专利名称：一种筒式油屑离心分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分离机，特别涉及一种筒式油屑离心分离机。
背景技术：
目前由机床主机、电器柜、切削液系统、液压站、过滤系统五部分组成的钻孔机床，为了润滑和降温，通常会在对金属部件钻孔或切削等加工过程中加入切削油，加工完成后，金属碎屑和切削油一同从主机排出到过滤器，过滤后，金属屑落入接屑车，但金属碎屑上还带有少量的油，不回收的话，容易造成浪费；通常的解决方法是将接屑车里面的铁屑倒出来，到入油屑分离机里面，油屑分离后，将干的金属屑倒出，回收冷却油，且这些工作都是人工来操作的，这样很浪费时间和人工，不能实现自动化生产作业。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新型的筒式油屑离心分离机。为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施—种筒式油屑离心分离机，包括变频电机和封闭式外壳，所述的封闭式外壳上安装有导屑斗，封闭式外壳内安装有转鼓，转鼓内安装有转盘，转盘通过传动轴连接有从动轮，从动轮通过传输带和主动轮连接变频电机，主动轮安装在变频电机的转轴上，封闭式外壳的底部安装有油出口；所述的变频电机和封闭式外壳通过支座安装在底座上。本实用新型的有益效果实用，操作时可完全避免液体飞溅或流失，使冷却液可最大限度循环使用，由于整个分离过程都可使用电控，不需要任何人工去操作，降低了人工成本。
图1，本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
—种筒式油屑离心分离机，包括变频电机3和封闭式外壳1，所述的封闭式外壳I上安装有导屑斗2，封闭式外壳I内安装有转鼓4，转鼓4内安装有转盘5，转盘5通过传动轴9连接有从动轮7，从动轮7通过传输带8和主动轮6连接变频电机3，主动轮6安装在变频电机3的转轴上，封闭式外壳I的底部安装有油出口 14 ;所述的变频电机3和封闭式外壳I通过支座10安装在底座11上。 使用本实用新型的时候，将带有切削油的金属屑经导屑斗2装进封闭式外壳I中，金属屑落到转盘5上，启动变频电机3，带动主动轮6旋转，从动轮7联动，带动传动轴9旋转，转盘5和转鼓4联动转动，产生离心力，金属屑吸附到转鼓4上，调节变频电机3的转速，增大离心力，金属屑上的油穿过转鼓4上的孔和金属屑分离，油即可从油出口 14流出，变频电机3停止旋转，金属屑从转鼓4掉落、排出，完成一次全自动离心油 屑分离过程，从而实现本实用新型的目的。
权利要求1.一种筒式油屑离心分离机，包括变频电机(3)和封闭式外壳(I)，其特征在于所述的封闭式外壳⑴上安装有导屑斗(2),封闭式外壳⑴内安装有转鼓(4),转鼓⑷内安装有转盘(5)，转盘(5)通过传动轴(9)连接有从动轮(7)，从动轮(7)通过传输带(8)和主动轮(6)连接变频电机(3)，主动轮(6)安装在变频电机(3)的转轴上，封闭式外壳(I)的底部安装有油出口(14)。
2.根据权利要求I所述的ー种筒式油屑离心分离机，其特征在于所述的变频电机(3)和封闭式外壳(I)通过支座(10)安装在底座(11)上。
专利摘要本实用新型公开了一种筒式油屑离心分离机，包括变频电机和封闭式外壳，所述的封闭式外壳上安装有导屑斗，封闭式外壳内安装有转鼓，转鼓内安装有转盘，转盘通过传动轴连接有从动轮，从动轮通过传输带和主动轮连接变频电机，主动轮安装在变频电机的转轴上，封闭式外壳的底部安装有油出口；所述的变频电机和封闭式外壳通过支座安装在底座上；本实用新型的有益效果实用，操作时可完全避免液体飞溅或流失，使冷却液可最大限度循环使用，由于整个分离过程都可使用电控，不需要任何人工去操作，降低了人工成本。
文档编号B04B1/00GK202366794SQ201120544429
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者霍双宁 申请人:上海宁远精密机械有限公司