本实用新型涉及农用机械设备技术领域，具体涉及一种荞麦分级筛。
背景技术：
将荞麦等粮食加工成食品的过程中，根据不同的需求，需要用到相应粒度的荞麦，这就需要对荞麦等粮食进行分级处理，同时也需去除荞麦中存在的一些金属杂质。
现有的筛滤装置，筛体结构通常非常简单，功能有待提升。现在很多食品加工企业的筛选设备中一个筛箱内只装配有一只筛网，只能单独完成除杂或精筛作业，每次工作完成后还需要更换筛箱进行下一次作业，不仅麻烦，浪费时间，而且需要准备不同的筛箱，增加了设备成本，同时生产的工作效率也比较低。现有分级筛设备分级少，使用时出料不顺畅，金属杂质不能得到很好的清除，需要另外的工序，生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的荞麦分级筛，它的分级数增多，降低设备成本，使用时出料顺畅，可以同时去除金属杂质，无需另外的工序，生产效率提高。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用的技术方案为：它包括底座、筛箱、集料仓、卸料通道、卸料口、磁铁片、筛网、出料口、风机、激振器、连接柱、弹簧；所述底座上安装有筛箱，底座上连接有连接柱，连接柱连有弹簧，弹簧的另一侧连接筛箱的底部，筛箱上方设有集料仓，集料仓下方连接卸料通道，卸料通道连接卸料口，卸料口伸进筛箱内部，筛箱内顶端设有多个磁铁片，筛箱内安装有多个筛网，筛网均为倾斜设置，筛网较低的一端均设有出料口，筛网底部相对于出料口的侧边安装有风机，筛箱上安装有激振器。
进一步的，所述筛网的网孔由上到下依次减小。
进一步的，所述卸料通道上设有气动清堵器。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它的分级数增多，降低设备成本，使用时出料顺畅，可以同时去除金属杂质，无需另外的工序，生产效率提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：底座1、筛箱2、集料仓3、卸料通道4、卸料口5、磁铁片6、筛网7、出料口8、风机9、激振器10、连接柱11、弹簧12。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括底座1、筛箱2、集料仓3、卸料通道4、卸料口5、磁铁片6、筛网7、出料口8、风机9、激振器10、连接柱11、弹簧12；所述底座1上安装有筛箱2，底座1上连接有连接柱11，连接柱11连有弹簧12，弹簧12的另一侧连接筛箱2的底部，筛箱2上方设有集料仓3，集料仓3下方连接卸料通道4，卸料通道4连接卸料口5，卸料口5伸进筛箱2内部，筛箱2内顶端设有多个磁铁片6，筛箱2内安装有多个筛网7，筛网7均为倾斜设置，筛网7较低的一端均设有出料口8，筛网7底部相对于出料口8的侧边安装有风机9，筛箱2上安装有激振器10。
进一步的，所述筛网7的网孔由上到下依次减小。
进一步的，所述卸料通道4上设有气动清堵器。
荞麦收集到集料仓3中，分级时，打开卸料通道4，荞麦从卸料通道4进入卸料口5，再进入到筛箱2中，卸料通道4上设有气动清堵器，可防止卸料时发生堵塞，荞麦进入筛箱2中，激振器10带动筛箱2振动，荞麦经过各个筛网7进行筛分，大颗粒的留在上层，逐渐筛选出不同颗粒大小的荞麦，筛网7为倾斜设置，有利于分级后的荞麦顺利从出料口8处排出，振筛过程中，荞麦中混有的金属杂质被顶部的磁铁片6吸附而去除，由于筛箱2底部为水平设置，不能顺利出料，故设有风机9，帮助最底层的荞麦顺畅地从出料口8排出，弹簧12和连接柱11的设置，可保护筛箱2，减少损坏。
本具体实施方式的分级数增多，降低设备成本，使用时出料顺畅，可以同时去除金属杂质，无需另外的工序，生产效率提高。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。