本发明属于高分子材料领域，涉及一种耐热ldpe薄膜的制备方法。
技术背景
塑料软包装材料，一般是指由塑料（或塑料复合材料）组成的，质地柔软的，可以通过制袋、包裹等方式对商品进行包装的材料。软包装料中应用最多的是各种塑料薄膜及其膜状复合材料、织物类包装材料等。软包装材料的广泛应用为从事软包装工业的企事业单位提供了极其广阔的活动空间，在为广大用户提供优良服务的同时也取得了高于其他塑料成型加工行业的良好的效益。得到了迅速发展，前景十分光明。由于软包装材料的品种繁多，性能跨度很大，从性能相似、相近到完全不同的产品均有工业化生产。软包装材料均为膜状物，厚度相当小，一般仅0.04um左右，每平方米的质量仅0.025kg左右，因此采用软包装材料商品较其他包装材料可以明显地节约资源耗费。塑料软包装材料不仅原料耗用量小，而且具有加工方便、能量耗费低、成型效率高等综合优势，因而具有价格低廉的优点。由于软包装材料具有众多的优点，其中特别突出的是可以通过各种材料的合理组合设计制造出所期望的、比较理想的特定的包装材料，因而具有极佳的性价比，表现出强大的市场竞争力得到了人们的广泛关注与用户的青睐，发展很快，其应用涵盖了食品、医药、轻工、纺织、日用小商品等几乎工农业生产的所有领域，已成为塑料包装材料中最重要的品种之一。
在软包装塑料中不仅可以采用不同塑料，采用不同配方，通过不同工艺制造性能不同的各种单层薄膜，而且还可以通过多种材料间的不同组合得到成百上千的各不相同的品种，满足各种不同的需要。利用不同软包装材料性能各异的特点，通过品种的合理选用可能满足众多商品包装的需求。ldpe薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有较好的透明性、柔软性、耐低温性，良好的透气性以及良好的卫生性、易封合制袋等优点，但是存在耐热性较差的缺点。为此，我们从产品的配方和工艺着手，开发新的高性能材料，研发一种耐热ldpe薄膜的新工艺是整个行业的当务之急。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐热ldpe薄膜的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种耐热ldpe薄膜的制备方法，包括以下步骤：先按重量称取ldpe100-110份、聚己内酯20-30份、古马隆树脂15-19份、抗氧剂10766-8份、乙酰乙酸烯丙酯2-4份、明胶10-15份、丁醚化脲醛树脂12-18份、二氧化硅5-9份、纳米硼纤维6-8份、过氧化二异丙苯6-10份、烯丙基磺酸钠2-4份、二醋酸纤维素8-20份、二硫基乙酸异辛酯二甲基锡3-5份和二盐基亚磷酸铅6-8份；将ldpe、聚己内酯、二氧化硅、纳米硼纤维和过氧化二异丙苯加入双螺杆挤出机中，在温度为180-220℃，双螺杆挤出机的螺杆转速为80-300转/min条件下熔融挤出、冷却后切粒拆分，得到粒料；再与剩余的原料加入到50-60℃高速搅拌机中混合10分钟，然后在吹膜设备上依次经过150-180℃熔融塑化、210-250℃口模成型、吹胀、电晕、收卷，即可。
按重量称取ldpe100份、聚己内酯20份、古马隆树脂15份、抗氧剂10766份、乙酰乙酸烯丙酯2份、明胶10份、丁醚化脲醛树脂12份、二氧化硅5份、纳米硼纤维6份、过氧化二异丙苯6份、烯丙基磺酸钠2份、二醋酸纤维素8份、二硫基乙酸异辛酯二甲基锡3份和二盐基亚磷酸铅6份。
按重量称取ldpe110份、聚己内酯30份、古马隆树脂19份、抗氧剂10768份、乙酰乙酸烯丙酯4份、明胶15份、丁醚化脲醛树脂18份、二氧化硅9份、纳米硼纤维8份、过氧化二异丙苯10份、烯丙基磺酸钠4份、二醋酸纤维素20份、二硫基乙酸异辛酯二甲基锡5份和二盐基亚磷酸铅8份。
按重量称取ldpe105份、聚己内酯25份、古马隆树脂17份、抗氧剂10767份、乙酰乙酸烯丙酯3份、明胶13份、丁醚化脲醛树脂15份、二氧化硅7份、纳米硼纤维7份、过氧化二异丙苯8份、烯丙基磺酸钠3份、二醋酸纤维素14份、二硫基乙酸异辛酯二甲基锡4份和二盐基亚磷酸铅7份。
将ldpe、聚己内酯、二氧化硅、纳米硼纤维和过氧化二异丙苯加入双螺杆挤出机中，在温度为200℃，双螺杆挤出机的螺杆转速为200转/min条件下熔融挤出、冷却后切粒拆分，得到粒料。
本发明具有以下有益效果：本发明通过纳米材料改性使得本发明制备ldpe薄膜具有良好的耐热性能和力学性能，相比现有技术中相关产品的性能得到进一步提高，且制备方法简单，具有良好的应用价值。
具体实施方式
实施例1
一种耐热ldpe薄膜的制备方法，包括以下步骤：先按重量称取ldpe100份、聚己内酯20份、古马隆树脂15份、抗氧剂10766份、乙酰乙酸烯丙酯2份、明胶10份、丁醚化脲醛树脂12份、二氧化硅5份、纳米硼纤维6份、过氧化二异丙苯6份、烯丙基磺酸钠2份、二醋酸纤维素8份、二硫基乙酸异辛酯二甲基锡3份和二盐基亚磷酸铅6份；将ldpe、聚己内酯、二氧化硅、纳米硼纤维和过氧化二异丙苯加入双螺杆挤出机中，在温度为180℃，双螺杆挤出机的螺杆转速为80转/min条件下熔融挤出、冷却后切粒拆分，得到粒料；再与剩余的原料加入到50℃高速搅拌机中混合10分钟，然后在吹膜设备上依次经过150℃熔融塑化、210℃口模成型、吹胀、电晕、收卷，即可。
实施例2
一种耐热ldpe薄膜的制备方法，包括以下步骤：先按重量称取ldpe110份、聚己内酯30份、古马隆树脂19份、抗氧剂10768份、乙酰乙酸烯丙酯4份、明胶15份、丁醚化脲醛树脂18份、二氧化硅9份、纳米硼纤维8份、过氧化二异丙苯10份、烯丙基磺酸钠4份、二醋酸纤维素20份、二硫基乙酸异辛酯二甲基锡5份和二盐基亚磷酸铅8份；将ldpe、聚己内酯、二氧化硅、纳米硼纤维和过氧化二异丙苯加入双螺杆挤出机中，在温度为220℃，双螺杆挤出机的螺杆转速为300转/min条件下熔融挤出、冷却后切粒拆分，得到粒料；再与剩余的原料加入到60℃高速搅拌机中混合10分钟，然后在吹膜设备上依次经过180℃熔融塑化、250℃口模成型、吹胀、电晕、收卷，即可。
实施例3
一种耐热ldpe薄膜的制备方法，包括以下步骤：先按重量称取ldpe105份、聚己内酯25份、古马隆树脂17份、抗氧剂10767份、乙酰乙酸烯丙酯3份、明胶13份、丁醚化脲醛树脂15份、二氧化硅7份、纳米硼纤维7份、过氧化二异丙苯8份、烯丙基磺酸钠3份、二醋酸纤维素14份、二硫基乙酸异辛酯二甲基锡4份和二盐基亚磷酸铅7份；将ldpe、聚己内酯、二氧化硅、纳米硼纤维和过氧化二异丙苯加入双螺杆挤出机中，在温度为200℃，双螺杆挤出机的螺杆转速为200转/min条件下熔融挤出、冷却后切粒拆分，得到粒料；再与剩余的原料加入到55℃高速搅拌机中混合10分钟，然后在吹膜设备上依次经过170℃熔融塑化、220℃口模成型、吹胀、电晕、收卷，即可。