专利名称：回收砂洗砂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于回收砂处理技术领域，具体涉及一种回收砂洗砂装置。
背景技术：
在对硅片进行线切割时，需要使用由切割液和碳化硅构成的切割砂浆，为提高利用率，多对这种使用后的废砂浆进行处理，以回收其中的切割液和碳化硅微粉，其中，回收碳化硅微粉所得到的固体即为回收砂。因为在线切割过程中，砂浆中不可避免的会混入铁、高聚物等有害杂质，所以需要对回收砂的有害杂质进行处理，以去除回收砂中混有的有害杂质，目前多是通过在洗砂槽或洗砂池中进行的洗砂工艺对有害杂质进行处理。为提高洗砂效果，还常在洗砂池上设有如授权公告号为CN202387401U的中国实用新型专利中公开了一种洗砂池搅拌装置，搅拌装置包括移动装配在支撑轨道上的移动平台，移动平台上设有搅拌轴安装座，在搅拌轴安装座上转动装配有使用时深入洗砂池中的搅拌轴，在搅拌轴的底部安装于叶片，在移动平台上还设有用于驱动搅拌轴旋转的电机，电机通过传动系统驱动搅拌轴转动。使用时，移动平台带着搅拌轴沿支撑轨道移动，同时由电机驱动搅拌轴转动以对洗砂池中的物料进行搅拌以增强对回收砂中有害杂质的去除效果。但上述搅拌装置中仅通过搅拌轴及叶片对洗砂池中的物料进行搅拌，对有害杂质的去除效果有限，而如果采用大功率电以加强搅拌的话，又增加了处理成本。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种回收砂洗砂装置，以解决现有技术中的洗砂池仅靠搅拌轴搅拌对回收砂中的有害杂质去除效果有限的技术问题。为实现上述目的，本实用新型所提供的回收砂洗砂装置的技术方案是:回收砂洗砂装置，包括洗砂池和移动装配 在洗砂池上方的移动小车，移动小车上转动装配有延伸入洗砂池中的搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述的移动小车上还装配有延伸入洗砂池中的曝气管，曝气管上具有与曝气管内腔连通的用于连通压缩气源的进气口，曝气管的底部具有连通曝气管内腔和洗砂池的排气孔。所述的曝气管的进气口位于曝气管的顶端，曝气管的底端呈封闭结构，所述排气孔均布在曝气管的底部管壁的外周面。所述的曝气管的进气口处固定套接有与所述曝气管的进气口连通的用于连通压缩气源的输气软管，曝气管的进气口处还凸设有与输气软管防脱配合的防脱倒刺。所述的洗砂池上设有沿移动小车移动方向布置的用于悬挂输气软管以避免输气软管落入洗砂池中的软管支架，软管支架包括沿移动小车移动方向布置的至少两个支柱和固设在支柱上的沿移动小车移动方向延伸的用于悬挂输气软管的拉索。所述的洗砂池呈矩形，所述移动小车移动装配在沿洗砂池长度方向延伸的支撑轨道上。本实用新型的有益之处是:本实用新型所提供的回收砂洗砂装置中的移动小车上不仅设置有搅拌轴及搅拌叶片，移动小车上还设有延伸入洗砂池中的曝气管，使用时，移动小车带着搅拌轴及曝气管在洗砂池中移动，搅拌轴带动搅拌叶片对洗砂池中物料进行搅拌，加快洗砂池中物料沉降分层，较轻的有害杂质和液体一同上浮，而较重的物料则下沉，同时，通过曝气管向洗砂池中吹入高压气体，这样，在对物料搅拌的同时，进入洗砂池中的高压气体利用曝气浮选的原理对洗砂池中的物料进行浮选，加强了有害杂质的上浮，提高洗砂池中物料分层效果，进而提高洗砂池对物料中有害杂质的去除效果。本实用新型所提供的回收砂洗砂装置的设计思路合理，整体结构简单，对有害杂质的去除效果明显。
图1是本实用新型所提供的回收砂洗砂装置一种实施例的结构示意图；图2是图1中曝气管的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种回收砂洗砂装置的实施例，该实施例中的洗砂装置包括矩形的顶部开口的洗砂池1，洗砂池I的上方布置有沿洗砂池长度方向延伸的支撑轨道5，在支撑轨道5上移动装配有位于洗砂池上方的移动小车9，移动小车9上装配有与支撑轨道5滚动配合的车轮10，在移动小车9上转动装配有延伸入洗砂池中的搅拌轴7，搅拌轴7上安装有搅拌叶片12，在移动小车9上还设有安装用于驱动搅拌轴转动的电机11，电机11通过皮带传动装置13与搅拌轴7上同轴设置有的皮带轮8传动连接，与现有技术不同的是:此处的移动小车9上还装配有延伸入洗砂池10中的曝气管6，以曝气管6延伸入洗砂池底部为佳，曝气管6的顶端具有与曝气管内腔连 通的用于连通压缩气源的进气口，此处曝气管6的底端呈封闭结构，曝气管6的底部具有连通曝气管内腔和洗砂池的排气孔15，排气孔15均布在曝气管的底部管壁的外周面上。本实施例中的曝气管6的顶部管壁的外周面上固定套接有与所述曝气管6的进气口连通的用于连通压缩气源的输气软管4，为防止输气软管4和曝气管6随意脱开，在曝气管的顶部进气口处的与输气软管套接的管壁的外周面上凸设有防脱倒刺14。本实施例中，为避免连接在曝气管6上的输气软管4受到腐蚀损坏，在洗砂池I上设有沿移动小车9移动方向布置的用于悬挂输气软管4以避免输气软管落入洗砂池中的软管支架，软管支架包括布置在洗砂池的长度方向的两端的两个支柱2，两支柱2上固设有洗砂池长度方向延伸的用于悬挂输气软管4的拉索3，此处为保证移动小车的正常移动，输气软管通常设计的较长，具体来说，输气软管的长度要大于两支柱之间的距离，进而可以满足移动小车的往复移动。通过软管支架可以有效防止输气软管落入洗砂池中，进而可延长输气软管的使用寿命。本实施例中，洗砂池呈矩形，该矩形的洗砂池的长宽比为5-8。本实施例所提供的洗砂装置使用时，移动小车9上的搅拌轴7和曝气管6伸入洗砂池中，电机11带动搅拌轴7转动，搅拌轴7上的搅拌叶片12搅拌洗砂池中的物料，同时，通过输气软管4向曝气管6中输入压缩空气，压缩空气经曝气管底部管壁上的排气孔15喷出，喷出的压缩空气吹击曝气管周围的物料，同时对物料进行搅拌和曝气浮选，这样可以提高对物料中有害杂质的去除效果，同时，由移动小车9带着搅拌轴7及曝气管6沿支撑轨道5往复移动，进而可以扩大搅拌轴和曝气管的作用区域。此处，在对洗砂池中的物料进行搅拌的同时，曝气管向洗砂池中吹入压缩空气，经过搅拌和曝气浮选的叠加作用，提高了洗砂池中的物料分层沉降的效果，进而可以更好的除去物料中混杂有的有害杂质。本实施例中，曝气管的进气口设置在曝气管的顶端，这样便于安装输气软管。而将曝气管的底端封堵，在曝气管的底部管壁上设置作为排气孔的排气孔，这样可以扩大出气面积，提高吹气效果。在其他实施例中，也可以将进气口设置在曝气管的其他位置如中部。也可以将曝气管的底端设计成开口，这样在曝气管的底端形成排气孔，此时，压缩空气可以经曝气管的底端的排气孔喷出。本实施例中，在曝气管上套接有输气软管，并且在曝气管上还设有防脱倒刺，在其他实施例中，也可以不设置防脱倒刺，只要可以使输气软管很好的固定套接在曝气管上即可。在其他实施例中，也可以不设置输气软管，而仅在使用时，由使用方加装输气软管即可。本实施例中，移动小车上的曝气管通过输气软管与设置在洗砂池远处的压缩气源连通，在其他实施例中，也可以将作为压缩气源的高压气瓶直接设置在移动小车上，此时，可以大大缩短所需的输气软管的长度，甚至可以不使用输气软管，而是通过刚性的连接管将高压气瓶与 曝气管连通，进而可以省却软管支架。
权利要求1.回收砂洗砂装置，包括洗砂池和移动装配在洗砂池上方的移动小车，移动小车上转动装配有延伸入洗砂池中的搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶片，其特征在于:所述的移动小车上还装配有延伸入洗砂池中的曝气管，曝气管上具有与曝气管内腔连通的用于连通压缩气源的进气口，曝气管的底部具有连通曝气管内腔和洗砂池的排气孔。
2.根据权利要求1所述的回收砂洗砂装置，其特征在于:所述的曝气管的进气口位于曝气管的顶端，曝气管的底端呈封闭结构，所述排气孔均布在曝气管的底部管壁的外周面。
3.根据权利要求1或2所述的回收砂洗砂装置，其特征在于:所述的曝气管的进气口处固定套接有与所述曝气管的进气口连通的用于连通压缩气源的输气软管，曝气管的进气口处还凸设有与输气软管防脱配合的防脱倒刺。
4.根据权利要求3所述的回收砂洗砂装置，其特征在于:所述的洗砂池上设有沿移动小车移动方向布置的用于悬挂输气软管以避免输气软管落入洗砂池中的软管支架，软管支架包括沿移动小车移动方向布置的至少两个支柱和固设在支柱上的沿移动小车移动方向延伸的用于悬挂输气软管的拉索。
5.根据权利要求1或2所述的回收砂洗砂装置，其特征在于:所述的洗砂池呈矩形，所述移动小车移 动装配在沿洗砂池长度方向延伸的支撑轨道上。
专利摘要本实用新型公开了一种回收砂洗砂装置，包括洗砂池和移动装配在洗砂池上方的移动小车，移动小车上转动装配有延伸入洗砂池中的搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述的移动小车上还装配有延伸入洗砂池中的曝气管，曝气管上具有与曝气管内腔连通的用于连通压缩气源的进气口，曝气管的底部具有连通曝气管内腔和洗砂池的排气孔。本实用新型所提供的回收砂洗砂装置工作时，在对物料搅拌的同时，通过曝气管进入洗砂池中的高压气体利用曝气浮选的原理对洗砂池中的物料进行浮选，加强了有害杂质的上浮，提高洗砂池中物料分层效果，进而提高洗砂池对物料中有害杂质的去除效果。
文档编号B03D1/16GK203140164SQ20132014443
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日
发明者张德安, 袁万峰, 王宏伟 申请人:郑州海王微粉有限公司