本发明涉及食品机械加工技术领域，具体涉及离心式大米筛分机。
背景技术：
随着人民生活水平的不断提高，对粮食的种类、食用品质、加工质量要求越来越高，人们不再仅仅满足于吃饱而是更加注重吃好。近年来对大米的需求逐年提高，尤其是高等级大米的需求更是逐年增加。大米经过分离处理后，可除去大米中不合格碎粒提高大米的等级。国家标准631354《大米》对大米中碎米的含量己经提出要求，并直接影响大米的等级。目前国外如韩国、日本对碎米分离设备进行了深入的研究取得较大的进展，应用较多。我国目前在碎米分离设备方面研究较少，采用传统的振动筛片筛分原理进行分离，具有振动噪音大、分离效率低、生产率小等缺点，且仅限于实验仪器在实验室应用，未能应用于实际生产。
专利公开号CN 104043582B公开了一种碎米分离机，包括碎米分离滚筒，其上设有大米为如斗，碎米分离滚筒后端连有成品出口、底部有碎米收集斗及其与其相连的碎米排除风机；固定以上各部分的机架、传动装置和电机以及分离滚筒角度调节装置等。其主要工作方式即为：利用旋转的分离滚筒以及通过设置分离滚筒的筛孔大小、以对大米进行分级分离处理。可是，由于其分离滚筒采用了钢丝网制成，一旦需要对大米进行多级处理（即将不同长度的大米筛分成为多个长度或者级数），其需要频繁更换钢丝网非常不便利，不但需要大量的人工，而且还需要更多的成本，给企业带来不便。
技术实现要素：
本发明的目的针对现有技术的不足，提供一种一次性即可完成对多级大米进行筛分的离心式大米筛分机。
为达到上述目的，本发明的基础方案为：离心式大米筛分机，包括机架，机架上设有电机和转轴，电机与机架固定连接，转轴与机架转动连接；机架上还设有分级筛，分级筛包括第一筛网筒、第二筛网筒和第三筛网筒，第一筛网筒位于第二筛网筒内、且第一筛网筒可在第二筛网筒内旋转；第二筛网筒位于第三筛网筒内、且第二筛网筒可在三筛网筒内旋转；第一筛网筒、第二筛网筒以及第三筛网筒从上至下依次与转轴套接并固定，转轴的下端与电机的输出轴连接；第一筛网筒的上方设有进料斗，进料斗与机架固定连接；第一筛网筒内设有第一吸管，第一吸管连接有第一吸米机，第一筛网筒与第二筛网筒之间设有第二吸管，第二吸管连接第二吸米机；第二筛网筒与第三筛网筒之间设有第三吸管，第三吸管连接第三吸米机；机架上还放置有三个存米箱，第一吸米机、第二吸米机与第三吸米机分别与存米箱一一对应设置。
本方案的工作原理在于：使用时，先将需要筛分的大米由进料斗倾倒至第一筛网筒内，启动电机，电机旋转带动转动轴旋转，旋转的转动轴驱动第一筛网筒、第二筛网筒和第三筛网筒同时旋转。第一筛网筒、第二筛网筒以及第三筛网筒旋转的同时，大米经过第一筛网筒进行一级筛分、经过第二筛网筒进行二级筛分，然后第一吸米机、第二吸米机以及第三吸米机分别通过第一吸管、第二吸管和第三吸管分别将不同大小的大米吸入至存米箱内。
该方案的主要优点是：通过利用多个筛网筒的组合，完成大米的分级筛分过程，然后再将分级后的大米分别收集至存米箱内，由此完成了大米的多级筛分，而且无需频繁更换钢丝网，因为每一个吸米机均处于独立工作状态，因此利于企业的生产顺利进行。
进一步，第一筛网筒、第二筛网筒以及第三筛网筒的底部均设置为由中心向周边倾斜。筛网筒在旋转时，大米在离心力的作用下由筛网筒的中心向周边堆积，进而使得吸管和吸米机等达到饱和的工作状态，快速的将大米分别吸取至存米箱中。
进一步，第三筛网筒的底部开一个开合门。这样就可以不用在第二筛网筒与第三筛网筒之间设置第三吸管，也不用再布置安装第三吸米机，仅需要在第三筛网筒的开合门下方安防存米箱，打开开合门，就可以将第三筛网筒内的大米放入存米箱中，这样由可以为企业节约不少成本。
进一步，第三筛网筒的下方设有旋风叶片，旋风叶片固定套装在转轴上。轴旋转时一同带动旋风叶片转动，旋转的旋风叶片将会产生向上的风力，在风力作用下，第一、第二或者第三筛网筒内的大米不易堆积、易于散开，这样更有利于大米能快速的被分散开，进而提高大米的筛分效率。
附图说明
图1是本发明离心式大米筛分机实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、进料斗2、第三筛网筒3、第二筛网筒4、第一筛网筒5、转轴6、电机7、旋风叶片8、第三吸管9、第二吸管10、第一吸管11、第三吸米机12、第二吸米机13、第一吸米机14、存米箱15。
实施例基本如图1所示：离心式大米筛分机，包括机架1，机架1上设有电机7和转轴6，电机7与机架1固定连接，转轴6与机架1转动连接。机架上还设有分级筛，分级筛包括第一筛网筒5、第二筛网筒4和第三筛网筒3，第一筛网筒5位于第二筛网筒4内、且第一筛网筒5可在第二筛网筒4内旋转；第二筛网筒4位于第三筛网筒3内、且第二筛网筒4可在三筛网筒内旋转。第一筛网筒5、第二筛网筒4以及第三筛网筒3从上至下依次与转轴6套接并固定，转轴6的下端与电机7的输出轴连接，由电机7驱动转轴6旋转。第一筛网筒5的上方设有进料斗2，进料斗2与机架1螺栓连接。
本实施例中，第一筛网筒5内设有第一吸管11，第一吸管11连接第一吸米机14；第一筛网筒5与第二筛网筒4之间设有第二吸管10，第二吸管10连接第二吸米机13；第二筛网筒4与第三筛网筒3之间设有第三吸管9，第三吸管9连接第三吸米机12，机架1上还放置有三个存米箱15，第一吸米机14、第二吸米机13与第三吸米机12分别与存米箱15一一对应设置。吸米机日前已经应用很广泛，如专利公开号为CN201321230Y就公开了一种真空吸米机，本实施例中再次就不在详述。
在使用时，先将需要筛分的大米由进料斗2倾倒至第一筛网筒5内，启动电机7，电机7旋转带动转动轴旋转，旋转的转动轴驱动第一筛网筒5、第二筛网筒4和第三筛网筒3同时旋转。为了对大米进行分级筛网，第一筛网筒5、第二筛网筒4以及第三筛网筒3的筛孔势必不同，且第一筛网筒5的筛孔大于第二筛网筒4的筛孔，而第三筛网筒3的筛孔大小可根据碎米的长度来确定：当大米仅需要按照三级筛分时，第三筛网筒3的筛孔甚至可以不需要。当然，如果需要超过三级以上的筛分大米，则按照上述实施方式增加第四筛网筒、第五筛网筒均可，筛孔大小也随之而发生变化，同样设置的吸管、吸米机和存米箱15的数量也会跟随改变。
本实施例中，第一筛网筒5、第二筛网筒4以及第三筛网筒3旋转的同时，大米经过第一筛网筒5进行一级筛分、经过第二筛网筒4进行二级筛分，然后第一吸米机14、第二吸米机13以及第三吸米机12分别通过第一吸管11、第二吸管10和第三吸管9分别将不同大小的大米吸入至存米箱15内。
为了提高大米的吸取效率，本方案中，第一筛网筒5、第二筛网筒4以及第三筛网筒3的底部均设置为由中心向周边倾斜。这样转轴6在旋转时，大米就将在离心力的作用下向第一筛网筒5、第二筛网筒4或者第三筛网筒3的底部周边堆积，进而使得吸米机能快速的将大米吸取至存米箱15内。提高大米的筛分效率。
为了减小企业的成本投入，本方案还可以在第三筛网筒3的底部开一个开合门，这样就可以不用在第二筛网筒4与第三筛网筒3之间设置第三吸管9，也不用再布置安装第三吸米机12，仅需要在第三筛网筒3的开合门下方安防存米箱15，打开开合门，就可以将第三筛网筒3内的大米放入存米箱15中，这样由可以为企业节约不少成本。
如图1所示，第三筛网筒3的下方还设有旋风叶片8，旋风叶片8固定套装在转轴6上。转轴6旋转时一同带动旋风叶片8转动，旋转的旋风叶片8将会产生向上的风力，在风力作用下，第一、第二或者第三筛网筒3内的大米不易堆积、易于散开，这样更有利于大米能快速的被分散开，进而提高大米的筛分效率。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。