一种立式煤选离心机筛分机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种立式煤选离心机筛分机构，包括上下开口的锥形筛篮，该筛篮内同轴设置有刮刀鼓，筛篮下端固定设置有辐条底座，所述辐条底座包括同轴设置的轮毂和锥形体，轮毂与锥形体之间通过周向均布的辐条固定连接，所述辐条为竖直设置的弧形板。本实用新型利用同轴设置的轮毂和锥形体组成辐条底座，并将辐条截面形状设计成圆弧形，使工作面积增加，降低产品水分，节约运输成本。
【专利说明】一种立式煤选离心机筛分机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山煤选设备【技术领域】，具体涉及一种用于立式煤选离心机的筛分机构。
[0002]
【背景技术】
[0003]脱水和干燥是固体和液体分离的过程，绝大多数选煤厂分选过程是在水中进行的，因此选煤产品在出厂前需进行脱水，以满足用户和运输要求。我国现行产品目录规定精煤水分一般不超过12%-13%，个别用户煤、出口煤和高寒地区湿煤冬运要求精煤水分在8%-9%—下。水是煤中的杂质，不仅对用户使用和冬季运输有害，而且占用货运量和浪费运输能力，增加运费。因此选煤厂的出厂产品必须尽量降低水分。
[0004]立式离心机是一种用离心力来分离固体和液体的设备，离心过滤是把所处理的含水物料加在旋转的锥形筛面上，由于离心力的作用，固体紧贴在筛面上随转子旋转，液体则通过物料间隙和筛缝甩出。随后固体被刮刀鼓刮下，并由连接在筛篮上的辐条底座分配，输送至排料口均匀排出。在此过程中辐条底座随筛篮以相同速度旋转，煤流不停冲刷辐条底座表面。目前市场上普通的立式煤选离心机筛分机构采用的辐条底座工作面积小，煤流输送的速度过快，使物料在脱水区停留时间较短，离心作业后的产品水分较高，影响产品的输送效率，且表面粘贴的氧化铝陶瓷块较小，陶瓷与陶瓷之间的接缝处最易磨损，影响整个辐条底座的使用寿命，增加设备维护成本。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供一种能增大煤流冲刷面积、降低产品水分的立式煤选离心机的筛分机构。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种立式煤选离心机筛分机构，包括上下开口的锥形筛篮，该筛篮内同轴设置有刮刀鼓，筛篮下端固定设置有辐条底座，所述辐条底座包括同轴设置的轮毂和锥形体，轮毂与锥形体之间通过周向均布的辐条固定连接，所述辐条为竖直设置的弧形板。
[0008]同轴设置的轮毂和锥形体组成的辐条底座，可以增大辐条的使用面积，辐条采用弧形板结构，工作面积增加，使煤流的冲刷面积增大，降低煤流输送速度，使物料在脱水区停留时间增长，进一步降低产品水分，节约运输产品成本，提供运输产品的效率。弧形板结构还能减小煤流输送的阻力，降低设备磨损。
[0009]进一步地，所述刮刀鼓圆周外侧上均布有多个用于卸料的刀片。
[0010]进一步地，所述辐条表面设有一层氧化铝陶瓷。在辐条表面磨损较多的部位设置一层氧化铝陶瓷构成耐磨层，延长设备使用寿命。
[0011]优选地，所述轮毂通过螺栓固定连接在筛篮底端。
[0012]由以上技术方案可知，本实用新型利用同轴设置的轮毂和锥形体组成辐条底座，并将辐条截面形状设计成圆弧形，使工作面积增加，降低产品水分，节约运输成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型立式煤选离心机筛分机构的轴向剖视图；
[0014]图2为实用新型中筛篮的结构示意图；
[0015]图3为实用新型中刮刀鼓的结构示意图；
[0016]图4为实用新型中辐条底座的结构示意图。
[0017]图中:100、筛篮，110、肋条，120、筛缝，200、刮刀鼓，210、刀片，300、辐条底座，310、轮毂，320、锥形体，330、辐条。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式作详细的说明。
[0019]本实用新型提供一种立式煤选离心机的筛分机构，用于对煤产品出厂前脱水作业。立式离心机主要部件是筛分机构、给料分配盘、传动系统和润滑系统，其中传动系统能通过传动轴驱动筛分机构进行旋转。
[0020]如图1所示，筛分机构包括筛篮100、刮刀鼓200和辐条底座300，该刮刀鼓同轴设置在筛篮内，辐条底座固定设置在筛篮下端。参照图2，所述筛篮100是由多根相互垂直设置的肋条110构成的一个上下开口的锥形结构，其中上下分布的各肋条之间形成有用于通过液体的筛缝120。参照图3，所述刮刀鼓200整体结构与筛篮相对应，同样设置成锥形，其圆锥面外侧上均布有多个用于卸料的刀片210，各刀片在刮刀鼓圆锥面上依次设置形成波纹状，所述刮刀鼓通过顶端的轴承座与传动轴轴承连接。参照图4，所述辐条底座300包括同轴设置的轮毂310和锥形体320，轮毂与锥形体之间通过周向均布的辐条330固定连接，轮毂通过螺栓固定连接在筛篮底端的法兰边上，锥形体与传动轴轴承连接。筛篮100和辐条底座300固定连接成一个整体，能在传动系统的驱动下进行旋转。参照图4，所述辐条330为竖直设置的弧形板，该辐条整体成L型结构，其表面设有一层氧化铝陶瓷，该氧化铝陶瓷整体烧制均匀敷设在辐条表面。
[0021]实际作业中，给料分配盘上的入料煤被甩到筛篮和刮刀鼓的间隙中，煤在离心机力场中受到离心力的作用而相互挤压，在筛篮内壁形成具有大量孔隙的物料层。这时，煤料空隙间的水及附着在煤粒表面的水，透过物料层和筛篮的筛缝，集中到机体下部的溜槽中排除机体外。脱除水分的煤(即筛篮内壁的物料层)被刮刀鼓挂下，并经由辐条底座的分配和运输，作为产品排出。
[0022]以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种立式煤选离心机筛分机构，包括上下开口的锥形筛篮(100)，该筛篮内同轴设置有刮刀鼓(200)，筛篮下端固定设置有辐条底座(300)，其特征在于，所述辐条底座(300)包括同轴设置的轮毂(310)和锥形体(320)，轮毂与锥形体之间通过周向均布的辐条(330)固定连接，所述辐条为竖直设置的弧形板。
2.根据权利要求1所述的筛分机构，其特征在于，所述刮刀鼓(200)圆周外侧上均布有多个用于卸料的刀片(210)。
3.根据权利要求1所述的筛分机构，其特征在于，所述辐条(330)表面设有一层氧化铝陶瓷。
4.根据权利要求1所述的筛分机构，其特征在于，所述轮毂(310)通过螺栓固定连接在筛篮(100)底端。
【文档编号】B04B7/18GK203990957SQ201420370955
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】周树盼, 陈冰峰, 樊伟, 孙浩 申请人:合肥约翰芬雷矿山装备有限公司