一种紫外探测薄膜的制备方法与流程

文档序号:11146995阅读:996来源:国知局

本发明涉及磁电复合功能材料领域,具体涉及一种紫外探测薄膜的制备方法。



背景技术:

近些年透明导电氧化物薄膜一直是光电领域的热点,其中ITO薄膜是目前研究和应用最广泛的透明导电氧化物(TCO)薄膜,因其良好的光电特性而被广泛应用于各种光电器件,但因原材料价格昂贵、铟资源稀少且对环境造成污染,从而限制了它的发展和应用。

紫外探测器作为一种重要的光电器件,被广泛应用于军事、工业生产及日常生活等各个领域,例如臭氧监控、火灾监控及导弹防御系统;评价探测器性能的主要参数有开关比及光响应速度,开关比越大、光响应速度越快说明探测器的性能越好,如今已经开发了多种材料基的紫外探测器,如ZnO基紫外探测器、GaN基紫外探测器、AlGaN基紫外探测器等,但高灵敏度的探测器是各个领域一直追求的目标。



技术实现要素:

本发明提供一种紫外探测薄膜的制备方法,该制备方法普适性好、设备要求低、制备简单、重复性好,本发明的复合薄膜均匀性好、性能稳定,具有良好的具有很好的光电灵敏性。

为了实现上述目的,本发明提供了一种紫外探测薄膜的制备方法,该方法包括如下步骤:

(1)处理基片

研磨抛光并清硅基片,备用;所述研磨抛光,可将衬底先在600目的金刚石砂轮盘上进行粗磨10min,然后在1200目的金刚石砂轮盘上进行细磨10min,再用W2.5的金刚石抛光粉进行抛光至试样表面均匀光亮,所述超声清洗,可将研磨抛光后的衬底按以下顺序清洗,丙酮超声清洗5min→无水乙醇超声清洗5min→烘干待用,所述离子源清洗,可采用霍尔离子源对衬底进行清洗5min,压强为2×10-2Pa,衬底温度为300℃,氩气通量为10sccm,偏压为-100V,阴极电流为29.5A,阴极电压为19V,阳极电流为7A,阳极电压为80V,以清除衬底表面的吸附气体以及杂质;

(2)将一定量的三氧化钼粉末置于石英舟中,并在石英舟的正上方平放上述处理后的基片,将石英舟置于高温管式炉的石英管中并密封;

(3)向石英管中通入氩气或氮气等惰性气体将管中的空气完全排净;

设定高温管式炉以15-25℃/min的升温速率升温至850-900℃,其中在温度达到500℃后调小气流量,待温度达到850-900℃时保温10-15min,反应完全后自然降温;

待石英管的温度达到室温时取出样品,得到产品。

具体实施方式

实施例一

研磨抛光并清硅基片,备用;所述研磨抛光,可将衬底先在600目的金刚石砂轮盘上进行粗磨10min,然后在1200目的金刚石砂轮盘上进行细磨10min,再用W2.5的金刚石抛光粉进行抛光至试样表面均匀光亮,所述超声清洗,可将研磨抛光后的衬底按以下顺序清洗,丙酮超声清洗5min→无水乙醇超声清洗5min→烘干待用,所述离子源清洗,可采用霍尔离子源对衬底进行清洗5min,压强为2×10-2Pa,衬底温度为300℃,氩气通量为10sccm,偏压为-100V,阴极电流为29.5A,阴极电压为19V,阳极电流为7A,阳极电压为80V,以清除衬底表面的吸附气体以及杂质。

将一定量的三氧化钼粉末置于石英舟中,并在石英舟的正上方平放上述处理后的基片,将石英舟置于高温管式炉的石英管中并密封。

向石英管中通入氩气或氮气等惰性气体将管中的空气完全排净。

设定高温管式炉以15℃/min的升温速率升温至850℃,其中在温度达到500℃后调小气流量,待温度达到850℃时保温10min,反应完全后自然降温;待石英管的温度达到室温时取出样品,得到产品。

实施例二

研磨抛光并清硅基片,备用;所述研磨抛光,可将衬底先在600目的金刚石砂轮盘上进行粗磨10min,然后在1200目的金刚石砂轮盘上进行细磨10min,再用W2.5的金刚石抛光粉进行抛光至试样表面均匀光亮,所述超声清洗,可将研磨抛光后的衬底按以下顺序清洗,丙酮超声清洗5min→无水乙醇超声清洗5min→烘干待用,所述离子源清洗,可采用霍尔离子源对衬底进行清洗5min,压强为2×10-2Pa,衬底温度为300℃,氩气通量为10sccm,偏压为-100V,阴极电流为29.5A,阴极电压为19V,阳极电流为7A,阳极电压为80V,以清除衬底表面的吸附气体以及杂质。

将一定量的三氧化钼粉末置于石英舟中,并在石英舟的正上方平放上述处理后的基片,将石英舟置于高温管式炉的石英管中并密封。

向石英管中通入氩气或氮气等惰性气体将管中的空气完全排净。

设定高温管式炉以25℃/min的升温速率升温至900℃,其中在温度达到500℃后调小气流量,待温度达到900℃时保温15min,反应完全后自然降温;待石英管的温度达到室温时取出样品,得到产品。

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