自动过筛装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及自动过筛装置，包括筛框、筛板、气动刷、固定杆、连接杆、气缸、气缸伸缩杆、气缸支撑杆、筛框延伸板、旋转铰链；筛板位于筛框底部，气动刷安装固定在固定杆上，气动刷的宽度小于筛板的宽度，连接杆垂直设置在固定杆中部，连接杆末端与气缸伸缩杆的前端相连接，气缸伸缩杆末端与气缸相连接，气缸支撑杆垂直设置在气缸中部，筛框一侧设有筛框延伸板，筛框延伸板与气缸支撑架通过旋转铰链连接，气缸尾部与气管相连接，气管包括第一管道和第二管道,第一管道上设有进气电磁阀，第二管道上设有排气电磁阀，排气电磁阀、进气电磁阀与双定时时间继电器之间通过电气连接。采用气动装置，避免噪声且方便快捷的清理工作位置。
【专利说明】自动过筛装置
【技术领域】
[0001]本实新型涉及一种自动过筛装置。
【背景技术】
[0002]在空心胶囊生产过程中，成型后的毛坯经切割形成单节，为了避免单节有变形的混入成品，造成后道工序的质量隐患，所以在切割后需要经过过筛处理，由于对胶囊外径控制精度较高，筛孔孔径与胶囊外径的间隙很小，需要一定的外力使之通过筛板。现有的过筛是通过振动机的工作，是整个筛框筛板形成振动，将单节进行过筛处理，但是在生产现场同时生产的过筛设备多，噪声较大，对工作环境形成一定的噪声污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种自动过筛装置，可以有效的解决上述问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]自动过筛装置，包括筛框、筛板、气动刷、固定杆、连接杆、气缸、气缸伸缩杆、气缸支撑杆、筛框延伸板、旋转铰链；所述筛框为矩形结构，所述筛板位于筛框底部，所述筛框与筛板形成一个长方体空囊，所述空囊为气动刷的工作区域，所述气动刷安装固定在固定杆上，所述气动刷的宽度小于筛板的宽度，所述连接杆垂直设置在固定杆中部，所述连接杆末端与气缸伸缩杆的前端相连接，所述气缸伸缩杆末端与气缸相连接，所述气缸支撑杆垂直设置在气缸中部，所述筛框一侧设有筛框延伸板，所述筛框延伸板与气缸支撑架通过旋转铰链连接，所述气缸尾部与气管相连接，所述气管包括第一管道和第二管道、所述第一管道上设有进气电磁阀，所述第二管道上设有排气电磁阀，所述第二管道的进气端和出气端分别设置在第一管道的进气电磁阀的两端，所述排气电磁阀、进气电磁阀与双定时时间继电器之间通过电气连接。
[0006]本实用新型工作时，双定时时间继电器将关闭信号传递给排气电磁阀，关闭出气管道，同时将打开信号传递给进气电磁阀，使其打开，压缩空气进入气缸，使气缸伸缩杆带动气动刷从最小位置移动到最大位置并保持在最大位置，经过5秒钟，则双定时时间继电器将关闭信号传递给进气电磁阀，关闭压缩空气管路，同时将打开信号传递给排气电磁阀，打开出气管道，使气缸中的气体排出，使气缸伸缩杆带动气动刷从最大位置移动到最小位置并保持在最小位置；经过5秒钟在循环上述的过程。当需要清场或更换筛板时，可以将双定时时间继电器的电源关闭，则整个气路不再供气，使气缸伸缩杆使气缸伸缩杆带动气动刷，使气缸伸缩杆和气动刷垂直于水平面，方便操作人员更换筛板。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]1.所述气动刷的宽度小于筛板的宽度，这样可以自如的在筛框内随着伸缩杆的移动覆盖到整个筛板的长度范围。
[0009]2.所述旋转铰链设置在筛框延伸板与气缸支撑架之间，当进行清场或更换筛板时，可以便捷的将气动刷沿着旋转铰链使其竖直，便于操作。
[0010]3.所述气缸尾部与气管相连接，所述气管包括第一管道和第二管道、所述第一管道上设有进气电磁阀，所述第二管道上设有排气电磁阀，所述第二管道的进气端和出气端分别设置在第一管道的进气电磁阀的两端，所述排气电磁阀、进气电磁阀与双定时时间继电器之间通过电气连接。从而实现气动刷的运作，采用气动装置，这样可以有效避免噪声。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构图；
[0012]图2为本实用新型的工作原理图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0014]本实用新型的实施例中所使用的双定时时间继电器采用的是
[0015]自动过筛装置，包括筛框1、筛板2、气动刷3、固定杆4、连接杆5、气缸6、气缸伸缩杆7、气缸支撑杆8、筛框延伸板9、旋转铰链10 ;所述筛框I为矩形结构，所述筛板2位于筛框I底部，所述筛框I与筛板2形成一个长方体空囊，所述空囊为气动刷3的工作区域，所述气动刷3安装固定在固定杆4上，所述气动刷3的宽度小于筛板2的宽度，所述连接杆5垂直设置在固定杆4中部，所述连接杆5末端与气缸伸缩杆7的前端相连接，所述气缸伸缩杆7末端与气缸6相连接,所述气缸支撑杆8垂直设置在气缸6中部,所述筛框I 一侧设有筛框延伸板9，所述筛框延伸板9与气缸支撑杆7通过旋转铰链10连接，所述气缸6尾部与气管11相连接，所述气管11包括第一管道111和第二管道112、所述第一管道111上设有进气电磁阀13，所述第二管道112上设有排气电磁阀12，所述第二管道112的进气端和出气端分别设置在第一管道111的进气电磁阀13的两端，所述排气电磁阀12、进气电磁阀13与双定时时间继电器14之间通过电气连接。
[0016]本实用新型工作时，双定时时间继电器14将关闭信号传递给排气电磁阀12,关闭出气管道112，同时将打开信号传递给进气电磁阀13，使其打开，压缩空气进入气缸6，使气缸伸缩杆7带动气动刷3从最小位置移动到最大位置并保持在最大位置，经过5秒钟，则双定时时间继电器14将关闭信号传递给进气电磁阀13,关闭压缩空气管路，同时将打开信号传递给排气电磁阀12，打开出气管道112，使气缸6中的气体排出，使气缸伸缩杆7带动气动刷3从最大位置移动到最小位置并保持在最小位置；经过5秒钟在循环上述的过程。当需要清场或更换筛板2时，可以将双定时时间继电器14的电源关闭，则整个气路不再供气，使气缸伸缩杆7带动气动刷3,使气缸伸缩杆7和气动刷3垂直于水平面,方便操作人员更换筛板2。
[0017]这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中，因此，本实用新型不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。
【权利要求】
1.自动过筛装置，包括筛框、筛板、气动刷、固定杆、连接杆、气缸、气缸伸缩杆、气缸支撑杆、筛框延伸板、旋转铰链；其特征在于所述筛框为矩形结构，所述筛板位于筛框底部，所述筛框与筛板形成一个长方体空囊，所述空囊为气动刷的工作区域，所述气动刷安装固定在固定杆上，所述气动刷的宽度小于筛板的宽度，所述连接杆垂直设置在固定杆中部，所述连接杆末端与气缸伸缩杆的前端相连接，所述气缸伸缩杆末端与气缸相连接，所述气缸支撑杆垂直设置在气缸中部，所述筛框一侧设有筛框延伸板，所述筛框延伸板与气缸支撑架通过旋转铰链连接，所述气缸尾部与气管相连接，所述气管包括第一管道和第二管道、所述第一管道上设有进气电磁阀，所述第二管道上设有排气电磁阀，所述第二管道的进气端和出气端分别设置在第一管道的进气电磁阀的两端，所述排气电磁阀、进气电磁阀与双定时时间继电器之间通过电气连接。
【文档编号】B07B1/46GK203917142SQ201420329381
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】田程兵, 王世寅 申请人:江苏力凡胶囊有限公司