一种波动筛的制作方法
【专利摘要】一种波动筛，属于物料筛分设备【技术领域】。包括壳体、置于壳体内的多个筛片、多个筛轴、翻板及筛轴驱动机构，所述筛片套装在筛轴上，其同轴上的相邻筛片沿径向同一方向偏转β角度安装，所述β范围为28°-32°，安装筛片后壳体内形成螺旋状空间结构。本实用新型同轴上的相邻筛片沿径向同一方向偏转28°-32°安装，安装筛片后壳体内形成螺旋状空间结构；相邻筛轴上的对应筛片相互咬合安装，两筛片的咬合间隙小于等于30mm。在实现物料分离的同时，保证筛分后的物料均匀，实现筛分的目的。
【专利说明】一种波动筛
【技术领域】
[0001]本发明属于物料筛分设备【技术领域】，特别是涉及一种波动筛。
【背景技术】
[0002]在发电厂中，原煤进入到锅炉之前都需要进行筛分和破碎处理。目前，常用的筛分设备大多为滚筒筛、滚轴筛和各种振动筛，滚轴筛是设置多个排筛轴，各轴按一定间隔排列筛盘，利用筛轴的滚动作用，将大于筛孔物料留在筛面上，通过各轴同向旋转，使物料向前运动。小于筛孔的物料，沿筛孔落下，实现筛分。这些筛分设备的筛面磨损严重，筛分效率低，使用寿命短，且噪音大，严重的影响了工作人员的身心健康。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本发明提供一种波动筛，它通过改变筛片结构及筛片和筛轴的安装结构，使得物料分离效果好。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]—种波动筛，包括壳体、置于壳体内的多个筛片、多个筛轴、翻板及筛轴驱动机构，所述筛片套装在筛轴上，其同轴上的相邻筛片沿径向同一方向偏转β角度安装，所述β范围为28° -32°，安装筛片后壳体内形成螺旋状空间结构。
[0006]所述筛片包括安装于筛轴两端的端部筛片和安装于筛轴内部的内置筛片；所述端部筛片为对称弧形四角星状结构，中心开有和筛轴配合的安装孔，对应安装孔设置有周边带有齿形部的锁紧套。
[0007]所述内置筛片带有两对称弧形角，其中心部位开有和筛轴配合的安装孔，对应安装孔设置有周边带有齿形部的锁紧套。
[0008]所述相邻筛轴上的对应筛片相互咬合安装，两筛片的咬合间隙小于等于30mm。
[0009]所述同轴上的相邻筛片沿径向同一方向偏转角度β为30°安装。
[0010]所述多个筛轴各轴线所在的平面与水平面间的夹角α为10° -15°。
[0011]本发明的有益效果为:
[0012]本发明同轴上的相邻筛片沿径向同一方向偏转28° -32°安装，安装筛片后壳体内形成螺旋状空间结构；相邻筛轴上的对应筛片相互咬合安装，两筛片的咬合间隙小于等于30mm。在实现物料分离的同时，保证筛分后的物料均匀，实现筛分的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
[0014]图2为图1的左视图。
[0015]图3为图1中筛轴及筛片安装示意图。
[0016]图4为图3中筛轴内置筛片示意图。
[0017]图5为图4的A-A剖面示意图。[0018]图6为图3中筛轴端部筛片示意图。
[0019]图7为图6中B-B剖面示意图。
[0020]图8为同轴筛片安装方式示意图。
[0021]图中:1.壳体，2.电机减速机，3.筛轴，4.翻板，5.进料口，6.滚子链，7.链轮，
8.筛轴座，9.分流板，10.出料口，11.保护罩，12.传动链罩，13.联轴器，14.底座，15.筛片，16.安装孔，17.锁紧套。
【具体实施方式】
[0022]下面通过实施例和附图对本发明作进一步详述。
[0023]实施例:如图1、图2、图3所示，本发明包括壳体、置于壳体内的多个筛片、多个筛轴3、翻板及筛轴驱动机构，在壳体内对应进料口 5处设置有翻板4，所述筛片15套装在筛轴3上，其同轴上的相邻筛片沿径向同一方向偏转28° -32°安装，根据出料需要，本例选择偏转30°安装；安装筛片15后壳体内形成螺旋状空间结构。所述筛轴驱动机构包括电机减速机2、传动链、与筛轴3连接的链轮7及滚子链6，所述电机减速机2通过联轴器13连接输出轴，通过传动链与端部筛轴的链轮7连接，各筛轴的链轮通过滚子链6连接，在滚子链6和传动链上分别设置有保护罩11和传动链罩12。通过电机减速机2带动筛轴运转。
[0024]所述筛片15包括安装于筛轴3两端的端部筛片和安装于筛轴3内部的内置筛片；如图6、图7所示，所述端部筛片为对称弧形四角星状结构，中心开有和筛轴配合的安装孔16，对应安装孔设置有周边带有齿形部的锁紧套17。
[0025]如图4、图5所示，所述内置筛片带有两对称弧形角，其中心部位开有和筛轴3配合的安装孔16，对应安装孔设置有周边带有齿形部的锁紧套17。所述锁紧套17周边带有齿形结构，内部开有与筛轴3配合的安装孔16。
[0026]如图3所示，所述相邻筛轴3上的对应筛片15相互咬合安装，两筛片15的咬合间隙小于等于30mm。
[0027]如图1所示，所述多个筛轴3各轴线所在的平面与水平面间的夹角α为
10。-15° 。
[0028]如图3所示本例筛轴3为七根，一端部相邻两筛轴分别与电机减速机2输出轴连接，该端部两筛轴两端的链轮分别与其他筛轴的链轮相间隔连接，使得筛轴3运转平稳。
[0029]本发明的工作过程:
[0030]本发明波动筛在工作时，总电机输出的动能通过链条传递给各筛轴3，驱动各筛轴3同步转动，各筛片15随着筛轴3同向转动，大于粒度要求的物料被筛片向料出口 10的方向运动，从出料出口 10处排出并落入破碎机中进行破碎；小于粒度要求的物料从各筛片15形成的筛网的网孔处落下，从细料出口处排出，从而完成物料的筛分工艺。
【权利要求】
1.一种波动筛,包括壳体、置于壳体内的多个筛片、多个筛轴、翻板及筛轴驱动机构，其特征在于:所述筛片套装在筛轴上，其同轴上的相邻筛片沿径向同一方向偏转β角度安装，所述β范围为28° -32°，安装筛片后壳体内形成螺旋状空间结构。
2.如权利要求1所述的波动筛，其特征在于:所述筛片包括安装于筛轴两端的端部筛片和安装于筛轴内部的内置筛片；所述端部筛片为对称弧形四角星状结构，中心开有和筛轴配合的安装孔，对应安装孔设置有周边带有齿形部的锁紧套。
3.如权利要求1所述的波动筛，其特征在于:所述内置筛片带有两对称弧形角，其中心部位开有和筛轴配合的安装孔，对应安装孔设置有周边带有齿形部的锁紧套。
4.如权利要求1所述的波动筛，其特征在于:所述相邻筛轴上的对应筛片相互咬合安装，两筛片的咬合间隙小于等于30mm。
5.如权利要求1所述的波动筛，其特征在于:所述同轴上的相邻筛片沿径向同一方向偏转角度β为30°安装。
6.如权利要求1所述的波动筛，其特征在于:所述多个筛轴各轴线所在的平面与水平面间的夹角α为10° -15°。
【文档编号】B07B1/46GK203448271SQ201320558395
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月8日 优先权日:2013年9月8日
【发明者】楚涛 申请人:营口机电环保设备制造有限责任公司