专利名称：在线可调溢流管的重介质旋流器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种旋流器，特别是一种在线可调溢流管的重介质旋流器。
背景技术：
旋流器作为一种常见的分离分级设备，其工作原理是离心沉降。当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒(或重相)与细颗粒(或轻相)之间存在着粒度差(或密度差)，其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。旋流器的溢流管由两部分组成，旋流器体外的为外部溢流管，作用是把分离好的溢流产物导出，以作下步处理；旋流器体内部分为内部溢流管，作用是减少短路流量、延长分离时间、强化分离过程和提高分离效率。其中内部溢流管的长度为插入深度，其深浅对分离指标，特别是对分离粒度和分离效率有很大影响。插入过浅，短路流量增加、分离时间缩短、溢流产物中粗粒级含量增加、底流细粒级含量增加，分离效率下降；插入过深，可以延长分离时间、减小短路流量，但粗粒级会由锥体导入溢流，使溢流中粗粒级含量增加，分离效率下降。现有能够调节溢流管插入深度的旋流器，均为采用人工操作螺栓调整，该结构在护套和溢流管之间会充入介质，并且护套和溢流管位置相对长时间固定便会锈蚀，因此在调节调整装置过程中费时费力，且可调节稳定性差；无法实现在线调节，因此不能很好地满足既能实时调节分选密度，又方便快捷高效稳定的要求。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种利用液压动力驱动溢流管进行深度位置调节，进而可根据需求实时调整分选密度的在线可调溢流管的重介质旋流器。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:在线可调溢流管的重介质旋流器，包括机壳，所述机壳的内腔中插伸溢流管，其特征在于，所述溢流管的外端衔接溢流箱，所述溢流箱上连接液压缸，所述液压缸的伸缩轴沿溢流管轴向布设，且伸缩轴固连上述溢流箱外壁，所述液压缸上贴设有探测其伸缩轴长度的位置传感器。在重介质旋流器分选过程中，物料和悬浮液以一定压力沿切线方向给入重介质旋流器，形成强有力的旋涡流；液流从进料口开始沿机壳内壁形成一个下降的外螺旋流；在机壳轴心附近形成一股上升的内螺旋流；由于内螺旋流具有负压而吸入空气，在机壳轴心形成空气柱； 入料中的精煤随内螺旋流向上，并从溢流管排出，矸石随外螺旋流向下，并从底流口排出。溢流管的伸入长度对分离粒度和分离效率等指标产生影响，故根据不同矿质的作业需求，在线作业中可通过液压缸驱动溢流管的实时调整伸入长度，以符合产品生产要求。在上述的在线可调溢流管的重介质旋流器中，所述液压缸通过油管连接有油箱，所述油箱上装设有串接于油管端口的液压泵，所述液压泵由电动机驱动连接。液压泵装设于油箱的顶面左侧，电动机装设于油箱的顶面右侧。在上述的在线可调溢流管的重介质旋流器中，所述溢流箱通过软筒连通位于下方的集流箱。在上述的在线可调溢流管的重介质旋流器中，所述机壳的顶侧封口上固穿护套，所述护套内呈滑动套嵌溢流管，所述盘根缠绕在溢流管的外周壁上。盘根是柔性条状物，其绕在溢流管上起到良好的密封作用。在上述的在线可调溢流管的重介质旋流器中，所述溢流管与溢流箱通过法兰形成螺栓装配。在上述的在线可调溢流管的重介质旋流器中，所述溢流箱的外端侧装配有封闭盖板，所述封闭盖板外端面的中心位置固设接口，所述液压缸的伸缩杆插设上述接口并由定位销卡接固连。封闭盖板与溢流箱箱体通过法兰形成螺栓装配。在上述的在线可调溢流管的重介质旋流器中，所述机壳包括下部呈圆锥形的旋流体，上部呈圆筒状的进料体，所述旋流体的底端具有底流口，所述进料体上凸设进料口。在上述的在线可调溢流管的重介质旋流器中，所述旋流体与进料体通过法兰形成螺栓装配。在上述的在线可调溢流管的重介质旋流器中，所述机壳承托定位于倾斜托架上，所述液压缸承托定位于支架上。在上述的在线可调溢流管的重介质旋流器中，所述油箱承托定位于支座上。与现有技术相比，本在线可调溢流管的重介质旋流器具有以下优点:1、本实用新型通过液压传动的方式实现了分选密度的在线调节，液压传动系统具有体积小、重量轻、结构紧凑、动作灵敏等特点，而且液压传动工作平稳，操作简单，易于实现自动化，同时液压传动可以实现无级调节，从而实现分选密度的在线调节，有效地减少了人力物力资源的浪·费；2、本使用新型安装有位置传感器，以确定溢流管的准确插入深度，实时精准；3、本实用新型很好的实现了重介质旋流器兼顾实时调节分选密度和方便快捷运作的双项问题。
图1是本在线可调溢流管的重介质旋流器的整体结构示意图。图2是本在线可调溢流管的重介质旋流器的局部剖视结构示意图。图中，1、旋流体；2、进料体；3、护套；4、盘根；5、溢流管；6、溢流箱；6a、封闭盖板；6b、接口 ；7、软筒；8、集流箱；9、液压缸；10、液压泵；11、电动机；12、油箱；13、倾斜托架；14、支架；15、支座。
具体实施方式
[0024]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本在线可调溢流管的重介质旋流器包括机壳，机壳的内腔中插伸溢流管5。机壳包括下部呈圆锥形的旋流体1，上部呈圆筒状的进料体2，且旋流体I与进料体2通过法兰形成螺栓装配，其中旋流体I的底端具有底流口，进料体2上凸设进料口。机壳的顶侧封口，即进料体2的上端封口上固穿护套3，护套3内呈滑动套嵌溢流管5，盘根4缠绕在溢流管5的外周壁上，溢流管5与溢流箱6通过法兰形成螺栓装配。溢流箱6还通过软筒7连通位于下方的集流箱8。溢流箱6的外端侧装配有封闭盖板6a，封闭盖板6a与溢流箱6箱体通过法兰形成螺栓装配。溢流箱6上连接液压缸9，其封闭盖板6a外端面的中心位置固设接口 6b，接口6b上垂直开设销孔，液压缸9的伸缩杆插设该接口 6b并由定位销卡接固连。由此液压缸9的伸缩轴沿溢流管5轴向布设，且液压缸9上贴设有探测其伸缩轴长度的位置传感器。液压缸9通过油管连接有油箱12，油箱12上装设有串接于油管端口的液压泵10，液压泵10由电动机11驱动连接。液压泵10装设于油箱12的顶面左侧，电动机11装设于油箱12的顶面右侧。整机设备可集成于基座上，也可安装于工作现场的基台上，其中机壳承托定位于倾斜托架13上，且其底流口位于下端，进料口位于上端；液压缸9承托定位于支架14上；油箱12承托定位于支座15上。在重介质旋流器分选过程中，物料和悬浮液以一定压力沿切线方向给入重介质旋流器，形成强有力的旋涡流；液流从进料口开始沿机壳内壁形成一个下降的外螺旋流；在机壳轴心附近形成一股上升的内螺旋流；由于内螺旋流具有负压而吸入空气，在机壳轴心形成空气柱；入料中的精煤随内螺旋流向上，并从溢流管5排出，随后经由溢流箱6及软筒7存储入集流箱8中，矸石随外 螺旋流向下，并从底流口排出。溢流管5的伸入长度对分离粒度和分离效率等指标产生影响。重介质旋流器在煤质发生变化或洗选精煤要求改变时，改变溢流管5插入深度可以实现原煤分选的调节，即在要求低分选密度时，减小溢流管5插入深度，在要求高分选密度时，增大溢流管5插入深度。故根据不同矿质的作业需求，在线作业中通过液压缸9驱动伸缩轴进行伸出或回缩长度，同步带动溢流箱6，进而溢流箱6内端的溢流管5在机壳中变化插入深度；同时位置传感器通过检测伸缩轴的伸出长度来精准测量溢流管5在机壳中的插深位置，从而到达精确的分选密度要求，以符合产品的优质生产。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了旋流体I ;进料体2 ;护套3 ;盘根4 ;溢流管5 ;溢流箱6 ;封闭盖板6a ;接口 6b ;软筒7 ;集流箱8 ;液压缸9 ;液压泵10 ;电动机11 ;油箱12 ;倾斜托架13 ;支架14 ;支座15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.在线可调溢流管的重介质旋流器，包括机壳，所述机壳的内腔中插伸溢流管，其特征在于，所述溢流管的外端衔接溢流箱，所述溢流箱上连接液压缸，所述液压缸的伸缩轴沿溢流管轴向布设，且伸缩轴固连上述溢流箱外壁，所述液压缸上贴设有探测其伸缩轴长度的位置传感器。
2.根据权利要求1所述的在线可调溢流管的重介质旋流器，其特征在于，所述液压缸通过油管连接有油箱，所述油箱上装设有串接于油管端口的液压泵，所述液压泵由电动机驱动连接。
3.根据权利要求1所述的在线可调溢流管的重介质旋流器，其特征在于，所述溢流箱通过软筒连通位于下方的集流箱。
4.根据权利要求1所述的在线可调溢流管的重介质旋流器，其特征在于，所述机壳的顶侧封口上固穿护套，所述护套内呈滑动套嵌溢流管，所述盘根缠绕在溢流管的外周壁上。
5.根据权利要求4所述的在线可调溢流管的重介质旋流器，其特征在于，所述溢流管与溢流箱通过法兰形成螺栓装配。
6.根据权利要求1至5任一项所述的在线可调溢流管的重介质旋流器，其特征在于，所述溢流箱的外端侧装配有封闭盖板，所述封闭盖板外端面的中心位置固设接口，所述液压缸的伸缩杆插设上述接口并由定位销卡接固连。
7.根据权利要求1至5任一项所述的在线可调溢流管的重介质旋流器，其特征在于，所述机壳包括下部呈圆锥形的旋流体，上部呈圆筒状的进料体，所述旋流体的底端具有底流口，所述进料体上凸设进料口。
8.根据权利要求7所述的在线可调溢流管的重介质旋流器，其特征在于，所述旋流体与进料体通过法兰形成螺栓装配。
9.根据权利要求1至5任一项所述的在线可调溢流管的重介质旋流器， 其特征在于，所述机壳承托定位于倾斜托架上，所述液压缸承托定位于支架上。
10.根据权利要求9所述的在线可调溢流管的重介质旋流器，其特征在于，所述油箱承托定位于支座上。
专利摘要本实用新型提供了一种在线可调溢流管的重介质旋流器。它解决了现有的旋流器无法进行在线的实时调节分选密度，又费时费力等问题。本在线可调溢流管的重介质旋流器包括机壳，机壳的内腔中插伸溢流管，溢流管的外端衔接溢流箱，溢流箱上连接液压缸，液压缸的伸缩轴沿溢流管轴向布设，且伸缩轴固连溢流箱外壁，液压缸上贴设有探测其伸缩轴长度的位置传感器。本实用新型通过液压传动的方式实现了分选密度的在线调节，液压传动系统具有体积小、重量轻、结构紧凑、动作灵敏等特点，而且液压传动工作平稳，操作简单，易于实现自动化，同时液压传动可以实现无级调节，从而实现分选密度的在线调节，有效地减少了人力物力资源的浪费。
文档编号B04C5/12GK203124133SQ201320053010
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者岳广礼, 刘培坤, 李红强, 崔洪芝, 刘心亮, 辛得祥, 戴长官 申请人:兖煤菏泽能化有限公司