本实用新型涉及一种自清洗空气净化系统。
背景技术：
静电吸附是空气净化器常用的除尘方式，其原理是先利用高压正极产生电晕现象，流经电晕范围的空中的微尘被赋予正电荷，然后带有电荷的微尘颗粒在经过的电场中发生偏转，最终被电极板俘获。当电极板上的积尘达到一定量时，电极板俘获微尘的能力将下降，空气净化器将逐渐失去空气净化能力。因此，电极板上的积尘必须经常清洗。为了提高空气净化系统的净化能力，现有的空气净化系统必须经常更换滤芯，并且电极板上的灰尘需要人工进行清洗，非常不便。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自清洗空气净化系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种自清洗空气净化系统，其包括呈中空设置的U型箱体，电极板设置在所述U型箱体内；所述U型箱体包括呈竖直设置的两个侧流通管道和位于两个所述侧流通管道之间且呈水平设置的底流通管道；两个所述侧流通管道均与所述底流通管道连通；所述U型箱体外侧设置有超声发生器；所述U型箱体连接有进水管。
进一步地，任一所述侧流通管道内设置有高水位感应器。
进一步地，任一所述侧流通管道顶部设置有风机，靠近所述风机的侧流通管道内设置有空气质量感应器。
进一步地，所述U型箱体底部设置有排水管，所述排水管上设置有低水位感应器。
进一步地，所述进水管和所述排水管上均设置有电磁阀。
进一步地，所述侧流通管道顶部设置有粗滤网。
进一步地，还包括中央控制器，所述电极板、所述空气质量感应器、所述高水位感应器、所述低水位感应器、所述风机以及所述电磁阀均与所述中央控制器信号连接。
本实用新型自清洗空气净化系统净化空气的方法，包括以下步骤：
S1、当除尘工作进行时，电极板正负极之间处于高压状态，风机运转，风向从U型箱体的A端到达B端；进水和排水的电磁阀都处于关闭状态，超声发生器处于断电状态；中央控制器实时收集空气质量感应器的数据。
S2、当空气质量感应器感应到PM2.5浓度高于预定值时，中央控制器按顺序发出以下指令：关闭风机电源、关闭正负电极板之间的电压、打开进水管的电磁阀开关；
S3、中央控制器等待高水位感应器信号，当水位达到预定高度时，中央控制器收到高水位感应器的感应信号，中央控制器按顺序发出以下指令：关闭进水管的电磁阀开关，打开超声发生器电源，并对超声状态进行计时，超声时间达到预定值后，关闭超声发生器，打开排水管电磁阀开关；收到低水位感应器信号后，关闭排水管电磁阀开关，指令风机倒转，风向从U型箱体的B端到达A端；
S4、中央控制器开始测量正负电极板之间电阻，当阻值大于设定值时，中央控制器按顺序发出以下指令：打开正负电极板之间的高压，指令风机正转；空气净化器处于工作状态，中央控制器实时收集处理过的空气质量数据。。
工作原理：当电极板上的积尘需要清除时，电极板断电，进水管的电磁阀打开，水向电极板所处的U型箱体内注水，当水位达到预定水位时，关闭进水管电磁阀。箱体外侧布置超声发生器，超声发生器向箱体内的水体产生超声波。电极板上附着的微尘颗粒受超声震荡而脱离电极板，游离于水中。超声波清洗足够时间后，关闭超声发生器，用于排水管的电磁阀打开，从电极板上脱离下来的微颗粒随水一起排出箱体。随后系统可进入除尘模式，除尘、清洗，周而复始，本系统可实现除尘的同时，免于更换滤网等耗材或手工清洗电极板。
本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型利用超声原理清除电极板上吸附的微尘，超声发生器的数量与分布视具体需求而定；U形箱体用于通风同时也是超声清洗池；本实用新型利用风机倒转吹干U形箱体并清理粗滤网，提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型一种自清洗空气净化系统，其包括呈中空设置的U型箱体7，电极板8设置在所述U型箱体7内；所述U型箱体7包括呈竖直设置的两个侧流通管道701和位于两个所述侧流通管道701之间且呈水平设置的底流通管道702；两个所述侧流通管道701均与所述底流通管道702连通；所述U型箱体7外侧设置有超声发生器4；所述U型箱体7连接有进水管6。
本实施例中，任一所述侧流通管道701内设置有高水位感应器3。
本实施例中，任一所述侧流通管道701顶部设置有风机1，靠近所述风机1的侧流通管道701内设置有空气质量感应器2。
本实施例中，所述U型箱体7底部设置有排水管11，所述排水管11上设置有低水位感应器10。
本实施例中，所述进水管6和所述排水管11上均设置有电磁阀5。
本实施例中，所述侧流通管道701顶部设置有粗滤网12。
本实施例中，还包括中央控制器9，所述电极板8、所述空气质量感应器2、所述高水位感应器3、所述低水位感应器10、所述风机1以及所述电磁阀5均与所述中央控制器9信号连接。
本实用新型自清洗空气净化系统净化空气的方法，包括以下步骤：
S1、当除尘工作进行时，电极板正负极之间处于高压状态，风机运转，风向从U型箱体的A端到达B端；进水和排水的电磁阀都处于关闭状态，超声发生器处于断电状态；中央控制器实时收集空气质量感应器的数据。
S2、当空气质量感应器感应到PM2.5浓度高于预定值时，中央控制器按顺序发出以下指令：关闭风机电源、关闭正负电极板之间的电压、打开进水管的电磁阀开关；
S3、中央控制器等待高水位感应器信号，当水位达到预定高度时，中央控制器收到高水位感应器的感应信号，中央控制器按顺序发出以下指令：关闭进水管的电磁阀开关，打开超声发生器电源，并对超声状态进行计时，超声时间达到预定值后，关闭超声发生器，打开排水管电磁阀开关；收到低水位感应器信号后，关闭排水管电磁阀开关，指令风机倒转，风向从U型箱体的B端到达A端；
S4、中央控制器开始测量正负电极板之间电阻，当阻值大于设定值时，中央控制器按顺序发出以下指令：打开正负电极板之间的高压，指令风机正转；空气净化器处于工作状态，中央控制器实时收集处理过的空气质量数据。。
工作原理：当电极板上的积尘需要清除时，电极板断电，进水管的电磁阀打开，水向电极板所处的U型箱体内注水，当水位达到预定水位时，关闭进水管电磁阀。箱体外侧布置超声发生器，超声发生器向箱体内的水体产生超声波。电极板上附着的微尘颗粒受超声震荡而脱离电极板，游离于水中。超声波清洗足够时间后，关闭超声发生器，用于排水管的电磁阀打开，从电极板上脱离下来的微颗粒随水一起排出箱体。随后系统可进入除尘模式，除尘、清洗，周而复始，本系统可实现除尘的同时，免于更换滤网等耗材或手工清洗电极板。
本实用新型利用超声原理清除电极板上吸附的微尘，超声发生器的数量与分布视具体需求而定；U形箱体用于通风同时也是超声清洗池；本实用新型利用风机倒转吹干U形箱体并清理粗滤网，提高工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。