一种用于药材加工的三层振动筛的制作方法

本实用新型涉及一种振动筛，特别是一种用于药材加工的三层振动筛。

背景技术：

振动筛广泛用于煤炭、建材、轻工、医药等行业中。在医药行业上运用振动筛，主要用于在药材的加工中，通过振动筛进行筛选是很重要的一环。现有技术中的振动筛的筛板固定，需要将筛箱的一块板拆卸下才能更换筛板，操作复杂，筛板无法经常清洗。并且当振动机大幅振动时，质地坚硬的药材还会猛烈撞击后壁，对筛箱的后壁造成磨损，会减短振动筛的使用寿命；而质地轻的药材则易振出筛箱，会造成药材的污染，还影响了作业环境。

技术实现要素：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种换筛板容易的、耐用的三层振动筛，进一步提供一种筛分效果好、防止药材振出的三层振动筛。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种用于药材加工的三层振动筛，包括筛箱、底座和振动装置，所述筛箱包括前壁、两侧壁、后壁和底板，所述前壁由上到下的设有第一出料口、第二出料口、第三出料口，所述两侧壁上由上至下的设有第一卡槽、第二卡槽，所述第一卡槽位于第一出料口下方，所述第一卡槽用于设置位于筛箱内的第一筛板，所述第二卡槽位于第二出料口下方，所述第二卡槽用于设置位于筛箱内的第二筛板，所述底板位于第三出料口下方，所述底板铰接有后壁，所述后壁由设在两侧壁上的卡扣固定，所述后壁向筛箱内的一面设有缓冲弹性垫，所述后壁上沿连接有向筛箱内斜向下延伸的挡板；所述筛箱下方设有底座，所述振动装置设在底座上并位于筛箱的两侧。

本实用新型的结构特点还在于：

所述第一筛板的筛孔大于所述第二筛板的筛孔。

所述筛箱往出料口方向向下倾斜。

所述第一出料口往左斜前方突出开口，所述第二出料口往右斜前方突出开口，所述第三出料口往下方开口。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1.本实用新型清洗容易，本实用新型后壁可打开，方便分别固定在第一卡槽、第二卡槽上的第一筛板、第二筛板的抽出，便于其更换清洗。

2.本实用新型是耐用的，本实用新型后壁处设有缓冲弹性垫，减少了硬质中药在振动筛选过程中对后壁的冲击及磨损，延长了本实用新型的使用寿命。

3.本实用新型防药材振出，本实用新型后壁上沿处设有挡板，有效避免了轻质药材在振动筛选过程中的洒落。

附图说明

图1本实用新型结构示意图一

图2本实用新型结构示意图二

图中附图标记对照表:.筛箱1、第一筛板11、第二筛板12、底座2、振动装置3、前壁4、第一出料口41、第二出料口42、第三出料口43、两侧壁5、第一卡槽51、第二卡槽52、卡扣53、后壁6、缓冲弹性垫61、挡板62、底板7。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

如图1、2所示，一种用于药材加工的三层振动筛，包括筛箱1、底座2和振动装置3，所述筛箱包括前壁4、两侧壁5、后壁6和底板7，所述前壁由上到下的设有第一出料口41、第二出料口42、第三出料口43，所述两侧壁上由上至下的设有第一卡槽51、第二卡槽52，所述第一卡槽位于第一出料口下方，所述第一卡槽用于设置位于筛箱内的第一筛板11，所述第二卡槽位于第二出料口下方，所述第二卡槽用于设置位于筛箱内的第二筛板12，所述底板位于第三出料口下方，所述底板铰接有后壁，所述后壁由设在两侧壁上的卡扣53固定，所述后壁向筛箱内的一面设有缓冲弹性垫61，所述后壁上沿连接有向筛箱内斜向下延伸的挡板62；所述筛箱下方设有底座，所述振动装置设在底座上并位于筛箱的两侧。所述后壁可打开，方便分别固定在第一卡槽、第二卡槽上的第一筛板、第二筛板的抽出，便于其更换清洗。所述后壁处设有缓冲弹性垫，减少了硬质中药在振动筛选过程中对后壁的冲击及磨损。后壁上沿处设有挡板，有效避免了轻质药材在振动筛选过程中的洒落。

所述第一筛板的筛孔大于所述第二筛板的筛孔。能有效的筛选出不同大小的药材，做到高效分类。

所述筛箱往出料口方向向下倾斜。本实用新型的筛箱平放时，筛箱振动仅起到筛选工作，所述筛箱往出料口方向向下倾斜时，在振动筛选过程中同时可以完成出料，提高了生产效率。

所述第一出料口往左斜前方突出开口，所述第二出料口往右斜前方突出开口，所述第三出料口往下方开口。分开的出料口有助于筛出的药材的分类收集。

本实用新型使用时，首先打开筛箱后壁，根据需要安置一个或两个筛板，然后关上后壁并通过侧壁上的卡扣将后壁固定；然后，将需要筛选的原料倒入筛箱，在出料口处放置收集容器；最后，打开本实用新型中振动装置便可完成振动筛选。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。