专利名称：一种防错箱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于生产制造业产品检测技术领域，更具体地说，是涉及一种产品分 类放置装置。
背景技术：
在制造行业里，因生产或检验产品而操作设备的过程中，都会将待加工品和不合 格品存放于一侧，待加工、检验合格后存放于另一侧，通常都存放在一个平台或容器内，技 术人员在操作的过程中，由于注意力不够集中或疲劳的原因，很容易将不合格品放到已加 工、检验合格的合格品中，并将不合格品交付客户，导致被客户投诉，造成公司的名誉损失 或重额经济索赔。目前，为防止出现上述问题，制造业在生产或检验过程中，采取的防错手段主要是 以红外线感应来预防不良品的流出，即已检验合格的产品放入合格区时需要先感应到此红 外线，如果将未检验合格的产品或已检验不合格的产品放入合格区域时，设备就会自动报 警提示误放不良产品。但这种预防方法存在着以下几点不足一、一旦出现产品放置错误， 系统就会锁定，且锁定后需要重新解锁，容易将测试系统内的数据遗失而无法核对相关信 息数据；二、操作人员有可能将不良产品未经红外线检验通道而直接放入合格区，导致不良 广品流出ο
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种在制造业生产或检验产品而操作设备 的过程中，能够防止操作员因误放操作而把不合格产品混进合格产品的防错箱，从而避免 将不合格产品送至客户处的缺陷，同时，也不会影响到产品测试系统或导致相关信息数据 的丢失。为了解决上述的技术问题，本实用新型提供的技术方案是提供一种防错箱，所述 防错箱包括一前面开口的箱体、一控制单元及一位于所述箱体前面的门盖，所述箱体开口 端两侧开设有平行导轨，所述门盖受所述控制单元控制沿所述箱体平行导轨移动。优选地，所述箱体内部由隔板隔成至少两个隔层空间。进一步地，所述控制单元包括一电子阀门、一气阀、一气缸；所述电子阀门一端有一信号孔，所述信号孔连接外部检测设备，另一端有两信号 孔，所述信号孔连接所述气阀；所述气阀包括一信号端，所述信号端与所述电子阀门电连接，还包括一高压气体 入口与两个出气孔；所述气缸包括活塞杆、缸体与底座，所述缸体外表面上下端分别设置一进气孔，所 述进气孔分别与所述气阀出气口连接。更进一步地，所述箱体底部的隔板表面设置一安装孔，所述电子阀门置于所述安 装孔里。[0012]更进一步地，所述隔板在朝箱体开口端处设置一缺口，所述缸体嵌入所述缺口处。更进一步地，本实用新型还包括一悬杆，所述悬杆置于所述箱体底部隔板下方的 箱体开口端处，所述气缸底座与所述悬杆固定连接。更进一步地，所述门盖顶端向外水平延伸有一顶板，所述门盖顶板与所述活塞杆 端部连接。本实用新型还包括一挡板，所述挡板置于所述箱体开口端上。与现有技术相比，本实用新型提供的一种防错箱能够根据产品测试设备对产品的 判断信号来实现动作，当产品测试设备给出产品合格信号时，防错箱开启门盖，合格产品可 以放至放置合格产品的隔层；当产品测试设备给出产品不合格信号时，防错箱该门关闭，不 合格产品不可以放至放置合格产品的隔层。这样，可以杜绝操作人员因误放操作而把不合 格产品混进合格产品中，从而避免将不合格产品送至客户处，造成一定的名誉损失或重额 的经济损失，同时，也不会影响到产品测试系统或导致相关信息数据的丢失。
图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的箱体结构示意图；图3是本实用新型实施例提供的电子阀门结构示意图；图4是本实用新型实施例提供的气阀结构示意图；图5是本实用新型实施例提供的气缸结构示意图；图6是本实用新型实施例提供的门盖结构示意图；图7是本实用新型实施例提供的挡板结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1所示，本实用新型实施例提供的一种防错箱的装配图，包括一前面开口的 箱体1、一控制单元系统及一位于箱体前面的门盖2，箱体1开口端两侧开设有平行导轨 111，门盖2受控制单元系统的控制于箱体1的导轨111移动。本实用新型实施例提供的防 错箱能够根据产品测试设备对产品的判断信号来实现动作，控制单元系统连接外部的产品 测试设备，当产品测试设备给出产品合格信号时，防错箱开启门盖，合格产品可以放至放置 合格产品的隔层；当产品测试设备给出产品不合格信号时，防错箱该门关闭，不合格产品不 可以放至放置合格产品的隔层。这样，可以杜绝操作人员因误放操作而把不合格产品混进 合格产品中，从而避免将不合格产品送至客户处，造成一定的名誉损失或重额的经济损失， 同时，也不会影响到产品测试系统或导致相关信息数据的丢失。优选地，如图2所示，箱体1包括箱体外壳11，上隔板12与下隔板13把箱体分成 两个隔层空间，上隔层空间用于放置合格产品，下隔层空间用于放置控制单元的各部件，且 箱体1不封闭，前面有一开口，门盖2上下移动时，可使上隔层空间和下隔层空间根据需要 打开或关闭。
4[0027]进一步地，如图3、图4及图5所示，控制单元包括电子阀门6、气阀4、气缸5 ；电子阀门6 —端面上有第一信号孔61，另一端面上第二信号孔62与第三信号孔 63，第一信号孔61通过导线连接到外部产品测试设备，并接受其检测产品结果的信号；气阀4的一端面上设置有第一信号接收端44、第二信号接收端45，一端面设置有 一高压气体入口 41，一端面设置有第一出气孔42、第二出气孔43，第一信号接受端44与第 二信号接收端45通过导线分别连接电子阀门6的第二信号孔62与第三信号孔63，接受外 部检测产品设备的检测结果，从而控制第一出气孔42或第二出气孔43的开启与闭合；气缸5包括活塞杆52、缸体51与底座53，活塞杆52 —端置于缸体51内部，另一 端的端部上加工有第四安装孔521与第五安装口 522，缸体51外表面的上下端分别设置第 一进气孔511与第二进气孔512，第一进气孔511与第二进气孔512通过管道连接到气阀4 的第一出气孔42与第二出气孔43上，分别控制活塞杆52的上下运动，底座53两端分别有 第六安装孔531与第七安装孔532。如图2所示，本实用新型于上隔板12与下隔板13在朝开口端的一端的同一位置 上，还各设置了上缺口 121与下缺口 132，气缸5刚好嵌入箱体1的上隔板12与下隔板13 的上缺口 121与下缺口 132中，可保持箱体1外表的美观；同时，于下隔板13内部的表面上 设置有第一安装孔131，电子阀门6安装于下隔板13上的第一安装孔131里；本实用新型所述箱体1还包括一悬杆14，悬杆14置于箱体1下隔板13下方的箱 体1开口端处，悬杆14在上缺口 121与下缺口 132正下方的位置上设置有第二安装孔141 与第三安装孔142，装配时，底座53置于箱体1的悬杆14上，底座53第六安装孔531与第 七安装孔532位置吻合，通过螺杆连接，把底座53固定于箱体1悬杆14上，更进一步地，如图2、图6所示，门盖21顶端向外水平延伸有一顶板211，顶板211 两端分别有第八安装孔2111与第九安装孔2112，装配时，顶板211置于气缸5活塞杆52的 端面上，第八安装孔2111与第九安装孔2112的位置与气缸5的活塞杆52端面的第四安装 孔521与第五安装孔522的位置相吻合，通过螺杆连接，把门盖21的顶板211与气缸5的 活塞杆52固定在一起，同时，门盖21置于箱体1的开口端处，且与开口端两侧的平行导轨 111滑动连接。更进一步地，本实用新型实施例还包括一挡板3，挡板3置于箱体1开口端处，起到 安全防护控制单元的作用。装配好的防错箱，其工作流程如下当外部的产品检测设备检测产品合格时，传出产品检测合格信号至电子阀门6的 第一信号孔61，经过电子阀门6的处理，经第二信号孔62与第三信号孔63分别传至气阀4 的第一信号接收端44与第二信号接收端45，信号驱动气阀4的第二出气孔43开启，高压气 体通过高压气体入口 41、第二出气孔43传至缸体5相对应的第二进气孔512，气缸5的活 塞杆52将向下运动，带动门盖2向下运动，则放置合格产品的隔层开启，操作员将检测合格 的产品放至防错箱的上间隔层中。当外部的产品检测设备检测产品不合格时，传出产品检测不合格信号至电子阀门 6的信号孔61，经过电子阀门6的处理，经第二信号孔62与第三信号孔63分别传至气阀4 的第一信号接收端44与第二信号接收端45，信号驱动气阀4的第一出气孔42开启，高压气 体通过高压气体入口 41、第一出气孔42传至缸体5相对应的第一进气孔511，气缸5的活塞杆52将向上运动，带动门盖2向上运动，则放置合格产品的隔层闭门，操作员无法将检测 不合格的产品放至防错箱的上间隔层中。检测完产品向后加工时，转工人员必须从防错箱内取检测合格的产品给下工序， 这样就保证了不合格产品不会流至下个工序或者是客户端，造成一定的名誉损失或重额的 经济损失，同时，也不会出现影响产品测试系统或导致相关信息数据的丢失的情况。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种防错箱，其特征在于包括一前面开口的箱体、一控制单元及一位于所述箱体前面的门盖，所述箱体开口端两侧开设有平行导轨，所述门盖受所述控制单元控制沿所述箱体平行导轨移动。
2.如权利要求1所述的一种防错箱，其特征在于所述箱体内部由隔板隔成至少两个隔层空间。
3.如权利要求2所述的一种防错箱，其特征在于所述控制单元包括一电子阀门、一气 阀、一气缸；所述电子阀门一端有一信号孔，所述信号孔连接外部检测设备，另一端有两信号孔，所 述信号孔连接所述气阀；所述气阀包括一信号端，所述信号端与所述电子阀门电连接，还包括一高压气体入口 与两个出气孔；所述气缸包括活塞杆、缸体与底座，所述缸体外表面上下端分别设置一进气孔，所述进 气孔分别与所述气阀出气口连接。
4.如权利要求3所述的一种防错箱，其特征在于所述箱体底部的隔板表面设置一安 装孔，所述电子阀门置于所述安装孔里。
5.如权利要求3所述的一种防错箱，其特征在于所述隔板在朝箱体开口端处设置一 缺口，所述缸体嵌入所述缺口处。
6.如权利要求3所述的一种防错箱，其特征在于还包括一悬杆，所述悬杆置于所述箱 体底部隔板下方的箱体开口端处，所述气缸底座与所述悬杆固定连接。
7.如权利要求3所述的一种防错箱，其特征在于所述门盖顶端向外水平延伸有一顶 板，所述门盖顶板与所述活塞杆端部连接。
8.如权利要求1至7任一项所述的一种防错箱，其特征在于还包括一挡板，所述挡板 置于所述箱体开口端上。
专利摘要本实用新型公开了一种防错箱，包括一前面开口的箱体、一控制单元及一位于所述箱体前面的门盖，所述箱体开口端两侧开设有平行导轨，所述门盖受所述控制单元控制沿所述箱体平行导轨移动。所述控制单元包括一电子阀门、一气阀、一气缸，所述电子阀门一端连接外部检测设备，另一端连接所述气阀，并通过所述气阀出气孔控制所述气缸活塞杆带动所述门盖的开启或闭合。本实用新型能够根据外部产品检测设备的产品判断信号来实现所述门盖的开启或闭合，这样，可以杜绝操作人员因误放操作而把不合格产品混进合格产品中，从而避免将不合格产品送至客户处，造成一定的名誉损失或重额的经济损失，同时，也不会影响到产品测试系统或导致相关信息数据的丢失。
文档编号B07C5/36GK201711296SQ20102022954
公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月17日 优先权日2010年6月17日
发明者吴迎新, 孙鑫, 徐军, 白杰龙, 黄卓 申请人:深南电路有限公司