卫生组织认为，大气细颗粒物含量在小于lOug/m3时是较为安全的，但在美国NASA日前发布的空气污染世界地图上，我国华东、华北地区的细颗粒物含量达到了 50 80ug/m3,已然成为了世界上空气污染最严重的地区。中国人民大学与公众环境研究中心联合发布的2010年度30个中外城市空气质量信息公开评价报告中，20个大陆城市无一及格，分数最高的北京仅38分；2009年两会期间，国家环保部也已明确提出要将PM2. 5列为空气污染监测指数项，均凸显了我国微细颗粒物治理的重要性与紧迫性。此外，现今工业粉尘排放标准基本修订至50mg/Nm3以下，我国现有电除尘器大批排放超标，达标改造形式严峻，压力大，市场巨大，由于除尘器尾部排放的大部均为微细粉尘，同样彰显了微细颗粒物治理的重要性。因除尘器收尘效率与粒径关联密切，基于电凝并原理使得粉尘进入除尘器之前凝并增粗，从而显著提升净化系统收尘效率的方法，成为一种经济易行、高效可靠的提效途径，也被公认为当前电除尘器达标改造的优先推荐技术，是当前的研究热点。现有的电凝并器选型设计较为随意，致使电凝并器的凝并前提一粉尘荷电单元设计粗糙，荷电电场设计不合理，电场强度、电晕(放电)电流、电流密度分布等关键参数未能达到应有值，导致粉尘在荷电区停留时间长，且荷电不足，直接影响凝并器长度尺寸及最终凝并效果，同时设备费用也明显提高。这些缺陷使得电凝并器在诸多现场空间紧张、对凝并器性能要求高的项目中应用受限，经济性降低，更弱化了该技术的竞争优势。
实用新型内容针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种通用性好、自动化程度高的电除尘装置的凝并器。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案该电除尘装置的凝并器设于电除尘装置的前部，用以形成双极荷电强凝并电场，包括壳体、设于壳体内的数排接地极板，每相邻两排接地极板之间布置有一排放电线，同排放电线通有相同极的高压，相邻两排放电线通有不同极的高压，以使数排接地极板之间形成正、负间隔的放电通道。所述的壳体内还设有数个V形导流板，每个V形导流板设于相应的放电通道的末端。所述的放电通道的同极距、极线距、线型、板型均相同。所述的同极距为250 400mm,所述的极线距为50 150mm。在上述技术方案中，本实用新型的电除尘装置的凝并器设于电除尘装置的前部，用以形成双极荷电强凝并电场，包括壳体、设于壳体内的数排接地极板，每相邻两排接地极板之间布置有一排放电线，同排放电线通有相同极的高压，相邻两排放电线通有不同极的高压，以使数排接地极板之间形成正、负间隔的放电通道。通过该凝并器能够显著提升当前凝并电场的粉尘荷电充分程度及最终的凝并效果、收尘效率，缩短设备长度，提高了电除尘装置的可用性及经济性。
[0011]图I是本实用新型的凝并器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。请参阅图I所示，本实用新型的电除尘装置的凝并器10设于电除尘装置的前部，用以形成双极荷电强凝并电场，其包括壳体11、设于壳体11内的数排接地极板12，每相邻两排接地极板12之间布置有一排放电线13，放电线13的轴向与接地极板12的方向呈水平垂直交叉状，同排放电线13通有相同极的高压，相邻两排放电线13通有不同极的高压，以使数排接地极板12之间形成正、负间隔的放电通道14。上述的接地极板12课采用平板或818板等类似平板的极板形式，放电线13则可采用V15型针形线、SG20或SG19型角钢芒刺线或SG31型锯齿线。所述的放电通道14的同极距(是指相邻两块极板或两排极线的中心间距)、极线距(同排阴极排中相邻阴极线的中心距)、线型、板型(极板类型)均相同。经过多次试验和计算，所述的同极距设计为250 400mm，所述的极线距设计为50 150mm。另外，在所述的壳体11内还设有数个V形导流板，每个V形导流板设于相应的放电通道14的末端，通过气流的强制变向形成再次交叉碰撞凝并。下面具体举例说明实施例I放电线线型V15型针形线(673mm长)，接地极板型平板(960X 1025mm)，同极距200mm,极线距96mm,湿度52%,空载时起晕电压IlkV,击穿电压46kV,击穿电流
5.70mAo实施例2放电线线型SG31型锯齿线(673mm长)，接地极板型平板(960X 1025mm)，同极距250mm，极线距123mm，湿度43%，空载时起晕电压12kV，击穿电压55kV，击穿电流3. 75mA0实施例3放电线线型SG 19型单角钢芒刺线(673mm长)，接地极板型平板(960X 1025mm)，同极距300mm，极线距140_，湿度30%，空载时起晕电压14kV，击穿电压66kV，击穿电流2. 65mA。采用上述实施例的凝并器，当粉尘I进入壳体11内后，在其电极放电作用下形成的高电场强度、高电子及离子浓度分布的电场空间内得以充分荷电，高效完成双极荷电凝并所需的荷电过程，保障最终的凝并效果的实现。并且在高场强、高粒子浓度的电场条件下，电场停留时间可明显缩减，同等保障粉尘荷电充分，从而使得凝并器长度缩短，更具经济性与可用性。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的 变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种电除尘装置的凝并器，设于电除尘装置的前部，用以形成双极荷电强凝并电场，其特征在于 包括壳体、设于壳体内的数排接地极板，每相邻两排接地极板之间布置有一排放电线，同排放电线通有相同极的高压，相邻两排放电线通有不同极的高压，以使数排接地极板之间形成正、负间隔的放电通道。
2.如权利要求I所述的电除尘装置的凝并器，其特征在于 所述的壳体内还设有数个V形导流板，每个V形导流板设于相应的放电通道的末端。
3.如权利要求I所述的电除尘装置的凝并器，其特征在于 所述的放电通道的同极距、极线距、线型、板型均相同。
4.如权利要求I所述的电除尘装置的凝并器，其特征在于 所述的同极距为250 400mm,所述的极线距为50 150mm。
专利摘要本实用新型公开了一种电除尘装置的凝并器，该凝并器设于电除尘装置的前部，用以形成双极荷电强凝并电场，包括壳体、设于壳体内的数排接地极板，每相邻两排接地极板之间布置有一排放电线，同排放电线通有相同极性的高压，相邻两排放电线通有不同极性的高压，以使数排接地极板之间形成正、负间隔的放电通道。通过该凝并器能够显著提升当前凝并电场的粉尘荷电充分程度及最终的凝并效果、收尘效率，缩短设备长度，提高了电凝并器的可用性及经济性。
文档编号B03C3/41GK202366790SQ20112052368
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者何剑, 刘道清, 周晶, 徐国胜, 汪庆丰 申请人:宝山钢铁股份有限公司, 西安理工大学