一种塑料薄膜原料筛选装置的制作方法

本发明涉及塑料薄膜生产设备技术领域，特别是一种塑料薄膜原料筛选装置。

背景技术：

塑料薄膜是人们常见的生活用品，塑料薄膜具有透明性好，阻湿性好、耐热性优良、使用方便、价格便宜等优点被广泛用于各行各业。目前，国内塑料薄膜的生产是将树脂、增塑剂、稳定剂、填充剂等各种原料按配方以一定的比例加入高速混合机中进行充分的混合，混合好的物料送入螺杆式挤出机中预塑化，再把物料输送到轧轮机反复塑炼，同时也可将塑化是的气体排出，然后通过输送带将物料送到过滤机过滤，再采用摆动的输送带将物料送入第一道辊隙中，在压延机的辊筒间受到了几次压延和碾平，形成厚度均匀的薄膜，最后通过引离装置脱离辊筒。

然而现有的塑料薄膜生产的原料中通常含有各种杂质，这些杂质在螺杆式挤出机预塑化时，这些杂质会损坏设备，影响生产，同时造成生产出的塑料薄膜内出现颗粒物，塑料薄膜易出现破损。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种塑料薄膜原料筛选装置，该筛选装置可快速筛选塑料薄膜原料中的杂质，并除去塑料薄膜原料中的含铁的杂质，保护塑料薄膜的生产设备，并保证塑料薄膜的生产质量。

本发明采用的技术方案为：

一种塑料薄膜原料筛选装置，包括第一套筒、第二套筒、过滤组件和除铁组件，过滤组件包括第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网安放在第一套筒的一端部内，第二过滤网安放在第二套筒的一端部内，第一套筒的另一端部套接在第二套筒的另一端部内，除铁组件安装在第一套筒和第二套筒之间。

优选地，第一套筒包括第一容腔和第一筒壁，第一筒壁形成第一容腔，第二套筒包括第二容腔和第二筒壁，第二筒壁形成第二容腔，第一筒壁套接在第二容腔内，第一过滤网安放在第一容腔内，第二过滤网安放在第二容腔内。

更优选地，第一过滤网的直径小于第二过滤网的直径。

更优选地，第二过滤网的网孔小于第一过滤网的网孔，这样塑料薄膜原料依次经过第一过滤网和第二过滤网，可有效除去杂质，得到除杂后的塑料薄膜原料。

优选地，第一筒壁包括第一组下开口槽和第二组下开口槽，第一组下开口槽包括两个第一下开口槽且设置在第一筒壁的一相对侧面，第二组下开口槽包括两个第二下开口槽且设置在第一筒壁的另一相对侧面；第二筒壁包括第一组上开口槽和第二组上开口槽，第一组上开口槽包括两个第一上开口槽且设置在第二筒壁的一相对侧面，第二组上开口槽包括两个第二上开口槽且设置在第二筒壁的另一相对侧面。

更优选地，第一套筒套接在第二套筒内，第一组下开口槽的第一下开口槽与第一组上开口槽的第一上开口槽对应形成第一通道，第二组下开口槽的第二下开口槽与第二组上开口槽的第二上开口槽对应形成第二通道。

更优选地，每个第一下开口槽的长度大于第二下开口槽的长度。

更优选地，每个第一上开口槽的长度小于第二上开口槽的长度。

优选地，除铁组件包括四个磁铁棒，四个磁铁棒分别安放在两个第一通道和两个第二通道内，这样利用磁铁棒吸附原料中含铁的杂质。

更有选地，处于第一通道内的磁铁棒与处于第二通道内的磁铁棒垂直。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明提供一种塑料薄膜原料筛选装置，该筛选装置利用两个过滤网快速筛选塑料薄膜原料中的杂质，并用磁铁棒除去塑料薄膜原料中的含铁的杂质，保护塑料薄膜的生产设备，并保证塑料薄膜的生产质量。

附图说明

图1为本发明提供的一种塑料薄膜原料筛选装置的立体图；

图2为本发明提供的一种塑料薄膜原料筛选装置的爆炸图。

具体实施方式

根据附图对本发明提供的优选实施方式做具体说明。

图1至图2，为本发明提供的一种塑料薄膜原料筛选装置的优选实施方式。如图1至图2所示，该塑料薄膜原料筛选装置包括第一套筒10、第二套筒20、过滤组件30和除铁组件40，过滤组件30包括第一过滤网31和第二过滤网32，第一过滤网31安放在第一套筒10的一端部内，第二过滤网32安放在第二套筒20的一端部内，第一套筒10的另一端部套接在第二套筒20的另一端部内，除铁组件40安装在第一套筒10和第二套筒20之间，通过过滤组件30去除塑料薄膜原料中的杂质，除铁组件40去除含铁的杂质。

第一套筒10包括第一容腔11和第一筒壁12，第一筒壁12形成第一容腔11，第二套筒20包括第二容腔21和第二筒壁22，第二筒壁22形成第二容腔21，第一筒壁12套接在第二容腔21内，第一过滤网31安放在第一容腔11内，第二过滤网32安放在第二容腔21内。

由于第二套筒20的内径大于第一套筒10的内径，第一过滤网31的直径小于第二过滤网32的直径，第二过滤网32的网孔小于第一过滤网31的网孔，这样塑料薄膜原料依次经过第一过滤网31和第二过滤网32，有效除去杂质，得到除杂后的塑料薄膜原料。

第一筒壁12包括第一组下开口槽121和第二组下开口槽122，第一组下开口槽121包括两个第一下开口槽1211且设置在第一筒壁12的一相对侧面，第二组下开口槽122包括两个第二下开口槽1221且设置在第一筒壁12的另一相对侧面，每个第一下开口槽1211的长度大于第二下开口槽1221的长度；第二筒壁22包括第一组上开口槽221和第二组上开口槽222，第一组上开口槽221包括两个第一上开口槽2211且设置在第二筒壁22的一相对侧面，第二组上开口槽222包括两个第二上开口槽2221且设置在第二筒壁22的另一相对侧面，每个第一上开口槽2211的长度小于第二上开口槽2221的长度。

第一套筒10套接在第二套筒20内，第一组下开口槽121的第一下开口槽1211与第一组上开口槽221的第一上开口槽2211对应形成第一通道，第二组下开口槽122的第二下开口槽1221与第二组上开口槽222的第二上开口槽2221对应形成第二通道；由于的每个第一上开口槽2211的长度小于第二上开口槽2221的长度，这样第一通道位置高于第二通道的位置。

除铁组件40包括四个磁铁棒41，四个磁铁棒41分别安放在两个第一通道和两个第二通道内，处于第一通道内的磁铁棒41高于处于第二通道内的磁铁棒41的位置，同时处于第一通道内的磁铁棒41与处于第二通道内的磁铁棒41垂直，这样经过第一过滤网31过滤后的塑料薄膜原料经过两层磁铁棒41，利用磁铁棒吸附原料中含铁的杂质，再经过第二过滤网32再次过滤。

综上所述，本发明的技术方案可以充分有效的实现上述发明目的，且本发明的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对发明的实施例做出多种变更或修改。因此，本发明包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本发明申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。