圆筒筛洗机筒体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆筒筛洗机筒体。为了解决现有的圆筒筛洗机筛洗时间短而导致产品含泥率高，或通过冲洗水虽然使含泥率达标了但洗涤成本高的问题，所述圆筒筛洗机筒体包括由位于筒体进料端的造浆段和位于造浆段出料端的筛分段组成的筒体本体；所述造浆段和筛分段之间设有挡环，该挡环垂直于筒体中心线布置在筒体本体内壁而使造浆段作为浸泡物料的浸泡段。本实用新型通过对物料浸泡，设置挡环延长了洗涤时间，防止物料过早进入筛分段，洗矿效果更好，产品含泥率低，小于3%。
【专利说明】圆筒筛洗机筒体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及筛洗机领域，具体为一种圆筒筛洗机筒体。
【背景技术】
[0002]圆筒筛洗机主要用于堆积型铝土矿洗矿作业，其工作原理是圆筒作圆周运动，带动物料随着圆筒周壁一起旋转，当矿物随着圆筒周边提升一定的高度时，物料做自由落体运动，抛落下来，由于矿物粒度不同，导致物料与圆筒周壁的摩擦力也不同，物料抛起的高度和跌落位子也不相同，小于筛孔尺寸的物料与水通过筛孔进入筛下产品，大于筛孔尺寸的物料从排料端口排出。设备两端托轮支撑筒体，中间由大小齿轮传动带动筒体转动。
[0003]现有的圆筒筛洗机由于圆筒全段是筛条，虽然进入圆筒筛洗机量处理量很大，整个圆筒内部都是平直的，矿物从圆筒的物料从一端进入，因没有阻碍，很快从另一端出来，洗涤时间短，大于筛孔尺寸物料粘有很多泥，产品含泥率高而达不到要求。
[0004]部分筛洗机在圆筒内安装了冲洗水对物料进行冲洗，虽然这样做也有效果，但耗水量很大，增加了洗矿成本，如何将物料冲洗干净，使得矿物含泥率符合工艺要求，又能大幅度减少洗矿耗水量，是圆筒筛洗机需要解决问题。
实用新型内容
[0005]为了克服现有的圆筒筛洗机筛洗时间短而导致产品含泥率高，或通过冲洗水虽然使含泥率达标了但洗涤成本高的不足，本实用新型旨在提供一种圆筒筛洗机筒体，该筒体可以延长物料的洗涤时间，从而降低产品的含泥率。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]—种圆筒筛洗机筒体，其结构特点是，包括由位于筒体进料端的造浆段和位于造浆段出料端的筛分段组成的筒体本体；所述造浆段和筛分段之间设有挡环，该挡环垂直于筒体中心线布置在筒体本体内壁而使造浆段作为浸泡物料的浸泡段。
[0008]以下为本实用新型的进一步改进的技术方案:
[0009]为了进一步延长物料的洗涤时间，所述造浆段设有至少一个挡环，该造浆段的挡环垂直于筒体中心线布置在筒体本体内壁上，由此，经过造浆段的挡环阻挡后，再由造浆段和筛分段之间的挡环阻挡，洗涤效果更好。
[0010]为了保证洗涤效果，所述挡环相对筒体本体内壁向筒体中心线延伸的高度为20mnT200mm，更进一步地，所述挡环相对筒体本体内壁向筒体中心线延伸的高度为150mnT200mmo
[0011]优选地，所述造浆段的长度为3.5nT4.5m，通过加长造浆段的长度，达到更好的浸泡洗涤效果。
[0012]优选地，所述筛分段的长度为2.2nT2.8m，相对现有的晒分段长度短，在保证筛分效果的同时，避免筒体长度过大。
[0013]优选地，本实用新型的所述造浆段与筛分段的长度比为1.4?1.6:1。[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对物料浸泡，设置挡环延长了洗涤时间，防止物料过早进入筛分段，洗矿效果更好，产品含泥率低，小于3%。
[0015]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是现有一种筛洗机的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型一种实施例的结构原理图。
[0018]在图中
[0019]1-筛分段； 2-挡环； 3-浸泡段； 4-造浆段。
【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021]一种圆筒筛洗机筒体，如图2所示，首先将筒体的进料端一侧改为造浆段4，造浆段4长度为3.9m,圆筒内设置内挡环2，挡环2高度为150mm，用于阻挡物料立刻通过造浆段4，从而延长物料通过圆筒筛洗机的时间，因设有内挡环2，形成物料的浸泡段3，当物料在浸泡段3停留一些时间后，由于矿浆颗粒之间相互摩擦和挤压作用，使得粘附矿物表面泥的粘附力变小，泥和矿物表面相分离，随着筒体旋转运动，物料在圆筒底部堆积高度超过内挡环2高度时，物料进入条格筛分段1，晒分段长度为2.5m。在筛分段1，小于筛孔尺寸的物料离开筒体，大于筛孔尺寸的物料在筒体内做螺旋线运动，装配在圆筒筛洗机冲洗水管对着矿物进行冲洗，将大于筛孔尺寸的物料上的泥冲洗干净，进一步减少筛孔上物料的含泥率。确保筛上产品含泥量满足工艺要求，出料端为脱水段，将大于筛孔物料的水脱去。
[0022]广西某铝矿山工程，实际生产中，使用圆筒筛洗机进行脱泥作业，当筒体筛洗机内没加挡环2工作时候，产品的含泥率为5%，当圆筒筛洗机增加挡环2后，筛上产品的含泥率小于3%，洗矿消耗水量也有原来每洗一吨原矿消耗水量2.6吨减少1.5吨，满足生产工艺的要求，为企业取得良好的经济效益和社会效益明显，深得用户的好评。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础上，在造浆段4内还设有一个挡环，进一步地延缓物料立刻通过造浆段4，余下结构相同，不再赘述。
[0025]上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【权利要求】
1.一种圆筒筛洗机筒体，其特征在于，包括由位于筒体进料端的造浆段(4)和位于造浆段(4)出料端的筛分段(I)组成的筒体本体；所述造浆段(4)和筛分段(I)之间设有挡环(2)，该挡环(2)垂直于筒体中心线布置在筒体本体内壁而使造浆段(4)作为浸泡物料的浸泡段(3)。
2.根据权利要求1所述的圆筒筛洗机筒体，其特征在于，所述造浆段(4)设有至少一个挡环，该造浆段(4)的挡环垂直于筒体中心线布置在筒体本体内壁上。
3.根据权利要求1或2所述的圆筒筛洗机筒体，其特征在于，所述挡环相对筒体本体内壁向筒体中心线延伸的高度为20mnT200mm。
4.根据权利要求3所述的圆筒筛洗机筒体，其特征在于，所述挡环相对筒体本体内壁向筒体中心线延伸的高度为150mnT200mm。
5.根据权利要求1或2所述的圆筒筛洗机筒体，其特征在于，所述造浆段(4)的长度为3.5m~4.5m。
6.根据权利要求1或2所述的圆筒筛洗机筒体，其特征在于，所述筛分段(I)的长度为2.2m~2.8m。
7.根据权利要求1或2所述的圆筒筛洗机筒体，其特征在于，所述造浆段(4)与筛分段(!)的长度比为1.4^1.6:1ο
【文档编号】B07B1/22GK203678665SQ201420023095
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】王跃钢, 彭镜泊 申请人:长沙有色冶金设计研究院有限公司