一种新型冷却振动筛的制作方法
【专利摘要】一种新型冷却振动筛，它涉及物料筛领域，进料口设置在进料筛盖板上，进料筛盖板设置在进料筛上，废料出口一设置在进料筛的下方，进料筛内设有筛网一，进料筛通过螺栓固定设置在主筛箱体上，主筛箱体内设有筛网二，主筛箱体上设有主筛盖板，主筛箱体通过弹簧设置在支架上，进风口与冷却风机连接，主筛箱体后端的下方设有废料出口二，主筛箱体末端设有成品出料口，成品出料口的上方设有筛网三，成品出料口的一侧设有废料出口。它结构简单合理，自动化程度高，操作安全方便，制造成本低，筛分效率高，无粉尘飞扬，便于维护，使用寿命长。
【专利说明】一种新型冷却振动筛
【技术领域】:
[0001]本发明涉及物料筛领域，具体涉及一种新型冷却振动筛。
【背景技术】:
[0002]振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点，可用于包括挤出造粒行业在内的筛分除杂。在塑料颗粒的生产过程中，筛分步骤是一道重要的工序。使用振动筛对塑料颗粒进行筛分，得到颗粒大小均等的成品，以保证成品合格率。传统的振动筛一般包括有一机架、弹簧、筛箱体、筛网、振动电机等。工作过程中，振动电机工作带动筛箱体以及筛网对输送的塑料粒子进行筛分，以去除不合格的塑料颗粒。
[0003]现有的振动筛有粉尘大，筛分不彻底，缺少冷却环节等问题。
【发明内容】
:
[0004]本发明的目的是提供一种新型冷却振动筛，它结构简单合理，自动化程度高，操作安全方便，制造成本低，筛分效率高，处理能力大，无粉尘飞扬，便于维护，使用寿命长。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它包含进料口 1、进料筛盖板2、进料筛3、废料出口一 4、主筛盖板5、主筛箱体6、弹簧7、冷却风机8、进风口
9、振动电机10、底座11、支架12、废料出口二 13、成品出料口 14、废料出口 15、筛网一 16、筛网二 17和筛网三18 ;进料口 I设置在进料筛盖板2上，进料筛盖板2设置在进料筛3上，废料出口一 4设置在进料筛3的下方，进料筛3内设有筛网一 16，进料筛3通过螺栓固定设置在主筛箱体6上，主筛箱体6内设有筛网二 17，主筛箱体6上设有主筛盖板5，主筛箱体6通过弹簧7设置在支架12上，底座11焊接在主筛箱体6的底部，振动电机10设置在底座11上，主筛箱体6前端的下方设有进风口 9，进风口 9与冷却风机8连接，主筛箱体6后端的下方设有废料出口二 13，主筛箱体6末端设有成品出料口 14，成品出料口 14的上方设有筛网三18，成品出料口 14的一侧设有废料出口 15。
[0006]所述的筛网一 16、筛网二 17和筛网三18的筛孔孔径依次增大。
[0007]本发明操作时粒子从进料盖板上的进料口 I下落至进料筛3内，在振动电机10的作用下，通过筛网一 16的筛分，将粉尘从废料出口一 4处筛分出来，除去粉尘的粒子进入到主筛箱体6内，通过筛网二 17进行筛分，筛分出的废料下落到主筛箱体6的底部，在冷却风机8和振动电机10的作用下，从废料出口二 13出；当再次筛分后的粒子经过最大孔径的筛网三18时，从筛孔处落下至成品出料口 14出，剩余的团块状的物料则保持在筛网三18上，最后从废料出口三15出来。
[0008]本发明分为三段筛分结构，第一段先筛分粉尘状的物质，避免在后一段筛分过程中因冷却风机的作用而产生粉尘飞扬的现象，减少对环境的污染；第二段筛分细小的颗粒物质，同时由于有冷却风机所产生气流的作用，进一步冷却成品粒子，保证了成品粒子的整洁；第三段是将相互沾连的呈团块状的粒子从成品粒子中筛分出来。
[0009]本发明结构简单合理，自动化程度高，操作安全方便，制造成本低，筛分效率高，处 理能力大，无粉尘飞扬，便于维护，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】:
[0010]图1为本发明的结构示意图；
[0011]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】:
[0012]参照图1和图2，本具体实施采用以下技术方案:它包含进料口 1、进料筛盖板2、进料筛3、废料出口一 4、主筛盖板5、主筛箱体6、弹簧7、冷却风机8、进风口 9、振动电机10、底座11、支架12、废料出口二 13、成品出料口 14、废料出口 15、筛网一 16、筛网二 17和筛网三18 ;进料口 I设置在进料筛盖板2上，进料筛盖板2设置在进料筛3上，废料出口一 4设置在进料筛3的下方，进料筛3内设有筛网一 16，进料筛3通过螺栓固定设置在主筛箱体6上，主筛箱体6内设有筛网二 17，主筛箱体6上设有主筛盖板5，主筛箱体6通过弹簧7设置在支架12上，底座11焊接在主筛箱体6的底部，振动电机10设置在底座11上，主筛箱体6前端的下方设有进风口 9，进风口 9与冷却风机8连接，主筛箱体6后端的下方设有废料出口二 13，主筛箱体6末端设有成品出料口 14，成品出料口 14的上方设有筛网三18，成品出料口 14的一侧设有废料出口 15。
[0013]所述的筛网一 16、筛网二 17和筛网三18的筛孔孔径依次增大。
[0014]本具体实施操作时粒子从进料盖板上的进料口 I下落至进料筛3内，在振动电机10的作用下，通过筛网一 16的筛分，将粉尘从废料出口一 4处筛分出来，除去粉尘的粒子进入到主筛箱体6内，通过筛网二 17进行筛分，筛分出的废料下落到主筛箱体6的底部，在冷却风机8和振动电机10的作用下，从废料出口二 13出；当再次筛分后的粒子经过最大孔径的筛网三18时，从筛孔处落下至成品出料口 14出，剩余的团块状的物料则保持在筛网三18上，最后从废料出口三15出来。
[0015]本具体实施结构简单合理，自动化程度高，操作安全方便，制造成本低，筛分效率高，处理能力大，无粉尘飞扬，便于维护，使用寿命长。
【权利要求】
1.一种新型冷却振动筛，其特征在于它包含进料口(I)、进料筛盖板(2)、进料筛(3)、废料出口一(4)、主筛盖板(5)、主筛箱体(6)、弹簧(7)、冷却风机(8)、进风口(9)、振动电机(10)、底座(11)、支架(12)、废料出口二(13)、成品出料口(14)、废料出口(15)、筛网一(16)、筛网二(17)和筛网三(18);进料口(I)设置在进料筛盖板(2)上，进料筛盖板(2)设置在进料筛(3)上，废料出口一(4)设置在进料筛(3)的下方，进料筛(3)内设有筛网一(16)，进料筛(3)通过螺栓固定设置在主筛箱体(6)上，主筛箱体(6)内设有筛网二(17)，主筛箱体(6)上设有主筛盖板(5)，主筛箱体(6)通过弹簧(7)设置在支架(12)上，底座(11)焊接在主筛箱体(6)的底部，振动电机(10)设置在底座(11)上，主筛箱体(6)前端的下方设有进风口(9)，进风口(9)与冷却风机(8)连接，主筛箱体(6)后端的下方设有废料出口二(13)，主筛箱体(6)末端设有成品出料口(14)，成品出料口(14)的上方设有筛网三( 18)，成品出料口(14)的一侧设有废料出口(15)。
【文档编号】B07B1/28GK103962297SQ201310045629
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年2月5日 优先权日:2013年2月5日
【发明者】李春林, 顾琰玮 申请人:江苏鸿云翔橡塑机械有限公司