超微粉分级机高效强涡旋转子的制作方法

文档序号:5064205阅读:303来源:国知局
专利名称:超微粉分级机高效强涡旋转子的制作方法
技术领域
本实用新型涉及化工、冶金、煤炭、发电、水泥等行业的超微粉状物料的分级分选,属机械分选设备领域,更具体地说,是涉及一种超微粉分级机高效强涡旋转子。
背景技术
现有物料分选机械,其在使用过程中,物料分级面窄,对于超细粉分级差,效率低,且跑冒滴漏现象严重,造成环境污染,危害现场工作人员身体健康。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术中存在的不足,提供一种超微粉分级机高效强涡旋转子。本实用新型超微粉分级机高效强涡旋转子,通过下述方案予以实现,主要由迷宫密封槽、上端盘、轴套、下端盘、轴套支撑、弧形叶片组成。所述迷宫密封槽焊接于上端盘上、上端盘与轴套支撑焊接在一起、轴套同样焊接在轴套支撑上、下端盘也与轴套支撑焊接一起、弧形叶片焊装在上端盘与下端盘之间,最后形成圆台状超微粉分级机高效强涡旋转子,达到高效的超微物料分选理想效果。本实用新型超微粉分级机高效强涡旋转子,气流自动循环,结构合理,强涡旋气流分选精度高,分选范围广,适应性强,动作灵活,耐磨、耐高温、耐用,全密封负压下操作节能环保,经济实用,安全可靠,噪音小,寿命长,保障优良工作环境等诸多功能。是一种理想的实用装置。

图1为本实用新型结构示意图。图2是主剖面图图3是横切面图。图4弧形叶片图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。本实用新型如图所示,是新型超微粉分级机高效强涡旋转子,由包括迷宫密封槽1、上端盘2、轴套支撑6、轴套3、下端盘4、弧形叶片5组成。所述迷宫密封槽I焊接于上端盘2上、上端盘2与轴套支撑6焊接在一起、轴套3同样焊接在轴套支撑6上、下端盘4也与轴套支撑6焊接一起、弧形叶片5焊装在上端盘2与下端盘4之间,最后形成圆台状超微粉分级机高效强涡旋转子,达到高效的超微物料分选理想效果。本实用新型超微粉分级机高效强涡旋转子,强涡旋气流分选精度高,应用广泛,节能环保,使用寿命长。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种新型超微粉分级机高效强涡旋转子,其特征是所述新型超微粉分级机高效强涡旋转子主要由迷宫密封槽、上端盘、轴套、下端盘、轴套支撑、弧形叶片组成,所述迷宫密封槽焊接于上端盘上、上端盘与轴套支撑焊接在一起、轴套同样焊接在轴套支撑上、下端盘也与轴套支撑焊接一起、弧形叶片焊装在上端盘与下端盘之间,最后形成圆台状超微粉分级机高效强涡旋转子,达到高效的超微物料分选理想效果。
专利摘要本实用新型公开了一种超微粉分级机高效强涡旋转子。本实用新型超微粉分级机高效强涡旋转子,通过下述方案予以实现,主要由迷宫密封槽、上端盘、轴套、下端盘、轴套支撑、弧形叶片组成。本实用新型超微粉分级机高效强涡旋转子,气流自动循环,结构合理,强涡旋气流分选精度高,分选范围广,适应性强,动作灵活,耐磨、耐高温、耐用,全密封负压下操作节能环保,经济实用,安全可靠,噪音小,寿命长,保障优良工作环境等诸多功能。是一种理想的实用装置。
文档编号B04B7/08GK202845184SQ201220469950
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者张静, 王国兴, 郭敏 申请人:王国兴, 张静
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