离合器套筒防错装置、工作台、输送线、及检测方法与流程

本发明涉及零件检测技术领域，尤其涉及一种离合器套筒防错装置、工作台、输送线、及检测方法。

背景技术：

离合器套筒是自动变速器中一个重要零件，其作用在于，一方面将发动机的动力输出，通过套筒中的内花键传递至变速器内的摩擦片，起到传递动力的目的，另一方面通过套筒内复杂的油路，给换挡机构加以供油与冷却，以使车辆在行驶过程中能够迅速而平稳的换挡。

通常一个自动变速器总成中只有一个套筒零件，但是由于自动变速器的型号纷繁复杂，相应的离合器套筒都有细微的区别，这些区别靠肉眼极难分辨，给大规模、大批量生产带来巨大的困难。因此，在加工过程中增加防错装置是尤为重要的。

目前采用专业检具进行防错区别，但这种防错方法也有不少的缺点：

1、专业检具测量时间较长，会出现较大的产能浪费；

2、人员重复操作检具，劳动强度较高，有出错的风险。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单、便于操作、能够快速高效地对离合器套筒加以防错检测的装置。

本发明的目的还在于提供一种安装有上述防错装置的工作台和输送线及其检测方法，以便于在整个生产过程中可快速对离合器套筒加以防错识别。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种离合器套筒防错装置包括：

安装座，其上开设有用于放置离合器套筒的凹槽；

多个第一接近传感器，其环绕所述安装座均匀排布，用于检测离合器套筒的高度差；

至少一个第二接近传感器，其设置在所述安装座的凹槽底部，用于检测离合器套筒的直径。

作为优选，所述第一接近传感器和所述第二接近传感器均为光纤传感器。

一种工作台，其上设置有至少一组上述离合器套筒防错装置，该离合器套筒防错装置中安装座嵌入在工作台的台面内，多个第一接近传感器通过第一支架固定在所述工作台的台面上。

作为优选，所述工作台上设置有两组离合器套筒防错装置，这两组离合器套筒防错装置中安装座的轴线平行。

作为优选，每组所述离合器套筒防错装置中第一接近传感器的数量为两个，这两个第一接近传感器位于所述安装座的两侧且彼此对置。

一种输送线，其为标准工业用链板输送线，包括推料定位机构，该输送线上设置有一组上述离合器套筒防错装置，该离合器套筒防错装置中的安装座固定在所述推料定位机构的推送端，多个第一接近传感器通过第二支架固定在所述推料定位机构的基座上。

作为优选，所述的输送线上所述离合器套筒防错装置中第一接近传感器的数量为两个，这两个第一接近传感器位于所述安装座的两侧且彼此对置。

一种所述工作台，其检测离合器套筒的方法如下：

a)选择需要加工的离合器套筒；

b)将步骤a)中的离合器套筒置于离合器套筒防错装置中安装座凹槽内；

c)第一接近传感器和第二传感器对离合器套筒加以识别，若该离合器套筒满足尺寸要求，则将该离合器套筒流转至下一道工序；若离合器套筒不满足尺寸要求，则警示作业人员。

一种所述输送线，其检测离合器套筒的方法如下：

1)选择需要加工的离合器套筒；

2)将步骤1)中的离合器套筒置于输送带上并被运送至推料定位机构的推送端；

3)推料定位机构推送离合器套筒防错装置中的安装座，并使得离合器套筒插入到该安装座的凹槽内；

4)第一接近传感器和第二传感器对离合器套筒加以识别，若该离合器套筒满足尺寸要求，则将该离合器套筒推回至输送带上流转至下一道工序；若离合器套筒不满足尺寸要求，则将离合器套筒锁止并警示作业人员。

本发明的有益效果：

本发明所提供的一种离合器套筒防错装置，其安装座上开设有用于放置离合器套筒的凹槽，多个第一接近传感器环绕该安装座设置，第二接近传感器设置在所述安装座的凹槽底部，第一接近传感器和第二接近传感器能够对离合器套筒的轴向和径向加以防错检测，该防错装置结构小巧简单，便于安装和操作，且识别速度快、识别率高，能够快速高效地对离合器套筒加以防错检测。安装有上述防错装置的工作台和输送线及其检测方法，可满足离合器套筒大批量生产时对离合器套筒加以快速防错识别的需求。

附图说明

图1是本发明实施例提供的工作台的剖视图；

图2是本发明实施例提供的工作台的局部视图；

图3是本发明实施例提供的输送线的纵剖视图；

图4是本发明实施例提供的输送线的横剖视图。

图中：1-安装座、2-第一接近传感器、3-第二接近传感器、4-离合器套筒、101-工作台的台面、201-推料定位机构。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一

如图1所示，一种离合器套筒防错装置，其包括一安装座1、多个第一接近传感器2和至少一个第二接近传感器3。其中，安装座1上开设有用于放置离合器套筒的凹槽。由于在使用时，离合器套筒的下部置于该凹槽内，所以此凹槽的内部依照离合器套筒下部仿形设计。多个第一接近传感器2环绕安装座1均匀排布，用于检测离合器套筒的高度差。第二接近传感器3设置在安装座1的凹槽底部，用于检测离合器套筒的直径。在本实施例中，第一接近传感器2和第二接近传感器3均为光纤传感器。光纤传感器用光作为敏感信息的载体，用光纤作为传递敏感信息的媒质，具有光纤及光学测量的特点，有一系列独特的优点。电绝缘性能好，抗电磁干扰能力强，非侵入性，高灵敏度，容易实现对被测信号的远距离监控，耐腐蚀，防爆，光路有可挠曲性，便于与计算机联接。本实施例提供的防错装置结构小巧简单，便于安装和操作，且识别速度快、识别率高，能够快速高效地对离合器套筒加以防错检测。

实施例二

如图1和图2所示，一种工作台，其上设置有两组实施例一中的离合器套筒防错装置，每组离合器套筒防错装置中安装座1嵌入在工作台的台面101内，两组离合器套筒防错装置中安装座1的轴线平行。每组离合器套筒防错装置中第一接近传感器2的数量为两个，这两个第一接近传感器2位于安装座1的两侧且彼此对置。每个第一接近传感器2通过第一支架固定在工作台的台面101上。

该工作台，其检测离合器套筒的方法如下：

a)选择需要加工的离合器套筒4；

b)由人工手动将步骤a)中的离合器套筒4置于离合器套筒防错装置中安装座1凹槽内；

c)第一接近传感器2和第二接近传感器3对离合器套筒4加以识别，若该离合器套筒4满足尺寸要求，则将该离合器套筒4流转至下一道工序；若离合器套筒4不满足尺寸要求，则警示作业人员。

实施例三

如图3和图4所示，一种输送线，其为标准工业用链板输送线，包括推料定位机构201，搓料机构和不合格品缓存机构。输送线上设置有一组实施例一的离合器套筒防错装置，该离合器套筒防错装置中的安装座1固定在推料定位机构201的推送端。离合器套筒防错装置中第一接近传感器2的数量为两个，这两个第一接近传感器2位于安装座1的两侧且彼此对置。每个第一接近传感器2通过第二支架固定在推料定位机构201的基座上。

上述输送线，其检测离合器套筒的方法如下：

1)选择需要加工的离合器套筒4；

2)由人工将将步骤1)中的离合器套筒4置于输送带上，由搓料机构将离合器套筒4逐一搓开(各离合器套筒4之间互不接触)，各个离合器套筒4被运送至推料定位机构201的推送端；

3)推料定位机构201推送离合器套筒防错装置中的安装座1，并使得离合器套筒4插入到该安装座1的凹槽内；

4)第一接近传感器2和第二接近传感器3对离合器套筒4加以识别，若该离合器套筒4满足尺寸要求，则将该离合器套筒4推回至输送带上流转至下一道工序；若离合器套筒4不满足尺寸要求，则将离合器套筒锁止并警示作业人员。

实施例一所提供的一种离合器套筒防错装置，其安装座1上开设有用于放置离合器套筒的凹槽，多个第一接近传感器2环绕该安装座1设置，第二接近传感器3设置在所述安装座1的凹槽底部，第一接近传感器2和第二接近传感器3能够对离合器套筒的轴向和径向加以防错检测，该防错装置结构小巧简单，便于安装和操作，且识别速度快、识别率高，能够快速高效地对离合器套筒加以防错检测。实施例二、三中安装有上述防错装置的工作台和输送线及其检测方法，可满足离合器套筒大批量生产时对离合器套筒加以快速防错识别的需求。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。