磁性矿磁选机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁性矿磁选机组，用于解决现有磁选机磁选效果差的问题。本实用新型包括GK筛和磁选机，GK筛包括底座，底座上安装有筛框，筛框下方设有出料斗，筛框的上方设有连接有激振器，激振器上安装有振动电机；磁选机包括机架，安装于机架上的中心轴，位于中心轴一侧的进料箱,安装于中心轴上的若干磁盘，磁盘由至少两组永磁体固装而成，还包括给料主管，连接给料主管与进料箱的给料分管，套装于磁盘外的若干收集盘，设置于两相邻收集盘之间的刮槽，与刮槽连通的精矿槽，收集盘由驱动装置驱动，驱动装置包括变频电机和减速器；出料斗连接磁选机的给料主管。本实用新型能够提高磁性矿资源的分选效果，铁矿回收率高的特点。
【专利说明】磁性矿磁选机组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磁性矿磁选【技术领域】，具体涉及一种磁性矿磁选机组。
【背景技术】
[0002]由于铁矿矿产资源的大量开发利用，可供资源量不断减少，造成原矿开采品位日渐降低，冶炼等后续加工对选矿产品质量要求也日益提高，这些现实对选矿设备提出了越来越高的要求，促使选矿设备不断向更大、更优和高效节能的方向发展。现有的选矿机组大多采用一体式结构，机组中独立设有振动筛、离心机和矿料回收装置三部分，振动筛的出料口与离心机的入料口连接，离心机的出料口与矿料回收装置连接，矿料通过振动筛筛分后从振动筛的出料口排出，从出料口排出的矿料输送至离心选矿机进行筛选，通过两层筛选后，最终由矿料回收装置回收收集。但是这种结构的选矿机组结构单一，筛分效率低，筛选精度低，从而导致磁选效果差的问题。
[0003]在磁性矿磁选领域，高梯度磁选理论的提出给磁选界以质的飞跃，使能够磁选的矿物种类增多，粒度上、下限变宽。
[0004]而早期的高梯度磁选机是周期式的，也称磁滤器，该类设备在处理磁性物含量极低和粒度很细的场合中得到广泛应用。随机出现的连续高梯度磁选机有电磁平环式强磁高梯度磁选机、永磁和电磁立环高梯度磁选机。电磁平环高梯度磁选机由于给矿和清洗水方向相同，所以容易导致机械堵塞，电磁立环高梯度磁选机由于给矿和清洗水在介质堆中的流动方向相反，所以不容易发生机械堵塞，又由于是电磁的，所以当激磁电流不存在时，强磁性矿物和铁屑在给矿口处容易脱落，磁性堵塞不发生，其外磁力线和矿流方向平行时对提高分选效果有好处。
[0005]申请号为02114994.1的中国发明专利公开了一种双品立环脉冲高梯度磁选机，包括分选环、磁极，分选环下方设有通过两组采用不同的往复冲击矿流频率能产出尾矿及中矿的双脉冲装置，该双脉冲装置由双脉冲机构、尾矿斗、中矿斗组成，双脉冲机构分设在尾矿、中矿斗外侧，其间通过机架与地面相连。
[0006]然而，磁选机作为选矿厂最常用的磁选分离设备，其主要由磁辊和脱料辊组成，通过电机带动磁辊和中心轴旋转，中心轴通过传动装置带动脱料辊旋转。这种常用的磁选设备矿物回收率低，最终影响矿产资源的有效利用。
【发明内容】
[0007]本实用新型针对现有磁选机磁选效果差，而提供一种磁性矿磁选机组，能够提高磁性矿资源的分选效果，磁性矿回收率高，磁性矿资源的利用率。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0009]磁性矿磁选机组，其特征在于:包括GK筛和磁选机，所述GK筛包括底座，所述底座上安装有筛框，所述筛框下方设有出料斗，筛框的上方设有连接有激振器，所述激振器上安装有振动电机；所述磁选机，包括机架，安装于机架上的中心轴，位于中心轴一侧的进料箱，安装于中心轴上的若干磁盘，磁盘由至少两组永磁体固装而成，还包括给料主管，连接给料主管与进料箱的给料分管，套装于磁盘外的若干收集盘，设置于两相邻收集盘之间的刮槽，与刮槽连通的精矿槽，收集盘由驱动装置驱动，驱动装置包括变频电机和减速器；所述出料斗连接磁选机的给料主管。
[0010]进一步地，所述底座与筛框之间安装有减震弹簧。
[0011]进一步地，所述筛框与激振器之间还连接有激振弹簧。
[0012]进一步地，所述永磁体以极性N、S交替排列的方式沿磁盘端面布设。
[0013]进一步地，所述永磁体由钕铁硼磁块和铁氧体磁块复合而成，钕铁硼磁块在外，铁氧体磁块在内。
[0014]进一步地，所述磁盘的两侧面设有无磁区和永磁区，无磁区的面积小于永磁区的面积，无磁区的位置位于刮槽处。
[0015]进一步地，所述磁选机还包括安装于进料箱内的稀释喷淋管、安装于刮槽处的脱料喷淋管，稀释喷淋管和脱料喷淋管通过分水器与安装在机架上的进水总管相接。
[0016]进一步地，所述进料箱的进料口处设有磁阻隔器。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0018]一、本实用新型的磁性矿磁选机组，包括GK筛和磁选机，GK筛包括底座，底座上安装有筛框，筛框下方设有出料斗，筛框的上方设有连接有激振器，激振器上安装有振动电机；所述磁选机包括机架，安装于机架上的中心轴，位于中心轴一侧的进料箱，安装于中心轴上的若干磁盘，磁盘由至少两组永磁体固装而成，还包括给料主管，连接给料主管与进料箱的给料分管，套装于磁盘外的若干收集盘，设置于两相邻收集盘之间的刮槽，与刮槽连通的精矿槽，收集盘由驱动装置驱动，驱动装置包括变频电机和减速器；所述出料斗连接磁选机的给料主管；将经过GK筛分选之后的矿输送至磁选机的给料主管，矿浆中的磁性物料受到磁盘的磁力作用被吸附到收集盘上并随收集盘转动，磁性物料在重力和刮槽刮碾的多重作用下被卸入刮槽并最终流入精矿槽中，从而实现快速回收，回收效率高，矿资源的利用率。
[0019]二、本实用新型的底座与筛框之间安装有减震弹簧，通过减震弹簧既能够降低噪音，同时能够提高筛选效果。
[0020]三、本实用新型的激振器通过激振弹簧可以放大激振器的振幅，从而产生筛框所要求的有效振幅，提闻铁矿的筛选效果。
[0021]四、本实用新型的永磁体采用极性N、S交替排列的方式固装，从而实现磁性矿物的多次翻转，无磁性或者磁性较弱的矿物在磁性矿物翻转过程中掉落，提高磁性矿物的品位。
[0022]五、本实用新型的永磁体由钕铁硼磁块和铁氧体磁块复合而成，钕铁硼磁块在外，铁氧体磁块在内，永磁体由钕铁硼磁块和铁氧体磁块复合而成，磁盘表面的磁场强度高，改变两者的厚度或面积比可以在一定范围内任意调整磁场强度，满足不同选矿种类别的要求。
[0023]六、本实用新型在磁盘上设立无磁区和永磁区，磁性物料达到无磁区时将会被卸下，因此磁性物料卸下时没有磁力，更容易被卸下来，实现快速回收。
[0024]七、本实用新型的磁选机还包括安装于进料箱内的稀释喷淋管、安装于刮槽处的脱料喷淋管，稀释喷淋管和脱料喷淋管通过分水器与安装在机架上的进水总管相接，能够稀释矿浆浓度和帮助脱料，提高工作效率。
[0025]八、本实用新型的进料箱的进料口处设有磁阻隔器，磁阻隔器将铁钉、铁条这类金属物品吸住，不会损坏磁选机的磁选型腔，使用方便，减少设备的损坏率。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
[0027]图2为本实用新型的GK筛一实施例的结构示意图；
[0028]图3为本实用新型的磁选机一实施例的结构示意图；
[0029]图4为磁选机收集盘与刮槽的局部剖视结构示意图；
[0030]图5为磁选机磁盘上永磁体排列示意图；
[0031]图中标记:1、GK筛，2、磁选机，3、搅拌机构，4、泵，5、机体，6、中心轴，7、进料箱，8、给料主管，9、给料分管，10、驱动装置，11、精矿槽，12、磁盘，13、收集盘，14、刮槽，15、永磁区，16、无磁区，17、底座，18、减震弹簧，19、筛框，20、激振弹簧，21、激振器，22、振动电机，23、出料斗。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明，但并不是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的主题思想下做出的不具有创造性的改进，都属于本实用新型的保护范围。
[0033]本实用新型的磁性矿磁选机组，包括GK筛和磁选机，GK筛为GK双质体振动筛，GK筛包括底座，底座上安装有筛框，筛框下方设有出料斗，筛框的上方设有连接有激振器，激振器上安装有振动电机；作为一种优选的方式，底座与筛框之间安装有减震弹簧，通过减震弹簧既能够降低噪音，同时能够提高筛选效果。筛框与激振器之间还连接有激振弹簧，激振器通过激振弹簧可以放大激振器的振幅，从而产生筛框所要求的有效振幅，提高铁矿的筛选效果。
[0034]作为本实用新型的一种选择的方式，激振器上安装至少两台振动电机，振动电机产生的偏心激振力驱动激振器。两台振动电机通过控制模块与控制柜电连接，控制模块控制振动电机交替工作，保持GK筛不间断的工作，提高使用寿命，保障生产的顺利进行。控制模块对于本领域的技术人员来说容易实现，都能够明白和理解，在此不再赘述。
[0035]磁选机包括机架，通过轴承安装在机架上的中心轴，中心轴上间隙安装有若干磁盘,磁盘的两侧面设有永磁区和无磁区,永磁区的面积大于无磁区的面积,该永磁区由固装在其内的至少两组永磁体形成，所有永磁体呈极性N、S交替分布，且轴向可根据性能要求设计单层或多层叠加，该永磁体由钕铁硼磁块和铁氧体磁块复合而成，钕铁硼磁块的表面形状与尺寸同铁氧体磁块相同，钕铁硼磁块在外，铁氧体磁块在内，两者边缘对齐构成复合磁块。每个磁盘外均套装有可绕中心轴转动的收集盘，收集盘由驱动装置驱动，该驱动装置包括变频电机和减速器，变频电机通过减速器驱动收集盘既可以顺时针旋转，又可以逆时针旋转，根据矿浆原料的流速和流量选择转向。相邻的两个收集盘之间对应于磁盘的无磁区倾斜设置有刮槽，刮槽将收集盘上的磁性物料刮进刮槽内，被刮下的磁性物料通过刮槽排进精矿槽内进行收集。在中心轴的一侧设置有进料箱，进料箱的进料口处设置有用于吸附铁钉、铁片等金属物品的磁阻隔器，进料箱上均匀设置有若干给料分管，所有给料分管与给料主管连通，给料主管再连通外部供水装置。为了提高工作效率，且回收效率高，特在进料箱内设置稀释喷淋管、刮槽处设置脱料喷淋管，该稀释喷淋管用于稀释矿浆浓度，使矿浆均匀；用于冲脱收集盘上的磁性物料脱料喷淋管可直接采用一根管路，也可由上喷淋管和下喷淋管组成，通过上喷淋管和下喷淋管同时作业，即帮助了脱料，又清洁了收集盘。稀释喷淋管和脱料喷淋管通过分水器与安装在机架上的进水总管相接，为了节约水资源，可在相应的管路上设置节流阀。
[0036]在驱动装置启动之前，经GK筛分选后的磁性矿输送到磁选机的给料主管，可以在GK筛的出料斗处连接搅拌机构，搅拌机构配设有水管，磁性矿在搅拌机构中搅拌均匀后再经泵将矿浆输送在给料主管。也可以直接将GK筛的出料斗设置在给料主管的上方，在进料主管或者进料箱中配设水管，对磁性矿进行混合形成矿浆。作为一种优选的方式在GK筛的出料斗处连接搅拌机构，搅拌机构配设有水管，磁性矿在搅拌机构中搅拌均匀后再经泵将矿浆输送在给料主管。搅拌机构对于本领域的技术人员来说都能理解和明白，在此不再赘述。
[0037]收集盘下部和磁盘的永磁区浸在矿浆中，磁盘的无磁区位于中上部。启动驱动装置，并驱动收集盘转动，矿浆中的磁性物料受到磁盘中永磁区的磁力吸附作用而被吸附到收集盘上，被吸附到收集盘上的磁性物料随着收集盘转动而脱离矿浆，收集盘继续旋转，收集盘上的磁性物料随之转入无磁区,无磁区内的磁性物料磁力变小或不存在磁力,在重力、刮槽的作用力和冲水管冲力的多重作用下被卸入刮槽中，并通过刮槽最终排进精矿槽内进行收集。由于磁盘固定不动而收集盘转动，磁性物料被吸附收集盘上，因此转动的收集盘上陆续不断地从矿浆中吸附磁性物料，因而实现磁性物料的快速回收，且回收效率高。
【权利要求】
1.磁性矿磁选机组，其特征在于:包括GK筛和磁选机，所述GK筛包括底座，所述底座上安装有筛框，所述筛框下方设有出料斗，筛框的上方设有连接有激振器，所述激振器上安装有振动电机；所述磁选机，包括机架，安装于机架上的中心轴，位于中心轴一侧的进料箱，安装于中心轴上的若干磁盘，磁盘由至少两组永磁体固装而成，还包括给料主管，连接给料主管与进料箱的给料分管，套装于磁盘外的若干收集盘，设置于两相邻收集盘之间的刮槽，与刮槽连通的精矿槽，收集盘由驱动装置驱动，驱动装置包括变频电机和减速器；所述出料斗连接磁选机的给料主管。
2.根据权利要求1所述的磁性矿磁选机组，其特征在于:所述底座与筛框之间安装有减震弹黃。
3.根据权利要求1所述的磁性矿磁选机组，其特征在于:所述筛框与激振器之间还连接有激振弹黃。
4.根据权利要求1所述的磁性矿磁选机组，其特征在于:所述永磁体以极性N、S交替排列的方式沿磁盘端面布设。
5.根据权利要求4所述的磁性矿磁选机组，其特征在于:所述永磁体由钕铁硼磁块和铁氧体磁块复合而成，钕铁硼磁块在外，铁氧体磁块在内。
6.根据权利要求5所述的磁性矿磁选机组，其特征在于:所述磁盘的两侧面设有无磁区和永磁区，无磁区的面积小于永磁区的面积，无磁区的位置位于刮槽处。
7.根据权利要求6所述的磁性矿磁选机组，其特征在于:所述磁选机还包括安装于进料箱内的稀释喷淋管、安装于刮槽处的脱料喷淋管，稀释喷淋管和脱料喷淋管通过分水器与安装在机架上的进水总管相接。
8.根据权利要求7所述的磁性矿磁选机组，其特征在于:所述进料箱的进料口处设有磁阻隔器。
【文档编号】B03C1/30GK203494653SQ201320653562
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】刘元贵 申请人:会理县鸿运有限责任公司