专利名称：防错废品箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防错废品箱，尤其涉及一种能够与减振器流水线控制设备操作程序互锁的防错废品箱。
背景技术：
减振器总成在装配过程中，往往为流水线作业，通过控制设备的操作程序来检查出减振器存在某些缺陷而成为废品的减振器，检出的废品由于没有及时拿出或妥善放置而常常与合格品混淆，再次流入生产过程中，导致质检的无效。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能够与减振器流水线控制设备操作程序互锁的·防错废品箱，解决现有流水线过程中检出的废品由于没有专门的防错废品箱而无法防止其再次流入生产过程的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现一种防错废品箱，包括箱体、光电传感器探头、导料杆和挡杆，所述箱体为方形体，箱体的前侧设有前门，前门的上方设有朝箱内单向开启的防错箱门，单向开设保证了废品从此门放入箱内，防止废品从此门拿出箱夕卜，箱体的后侧为敞开结构，且在中部设有活动挡杆，在箱体内从前往后设有导料杆；所述光电传感器探头设于靠近防错箱门的箱体侧壁。作为一种优选方式，还包括电源线，所述光电传感器探头通过电源线与减振器总成的控制设备相联接，箱体上设置与减振器总成控制设备的运行程序相联的红外线探头，通过探头来探测废品是否进入，目的是使流水线过程中控制设备检验出的废品必须放入废品箱后，控制设备才能得到指令而再次运行，防止废品没从流水线中拿出而继续的事件发生。作为一种优选方式，所述导料杆分为上导料杆和下导料杆，上导料杆和下导料杆之间形成供减振器总成通过的导料道。作为进一步优选方式，所述上导料杆为两根U型杆，两U型杆的开口端分别与箱体相对的左右内壁固定，形成“][”形，下导料杆的形状与上导料杆相应。作为进一步优选方式，在箱体的下方设有脚轮，便于移动整个废品箱。作为一种优选方式，所述防错箱门的一侧与箱体前侧棱边合页连接，并且在连接处设有回力弹簧。作为一种优选方式，所述挡杆的一端与箱体的后侧棱边固定，另一端通过锁具与相对的后侧棱边固定。与现有技术相比，本实用新型的有益效果本实用新型防错废品箱结构简单、合理，且便于移动和存放，通过电源线与控制设备相联接，当有废品出现时，待废品放入废品箱后控制设备的流程才能够继续正常运行，并且，放入废品箱的废品不能从进口处拿出。
图I是本实用新型防错废品箱的结构示意图；图2为图I的内部结构示意图。图中，I-箱体，2-防错箱门，3-光电传感器探头， 4-脚轮， 5-导料杆，6-挡杆，7-废品，8-导料道，9-电源线，10-锁具，11-前门，21-弹簧，51-下导料杆，52-上导料杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类 似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。如图I、图2所示，本实用新型防错废品箱包括箱体I、光电传感器探头3、导料杆
5、挡杆6和电源线9，所述箱体I为方形体，箱体I的前侧设有前门11，前门11的上方设有朝箱内单向开启的防错箱门2，所述防错箱门2的一侧与箱体I前侧棱边合页连接，并且在连接处设有回力弹簧21，通过回力弹簧的设置，防错箱门可实现常闭状态，且只能够从箱门外往内打开，从而保证了废品能够从前门放入箱内，且防止废品从前门拿出箱外。箱体I的后侧为敞开结构，且在中部设有活动挡杆6，所述挡杆6的一端与箱体I的后侧棱边固定，另一端通过锁具10与相对的后侧棱边固定，锁具将挡杆固定，当废品装满整箱后方从其中取出，除了可设置活动挡杆外，还可设置成后门的结构，即，将箱体的后部锁住，仅需要取废品的时候才开启。在箱体I内从前往后设有导料杆5 ;具体在本是实施例中，所述导料杆5分为上导料杆52和下导料杆51，上导料杆52和下导料杆51之间形成供减振器总成通过的导料道8 ;如图2所示，所述上导料杆52为两根U型杆，两U型杆的开口端分别与箱体I相对的左右内壁固定，形成“][”形，下导料杆51的形状与上导料杆52相应。作为其他的选择，导料杆还可以为板状结构，只需要满足导料杆的中部与减振器总成的结构对应，可以让减振器总成顺利的从箱体的前门往后侧通过即可。所述光电传感器探头3设于靠近防错箱门2的箱体I侧壁；所述光电传感器探头3通过电源线9与减振器总成的控制设备相联接。在箱体I的下方设有脚轮4，所述脚轮为万向脚轮，方便将整个废品箱推动。本实用新型废品箱主要为减振器装配生产过程中使用，其制造过程如下该废品箱的箱体是由方管焊接而成，外表面覆盖用红色薄钢板；内部有由U字形的不锈钢杆焊接成的导料杆，导料杆为4根，上下各两根，上下导料杆形成导料道；导料道进口一侧的箱体上装有两扇常闭前门；导料道出口一侧的箱体上装有挡杆及锁具；靠近前门的箱体侧面上安装与设备控制电路相连接的光电传感器探头，箱的底部安装有脚轮。本实用新型防错废品箱实现防错的原理如下装配过程中，当生产设备检出产品不合格时，控制设备的运行程序被锁住，不能继续进行生产，操作者必须将废品7从设备上拿出来，放入废品箱内；放入时，防错箱门受到废品7向内的推动而向箱内转动开启，当开启到足够大后，废品7可以放置在导料道中，此时，光电传感器探头受到感应，生产设备得到废品7已经放入废品箱的电信号，控制设备的运行程序解锁，生产可以继续运行；否则，控制设备的运行程序不能解锁，生产不能继续运行；废品7放入后，在回力弹簧的弹力作用下，两防错箱门回转到原位，处于关闭状态。当废品箱内的废品放置满后，操作者可将挡杆及锁具打开，取出废品。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。·
权利要求1.一种防错废品箱，其特征在于包括箱体(I)、光电传感器探头(3)、导料杆(5)和挡杆(6)，所述箱体(I)为方形体，箱体(I)的前侧设有前门(11)，前门(11)的上方设有朝箱内单向开启的防错箱门(2)，箱体(I)的后侧为敞开结构，且在中部设有活动挡杆(6)，在箱体(I)内从前往后设有导料杆(5);所述光电传感器探头(3)设于靠近防错箱门(2)的箱体(I)侧壁。
2.如权利要求I所述的防错废品箱，其特征在于还包括电源线(9)，所述光电传感器探头(3)通过电源线(9)与减振器总成的控制设备相联接。
3.如权利要求I所述的防错废品箱，其特征在于所述导料杆(5)分为上导料杆(52)和下导料杆(51)，上导料杆(52)和下导料杆(51)之间形成供减振器总成通过的导料道(8)。
4.如权利要求3所述的防错废品箱，其特征在于所述上导料杆(52)为两根U型杆，两U型杆的开口端分别与箱体(I)相对的左右内壁固定，形成“][”形，下导料杆(51)的形状与上导料杆(52)相应。
5.如权利要求I或3中任一权利要求所述的防错废品箱，其特征在于在箱体(I)的下方设有脚轮(4)。
6.如权利要求I所述的防错废品箱，其特征在于所述防错箱门(2)的一侧与箱体(I)前侧棱边合页连接，并且在连接处设有回力弹簧(21)。
7.如权利要求I所述的防错废品箱，其特征在于所述挡杆(6)的一端与箱体(I)的后侧棱边固定，另一端通过锁具(10)与相对的后侧棱边固定。
专利摘要本实用新型公开了一种防错废品箱，包括箱体、光电传感器探头、导料杆和挡杆，所述箱体为方形体，箱体的前侧设有前门，前门的上方设有朝箱内单向开启的防错箱门，单向开设保证了废品从此门放入箱内，防止废品从此门拿出箱外，箱体的后侧为敞开结构，且在中部设有活动挡杆，在箱体内从前往后设有导料杆；所述光电传感器探头设于靠近防错箱门的箱体侧壁。本实用新型防错废品箱结构简单、合理，且便于移动和存放，通过电源线与控制设备相联接，当有废品出现时，待废品放入废品箱后控制设备的流程才能够继续正常运行，并且，放入废品箱的废品不能从进口处拿出。
文档编号B25H5/00GK202716259SQ20122037407
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者陈隆彬, 邹卫东 申请人:隆昌山川精密焊管有限责任公司