一种大型药材粉碎加工装置的制作方法

本发明涉及药材粉碎技术领域，具体为一种大型药材粉碎加工装置。

背景技术：

中药生物工程与制药工程中增加药物的表面积，像四川巨子jzl-200医药粉碎机出料0.01mm级能大大促进药物的溶解与吸收，提高药物的生物利用度，以便于适应多种给药途径的应用，便于药物中有效物质的侵出或溶出，为制备各种剂型提供原科，如散剂、冲剂、丸剂、片剂等剂型都褥用纫粉和颗粒成型，也便于调剂和服用，使得药材粉碎成为医药界不可或缺的一部分。

但现有的药材粉碎机，机型较大，重量较沉，操作较难，部分针对干性药材的粉碎，对需水分药材的粉碎无法进行粉碎操作，出料时含有杂质，不能进行纯净的除杂，粉碎药材的型号比较固定，难以得到粉碎程度不同的药材。

所以，如何设计一种大型药材粉碎加工装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大型药材粉碎加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型药材粉碎加工装置，包括装置本体，所述装置本体由设置在装置本体外表面的电机外罩及设置在该电机外罩一侧的不锈钢机盖构成，所述电机外罩的顶部设有不锈钢支架，且所述不锈钢支架与电机外罩通过螺丝钉固定连接，所述不锈钢支架的顶部设有水箱，且所述水箱嵌入设置在不锈钢支架中，并与不锈钢支架紧密焊接，所述水箱的一侧设有水接管，且所述水接管贯穿设置在水箱中，所述水接管的一端设有不锈钢料斗，且所述不锈钢料斗与水接管紧密贴合，所述不锈钢料斗的一侧设有下料挡板，且所述下料挡板贯穿设置在不锈钢料斗中，并与不锈钢料斗通过螺丝钉固定连接，所述电机外罩的外表面设有散热百叶，且所述散热百叶与电机外罩通过强力胶紧密粘合，所述电机外罩的底部设有机器底脚，且所述机器底脚嵌入设置在电机外罩中，并与电机外罩紧密贴合，所述不锈钢机盖的内部设有钢磨，且所述钢磨贯穿设置在不锈钢机盖中，所述不锈钢机盖的一侧设有连接扣，且所述连接扣与不锈钢机盖紧密焊接，所述连接扣的一侧设有锁紧阀门，且所述锁紧阀门与连接扣活动连接。

进一步的，所述不锈钢机盖的一侧设有粗细调节旋钮，且所述粗细调节旋钮嵌入设置在不锈钢机盖中，并与不锈钢机盖活动连接。

进一步的，所述不锈钢机盖的底部设有强磁出料口，且所述强磁出料口与不锈钢机盖紧密贴合。

进一步的，所述电机外罩的外表面设有电源开关，且所述电源开关与电机外罩电性连接。

进一步的，所述钢磨的外表面设有三位旋转刮片，且所述三位旋转刮片与钢磨紧密焊接。

与现有技术相比，本发明的突出的实质性特点和显著的进步是：该种大型药材粉碎加工装置，放弃了传统药材粉碎装置的模式，不仅进行干性药材的粉碎，设有水箱和水接管，能对需要水的药材进行粉碎，也能对干性药材进行粉碎，采用特殊密封装置，粉碎时不渗漏，设置的强磁出料口采用椭圆出料口、下料快、不堵料，能处理出料中产生的铁屑，吸附到磁铁上，使得出料更干净，设置的粗细调节旋钮能精准的调节所需药材的大小、粗细，扩大使用范围，设置的电源开关设有两个按钮，一个是电源按钮，另一个是急停按钮，避免发生故障时无法停止操作。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的不锈钢机盖局部结构示意图；

图中：1-水接管；2-不锈钢料斗；3-下料挡板；4-不锈钢机盖；5-粗细调节旋钮；6-强磁出料口；7-机器底脚；8-散热百叶；9-电机外罩；10-电源开关；11-不锈钢支架；12-水箱；13-锁紧阀门；14-连接扣；15-三位旋转刮片；16-钢磨；17-螺丝钉；18-装置本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种大型药材粉碎加工装置，包括装置本体18，所述装置本体18由设置在该装置本体18外表面的电机外罩9及设置在该电机外罩9一侧的不锈钢机盖4构成，所述电机外罩9的顶部设有不锈钢支架11，且所述不锈钢支架11与电机外罩9通过螺丝钉17固定连接，所述不锈钢支架11的顶部设有水箱12，且所述水箱12嵌入设置在不锈钢支架11中，并与不锈钢支架11紧密焊接，所述水箱12的一侧设有水接管1，且所述水接管1贯穿设置在水箱12中，所述水接管1的一端设有不锈钢料斗2，且所述不锈钢料斗2与水接管1紧密贴合，所述不锈钢料斗2的一侧设有下料挡板3，且所述下料挡板3贯穿设置在不锈钢料斗2中，并与不锈钢料斗2通过螺丝钉17固定连接，所述电机外罩9的外表面设有散热百叶8，且所述散热百叶8与电机外罩9通过强力胶紧密粘合，所述电机外罩9的底部设有机器底脚7，且所述机器底脚7嵌入设置在电机外罩9中，并与电机外罩9紧密贴合，所述不锈钢机盖4的内部设有钢磨16，且所述钢磨16贯穿设置在不锈钢机盖4中，所述不锈钢机盖4的一侧设有连接扣14，且所述连接扣14与不锈钢机盖4紧密焊接，所述连接扣14的一侧设有锁紧阀门13，且所述锁紧阀门13与连接扣14活动连接。

进一步的，所述不锈钢机盖4的一侧设有粗细调节旋钮5，且所述粗细调节旋钮5嵌入设置在不锈钢机盖4中，并与不锈钢机盖4活动连接，设置的粗细调节旋钮5能精准的调节所需药材的大小、粗细，扩大使用范围。

进一步的，所述不锈钢机盖4的底部设有强磁出料口6，且所述强磁出料口6与不锈钢机盖4紧密贴合，所述强磁出料口6能处理出料中产生的铁屑，吸附到磁铁上。

进一步的，所述电机外罩9的外表面设有电源开关10，且所述电源开关10与电机外罩9电性连接，设置的电源开关10可以避免发生故障时无法停止操作。

进一步的，所述钢磨16的外表面设有三位旋转刮片15，且所述三位旋转刮片15与钢磨16紧密焊接，所述三位旋转刮片15能随钢磨16的转动进而运转，对药材进行粉碎。

工作原理：首先，将药材加入不锈钢料斗2中，调节下料挡板的3的孔径，满足药材直径的需求，启动电源开关10，使得电机开始运转，不锈钢机盖4的一侧设有粗细调节旋钮5，且粗细调节旋钮5嵌入设置在不锈钢机盖4中，并与不锈钢机盖4活动连接，设置的粗细调节旋钮5能精准的调节所需药材的大小、粗细，药材进入后因离心力的作用，自不锈钢料斗2中央向四周抛出，这时的药材在向外抛出过程中要经过三位旋转刮片15的刮击，以及刮片与钢磨16之间对药材的撞击、剪切作用，最后药材粉碎，并强磁出料口6排出，进而完成对药材进行大量的粉碎操作，提高工人们的工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种大型药材粉碎加工装置，包括装置本体，所述装置本体由设置在该装置本体外表面的电机外罩及设置在该电机外罩一侧的不锈钢机盖构成，所述电机外罩的顶部设有不锈钢支架，且所述不锈钢支架与电机外罩通过螺丝钉固定连接，该种大型药材粉碎加工装置，放弃了传统药材粉碎装置的模式，不仅进行干性药材的粉碎，设有水箱和水接管，能对需要水的药材进行粉碎，也能对干性药材进行粉碎，采用特殊密封装置，粉碎时不渗漏，设置的粗细调节旋钮能精准的调节所需药材的大小、粗细，扩大使用范围。

技术研发人员：李年贵
受保护的技术使用者：李年贵
技术研发日：2017.05.27
技术公布日：2017.09.08