专利名称：一种气液旋风分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气液旋风分离器。
背景技术：
在化工行业中，经常有气相物料中夹带有少量液相物料，需将液相组分从气相中分离出去，需要使用到气液分离器。常用的旋风分离设备具有结构简单，投资少，维护方便，能耗低等优点。但目前应用的旋风分离设备的分离效率较低，仅为70% 80%，在气相出口仍存在气液混合的现象，因此工业应用受限制。
发明内容本实用新型提供了一种气液旋风分离器，它不但结构简单、安装方便，而且分离效率高。本实用新型采用了以下技术方案:一种气液旋风分离器，它设有分离器壳体，在分离器壳体的一侧设有气液混合物入口，在分离器壳体的顶部和底部分别设有气相出口和液相出口，在分离器壳体内的中部横向放置有规整填料支撑板，在规整填料支撑板将分离器壳体内部分隔呈上腔室和下腔室，在上腔室内设置为填料区，规整填料放置在填料区内，在填料区内还设有冷凝盘管。所述的冷凝盘管盘旋在填料区内，规整填料与冷凝盘管间隔设置。本实用新型具有以下有益效果:本实用新型气液分离器中，在气液混合物入口上方装有冷凝盘管和 规整填料，可以将气相中的易冷凝组分分离出来，使气相组分更单一，可以保证气相组分在工艺条件变化的情况下也不易液化，更有利于操作工艺过程的稳定。本实用新型气液分离器中，还装填有规整填料，其既可以起到拦截液相组分的作用，还可以起到气相组分之间简单分离的作用。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的A-A向视示意图。
具体实施方式
在图1和图2中，本实用新型一种气液旋风分离器，它设有分离器壳体2，在分离器壳体2的一侧设有气液混合物入口 I，在分离器壳体2的顶部和底部分别设有气相出口 7和液相出口 3，在分离器壳体2内的中部横向放置有规整填料支撑板4，在规整填料支撑板4将分离器壳体I内部分隔呈上腔室8和下腔室9，在上腔室8内设置为填料区，规整填料5放置在填料区内，在填料区内还设有冷凝盘管6，所述的冷凝盘管6盘旋在填料区内，规整填料5与冷凝盘管6间隔设置。气液混合物由气液混合物入口 I切向进入分离器壳体2内，因为旋转而产生离心运动，在离心力的作用下将液滴被抛向分离器壳体2的器壁，在此过程中，大部分液相组分被分离出来，由于重力作用液相组分在分离器底部汇聚。气体及夹带少量的液相混合物向上运动，在上升的过程中接触到冷凝盘管6和规整填料5，液相组分附着在填料上不断聚并形成大液滴，在重力作用下滴落到分离器壳体2底部，通过液相出口 3排出分离器，而气体则 通过气相出口 7排出气液分离器，最终实现气液分离的目的。
权利要求1.一种气液旋风分离器，其特征是它设有分离器壳体(2),在分离器壳体(2)的一侧设有气液混合物入口(1)，在分离器壳体(2)的顶部和底部分别设有气相出口(7)和液相出口(3),在分离器壳体(2)内的中部横向放置有规整填料支撑板(4)，在规整填料支撑板(4)将分离器壳体(I)内部分隔呈上腔室(8)和下腔室(9)，在上腔室(8)内设置为填料区，规整填料(5 )放置在填料区内，在填料区内还设有冷凝盘管(6 )。
2.根据权利要求1所述的气液旋风分离器，其特征是所述的冷凝盘管(6)盘旋在填料区内，规整填料 (5 )与冷凝盘管(6 )间隔设置。
专利摘要本实用新型公开了一种气液旋风分离器，它设有分离器壳体(2)，在分离器壳体(2)的一侧设有气液混合物入口(1)，在分离器壳体(2)的顶部和底部分别设有气相出口(7)和液相出口(3)，在分离器壳体(2)内的中部横向放置有规整填料支撑板(4)，在规整填料支撑板(4)将分离器壳体(1)内部分隔呈上腔室(8)和下腔室(9)，在上腔室(8)内设置为填料区，规整填料(5)放置在填料区内，在填料区内还设有冷凝盘管(6)。
文档编号B04C9/00GK203124135SQ20122073976
公开日2013年8月14日 申请日期2012年12月30日 优先权日2012年12月30日
发明者代生华, 王昌尧, 朱剑华, 陈明 申请人:江苏梅兰化工有限公司