一种高效弧形筛结构的制作方法

本发明涉及选煤厂细粒物料的预先脱水、脱介和脱泥领域，尤其是涉及一种高效弧形筛结构。

背景技术：

我国选煤、选矿行业为了提高脱水、脱介和脱泥大量使用弧形筛，现有技术中，弧形筛筛丝背宽较宽，常用的弧形筛筛丝背宽一般最小为1.6mm，致使整体筛面的开孔率较低，影响脱介、脱水和脱泥效果，而且大部分的弧形筛不能振动也导致脱水、脱介的效果差。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是提供一种能够自行振动，减小筛丝背宽，提高弧形筛开孔率，增强脱介、脱水和脱泥效果的高效弧形筛。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种高效弧形筛结构，包括弧形筛板和筛框，所述弧形筛板位于所述筛框的下部，所述筛框的上部设有振动电机，所述筛框两侧设有减震橡胶，所述弧形筛板由若干筛板骨架和筛丝组成，所述筛板骨架上设有所述筛丝，所述筛板骨架与所述筛丝呈经纬分布。

进一步地，所述筛丝的横截面为抛物线形。

进一步地，所述筛丝的背宽至少为0.75mm。

进一步地，所述筛丝的背宽大于等于0.75mm，小于1.6mm。

进一步地，所述筛板为全聚氨酯筛板或聚氨酯包边不锈钢筛板。

本发明具有的优点和有益效果是：本发明的筛丝背宽最小可达到0.75mm，相比较传统的筛丝背宽提高了1倍以上，减小筛丝的背宽，提高弧形筛板的开孔率，增强筛板脱水、脱介的效果，同时，在筛框上部还设有振动电机，高频率的振动提高筛板的脱水、脱介的效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是a的局部放大图。

图中：1、振动电机；2、筛框；3、弧形筛板；4、减震橡胶；5、筛板骨架；6、筛丝。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1-图2所示，本发明提供一种高效弧形筛结构，包括弧形筛板3和筛框2，弧形筛板3位于筛框2的下部，筛框2的上部设有振动电机1，所述筛框2两侧设有减震橡胶4，所述弧形筛板3由若干筛板骨架5和筛丝6组成，筛板骨架5上设有筛丝6，筛板骨架5与筛丝6呈经纬分布。

具体地，筛丝6的横截面为抛物线形。

具体地，筛丝6的背宽至少为0.75mm。

具体地，筛丝6的背宽大于等于0.75mm，小于1.6mm。

具体地，弧形筛板3为全聚氨酯筛板或聚氨酯包边不锈钢筛板。

具体地，本发明的筛丝6背宽最小可达到0.75mm，相比较传统的筛丝背宽提高了1倍以上，减小筛丝6的背宽，提高弧形筛板3的开孔率，增强筛板脱水、脱介的效果，同时，在筛框2上部还设有振动电机1，高频率的振 动提高筛板的脱水、脱介的效果。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种高效弧形筛结构，包括弧形筛板和筛框，弧形筛板位于筛框的下部，筛框的上部设有振动电机，筛框两侧设有减震橡胶，弧形筛板由若干筛板骨架和筛丝组成，筛板骨架上设有筛丝，筛板骨架与筛丝呈经纬分布，筛丝的横截面为抛物线形，筛丝的背宽至少为0.75mm，筛丝的背宽大于等于0.75mm，小于1.6mm。本发明要解决的问题是提供一种能够自行振动，减小筛丝背宽，提高弧形筛开孔率，增强脱介、脱水和脱泥效果的高效弧形筛。

技术研发人员：杨兴国
受保护的技术使用者：天津威德矿业设备有限公司
技术研发日：2016.06.15
技术公布日：2017.12.26