专利名称：磨矿浮选装置的制作方法
技术领域：
磨矿浮选装置技术领域[0001]本实用新型主要涉及一种磨矿浮选装置，尤其涉及硫化矿的磨选工艺系统。
技术背景[0002]已有技术中的两台球磨机，其中GMQG3231球磨机为一段磨矿，原矿经一段磨矿分级后进入到硫浮选的粗选作业，所得硫粗精矿再由动力输送给到GMQY2736球磨机的二段磨矿作业，经过二次磨矿分级后，再进入到精选作业，直至得最终硫精矿。由于粗精矿再磨， 容易导致硫矿物的过磨而产生泥化现象，从而造成浮选指标的恶化，其精矿品位和回收率均难以确保。此外，也造成了用电量的无功损耗。实用新型内容[0003]本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供硫粗精矿直接入选的浮选工艺系统，它消除了因二段磨矿带来的硫矿物的泥化难选现象，并且省去了二段磨矿400KW 的电耗。在取消二段磨矿适应性生产运行三个月后，在确认成功的基础上，再将原来用于二段磨的球磨分级系统，改造成用来磨原矿的生产系统，既提高了硫的浮选指标，又增大了磨选工艺流程的处理量。[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的[0005]磨矿浮选装置，包括有原矿仓和两个球磨机，其特征在于所述的原矿仓的下端通过胶带给料机连接到第一球磨机，所述的第一球磨机再通过胶带倒料机连接到第二球磨机，所述第一、二球磨机的底部分别通过管道连通到两个水力旋流器，所述的管道中间设有输送泵，所述的两个水力旋流器再合并成一根管道运输到粗选浮选机，所述的粗选浮选机同侧还设有扫选浮选机，所述扫选浮选机底部连通精选浮选机。[0006]所述的磨矿浮选装置，其特征在于所述的扫选浮选机扫选残留的为尾砂，所述精选浮选机筛选得到硫精矿。[0007]所述的第一球磨机为磨矿二系列GMQY2736球磨机，第二球磨机为磨矿一系列 GMQG3231球磨机。[0008]本实用新型的优点[0009]本实用新型在原有厂房内进行改进，简单易行，效果显著；技改实施后，完全避免了以往硫浮选指标的恶化，硫的精矿品位确保46%完全达标，硫回收率的88%提高到90. 51% 以上。
[0010]图1 本实用新型的结构示意图。[0011]图中1、原矿仓，2、胶带给料机，3、胶带倒料机，4/5、球磨机，6、水力旋流器，7、输送泵，8、粗选浮选机，9、扫选浮选机，10、精选浮选机。
具体实施方式
[0012]实施例磨矿浮选装置，包括有原矿仓1和两个球磨机4、5，原矿仓1的下端通过胶带给料机2连接到第一球磨机4，第一球磨机4再通过胶带倒料机3连接到第二球磨机 5，第一、二球磨机4、5的底部分别管道连通到两个水力旋流器6，管道中间设有输送泵7，两个水力旋流器6再合并成一根管道运输到粗选浮选机8，粗选浮选机8同侧还设有扫选浮选机9，扫选浮选机9底部连通精选浮选机10，扫选浮选机9扫选残留的为尾砂，所述精选浮选机10筛选得到硫精矿。[0013]第一球磨机4为磨矿二系列GMQY2736球磨机，第二球磨机5为磨矿一系列 GMQG3231球磨机。
权利要求1.磨矿浮选装置，包括有原矿仓和两个球磨机，其特征在于所述的原矿仓的下端通过胶带给料机连接到第一球磨机，所述的第一球磨机再通过胶带倒料机连接到第二球磨机，所述第一、二球磨机的底部分别通过管道连通到两个水力旋流器，所述的管道中间设有输送泵，所述的两个水力旋流器的出料管再合并成一根管道输送到粗选浮选机，所述的粗选浮选机同侧还设有扫选浮选机，所述扫选浮选机底部连通精选浮选机。
2.根据权利要求1所述的磨矿浮选装置，其特征在于所述的扫选浮选机扫选残留的为尾砂，所述精选浮选机筛选得到硫精矿。
专利摘要本实用新型公开了一种磨矿浮选装置，包括有原矿仓和两个球磨机，原矿仓的下端通过胶带给料机连接到第一球磨机，第一球磨机再通过胶带倒料机连接到第二球磨机，第一、二球磨机的底部分别管道连通到两个水力旋流器，管道中间设有输送泵，两个水力旋流器再合并成一根管道运输到粗选浮选机，粗选浮选机同侧还设有扫选浮选机，扫选浮选机底部连通精选浮选机。本实用新型在原有厂房内进行改进，简单易行，效果显著；技改实施后，完全避免了以往硫浮选指标的恶化，硫的精矿品位确保46%完全达标，硫回收率的88%提高到90.51%以上。
文档编号B03B7/00GK202277881SQ20112038987
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日
发明者韦国良 申请人:安徽新中远化工科技有限公司