一种自动脱盖离心的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种自动脱盖离心机，包括经铰链连接在装置外壳顶部的盖门，设置在装置外壳内的离心腔，该离心腔内设置离心组件，由电机、转子、主轴、离心杯及适配器组成，电机驱动控制离心组件的旋转，转子套设在电机的旋转轴上，主轴套设在转子上，主轴的外侧设有卡设离心杯的空间，适配器设置在离心杯内。与现有技术相比，本发明具有卫生安全、便用范围广、噪音低等优点。
【专利说明】一种自动脱盖离心机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种离心机，尤其是涉及一种自动脱盖离心机。
【背景技术】
[0002]目前，医院的真空采血管采用的是普通离心法，离心结束后需要手动将真空采血管的盖子拔出，进行下一步的检测。在离心机离心过程中设有自动脱盖的功能，现基本采用多个适配器隔空离心法在转速达到一定高度后真空采血管自动与盖帽脱离。
[0003]申请号为201320034671.0的中国专利公开了一种带离心管防脱盖装置的离心机内盖，包括一盖体以及一角转子，在盖体上固定一离心管防脱盖装置，角转子的环形凹面上设置离心管插孔，在离心管插孔内能插入带有离心管盖的离心管，离心管防脱盖装置与离心管盖相贴合。使用自动脱盖离心机的主要优点是:离心过程中能自动把真空采血管的试管帽脱掉，提高工作效率。代替手工脱帽，预防试剂接触人体。但存在的缺点是会产生气溶胶问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种卫生安全、使用范围广、噪音低的自动脱盖离心机。
[0005]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]一种自动脱盖离心机，包括经铰链连接在装置外壳顶部的盖门，设置在装置外壳内的离心腔，该离心腔内设置离心组件，该离心组件由电机、转子、主轴、离心杯及适配器组成，
[0007]所述的电机驱动控制离心组件的旋转，
[0008]所述的转子套设在电机的旋转轴上，
[0009]所述的主轴套设在转子上，主轴的外侧设有卡设离心杯的空间，
[0010]所述的适配器设置在离心杯内。
[0011]所述的离心杯为方杯，采用方杯的设计，比起原来的圆杯设计大大增加了真空采血管的个数，分别达到了 32管，64管和120管，可执行真空采血管的批量离心。
[0012]所述的离心杯内放置真空采血管。
[0013]所述的真空采血管与离心杯底部有16cm的空隙，真空采血管的盖子卡设在离心杯最上层设置的适配器上，由于受到离心力的作用，大约在1600rpm的时候，真空采血管的盖子与管身分离，管身落到离心杯底部，达到分离的目的，同时随着转速的不断增加，真空采血管里的血液进行进一步的离心分离。
[0014]所述的主轴为十字形结构，端部设置连接部，同侧的两个连接部之间形成卡设离心杯的空间。
[0015]所述的盖门上设置电动门锁以及应急用手动门锁开关。
[0016]所述的离心腔外还套设有保护腔。
[0017]所述的装置外壳上设置有操作面板、显示控制板。
[0018]所述的电机侧部连接组合减震器，该组合减震器经托板承托，用于降低电机转动时产生的震动。
[0019]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0020]一、卫生安全:代替手工脱帽，预防试剂接触人体。
[0021]二、使用范围广:自动脱帽脱离心机属于常规实验室用离心机，广泛用于临床医学、生物化学、免疫学、血站，医药等科研教育和生产等部门
[0022]三、噪音低:自动脱帽离心机机壳采用全钢制外壳，内置保护钢套，简洁紧凑，噪音低。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本发明的结构示意图；
[0024]图2为主轴组件的结构示意图。
[0025]图中，1为操作面板、2为显示控制板、3为电动门锁、4为手动门锁开关、5为门托板、6为盖门、7为轴抱、8转头螺母、9为转子、10为离心杯、11为适配器、12为真空采血管、13为离心腔、14为保护腔、15为铰链、16为底板、17为机脚、18为托板、19为组合减震器、20为主轴、21为装置外壳、22为电源开关、23为电气控制主板、24为电机。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0027]实施例
[0028]一种自动脱盖离心机，其结构如图1所示，包括经铰链15连接在装置外壳21顶部的盖门6，在盖门6的下方连接装置外壳21处设置门托板5，另外盖门6上还设置电动门锁3以及应急用手动门锁开关4。在装置外壳21内设有离心腔13，离心腔13外套设有保护腔14。在离心腔13内设置离心组件，其结构如图2所示，该离心组件主要由电机24、转子9、主轴20、离心杯10及适配器11组成。电机24驱动控制离心组件的旋转，这是驱动用的关键组件，为了降低电机转动时产生的震动，在电机24侧部连接组合减震器19，该组合减震器19经托板18承托在装置外壳21上。转子9套设并经轴抱7、转头螺母8固定在电机24的旋转轴上，主轴20套设在转子9上，使用的主轴20为十字形结构，端部设置连接部，同侧的两个连接部之间形成卡设离心杯13的空间，适配器11设置在离心杯13内。离心杯13内放置真空采血管12。本实施例中采用的离心杯13为方杯，采用方杯的设计，比起原来的圆杯设计大大增加了真空采血管12的个数，分别达到了 32管，64管和120管，可执行真空采血管12的批量离心。
[0029]使用时，真空采血管12与离心杯13底部有16cm的空隙，真空采血管12的盖子卡设在离心杯13最上层设置的适配器11上，由于受到离心力的作用，大约在1600rpm的时候，真空采血管12的盖子与管身分离，管身落到离心杯13的底部，达到分离的目的，同时随着转速的不断增加，真空采血管12里的血液进行进一步的离心分离。
[0030]本发明还附有其它配件，例如在装置外壳21上设置有操作面板1、显示控制板2、电气控制板23、电源开关22等，操作面板1、显示控制板2、电源开关22设置在正面，连接的控制系统主要有可编程控制器、变频控制器、开关电源等组成来控制离心机电机的精确转速、时间设定、盖门开关、人机界面。电气控制板23连接在底板16上，在装置外壳21的底部还设置有机脚17。在离心腔13与保护腔14之间还可以设置起保温作用的发泡层。
【权利要求】
1.一种自动脱盖离心机，包括经铰链连接在装置外壳顶部的盖门，设置在装置外壳内的离心腔，该离心腔内设置离心组件，其特征在于， 所述的离心组件由电机、转子、主轴、离心杯及适配器组成， 所述的电机驱动控制离心组件的旋转， 所述的转子套设在电机的旋转轴上， 所述的主轴套设在转子上，主轴的外侧设有卡设离心杯的空间， 所述的适配器设置在离心杯内。
2.根据权利要求1所述的一种自动脱盖离心机，其特征在于，所述的离心杯为方杯。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动脱盖离心机，其特征在于，所述的离心杯内放置真空采血管。
4.根据权利要求3所述的一种自动脱盖离心机，其特征在于，所述的真空采血管与离心杯底部有16cm的空隙，真空采血管的盖子卡设在离心杯最上层设置的适配器上。
5.根据权利要求1所述的一种自动脱盖离心机，其特征在于，所述的主轴为十字形结构，端部设置连接部，同侧的两个连接部之间形成卡设离心杯的空间。
6.根据权利要求1所述的一种自动脱盖离心机，其特征在于，所述的盖门上设置电动门锁以及应急用手动门锁开关。
7.根据权利要求1所述的一种自动脱盖离心机，其特征在于，所述的离心腔外还套设有保护腔。
8.根据权利要求1所述的一种自动脱盖离心机，其特征在于，所述的装置外壳上设置有操作面板、显示控制板。
9.根据权利要求1所述的一种自动脱盖离心机，其特征在于，所述的电机侧部连接组合减震器。
【文档编号】B04B7/00GK104338621SQ201310338076
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】陈丽华 申请人:上海安亭科学仪器厂