一种分区下料的振动筛的制作方法

本实用新型涉及干混砂浆生产设备领域，尤其涉及一种分区下料的振动筛。

背景技术：

干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

干混砂浆在生产过程中需要通过振动筛筛选原料，不同的原料在筛选后需要分装，传统的只有一个出料口的振动筛在原料分装时需要不停更换容器，盛料后的容器质量大，搬运不便，需要耗费大量的人力和时间。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种分区下料的振动筛，来解决现有技术存在的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种分区下料的振动筛，包括外壳，所述外壳内部设置有筛网，所述筛网连接振动装置，所述外壳上方设置有进料口，下方设置有出料口，所述出料口处设置有分区装置，所述分区装置包括隔板，所述隔板将所述出料口均分成出料口一和出料口二，所述出料口一与所述出料口二分别连接一出料管道；所述隔板中心设置有电机，所述电机连接挡板。

本实用新型提供一种分区下料的振动筛，优选地，所述筛网一端设置有废料出口。

本实用新型提供一种分区下料的振动筛，优选地，所述筛网设置层数为1~5层。

本实用新型提供一种分区下料的振动筛，优选地，所述筛网下方设置有两个防离析板，两个所述防离析板分别设置在所述外壳左右两侧的内壁上。

本实用新型提供一种分区下料的振动筛，优选地，所述挡板通过所述电机控制遮挡住所述出料口一或所述出料口二中的一个。

本实用新型提供一种分区下料的振动筛，优选地，所述出料管道的出口处设置有挡罩。

本实用新型提供一种分区下料的振动筛，优选地，所述出料管道上设置有卡槽，所述挡罩上设置有与所述卡槽相配合的卡头。

本实用新型的优点和有益效果为：

①本实用新型可用于干混砂浆生产时原理的筛选，设置两个出料口，分别用于普通砂和保温砂的下料，在筛选其中一种砂时，只需通过电机控制挡板，将另一个出料口挡住，简单方便。

②本实用新型的下料管道处设置有挡罩，挡罩能在不下料时遮挡下料管道的出口，防止原料漏出，挡罩通过卡槽和卡头的配合固定，安装和拆卸简单方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种分区下料的振动筛的示意图；

图2为本实用新型一种分区下料的振动筛的分区装置的示意图；

图3为本实用新型一种分区下料的振动筛的出料管道的示意图。

图中：1、外壳；2、筛网；3、进料口；4、出料口；41、出料口一；42、出料口二；5、分区装置；51、隔板；52、电机；53、挡板；6、出料管道；61、卡槽；7、废料出口；8、防离析板；9、挡罩；91、卡头。

具体实施方式

结合图1至图3对本实用新型一种分区下料的振动筛的实施例作进一步说明。

一种分区下料的振动筛，包括外壳1，所述外壳1内部设置有筛网2，所述筛网2连接振动装置，所述外壳1上方设置有进料口3，下方设置有出料口4，所述出料口4处设置有分区装置5，所述分区装置5包括隔板51，所述隔板51将所述出料口4均分成出料口一41和出料口二42，所述出料口一41与所述出料口二42分别连接一出料管道6；所述隔板51中心设置有电机52，所述电机52连接挡板53。

所述筛网2一端设置有废料出口7，不能通过筛网2的大颗粒材料通过废料出口7排出。

所述筛网2设置层数为1~5层，根据生产要求的不同设置适合的筛网2层数。

所述筛网2下方设置有两个防离析板8，两个所述防离析板8分别设置在所述外壳1左右两侧的内壁上，从筛网2上掉落的砂料先下落到防离析板8上，防止砂料产生离析现象，两个防离析板8能保证筛网2上掉落的砂料均能经过防离析板8。

所述挡板53通过所述电机52控制遮挡住所述出料口一41或所述出料口二42中的一个，保温砂和普通砂其中一种下料时只需控制电机52将另一个出料口挡住，操作简单。

所述出料管道6的出口处设置有挡罩9，所述出料管道6上设置有卡槽61，所述挡罩9上设置有与所述卡槽61相配合的卡头91，在不下料时，出料管道6的出口处需要遮挡，通过卡槽61和卡头91的配合安装挡罩9，简单方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。