本实用新型涉及了一种用于无害化降解完成物的震动筛。
背景技术：
现有无害化降解机处理完后直接收集再送入下一道工序，但降解机处理后的完成物中还是夹杂着未降解完成的大块体积的残留物，由于完成物中含有残留物，进而影响了完成物的使用效果，就需要人工对完成物再传送过程中进行整理分离开，以解决残留物余留问题，虽然这解决了完成物含有残留物的问题，但比较费时费力，且增加了人工成本，浪费人力资源及降低了生产效率。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于无害化降解完成物的震动筛，其通过震动装置自动将完成物和残留物分离，在震动过程中残留物过大不能通过震动筛网，则会在震动力的作用下跳向残留物出料口，而完成物自动透过震动筛网经完成物出料口被收集，该震动筛实现全自动化输送，分离，再输送的过程，完全避免了工作人员接触处理完成物以及减轻劳动强度，提高生产效率。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种用于无害化降解完成物的震动筛，包括震动筛箱体、设置在震动筛箱体的震动筛网、与所述震动筛网连接的震动装置；所述震动筛箱体顶部设置有进料口，底部设置有完成物出料口，侧边设置有残余物出料口，所述进料口通过输送带与无害化降解机的出料端连接。
进一步地，所述震动筛网与水平面倾斜5~10°，所述震动筛网的上端位于所述进料口的下方，下端位于所述残余物出料口的上方。
进一步地，所述震动装置包括动力机构和多个缓冲机构，所述动力机构设置在所述震动筛网下方，所述缓冲机构位于所述震动筛网和震动筛网支架之间的两侧位置。
进一步地，所述进料口设置有上盖，所述上盖通过磁铁与所述震动箱体吸附连接。
进一步地，所述动力机构为震动电机。
进一步地，所述进料口设置有红外传感器，其与所述动力机构连接。
进一步地，所述缓冲机构包括柱状弹性橡胶垫，所述柱状弹性橡胶垫之间设置有压缩弹簧。
本实用新型具有如下有益效果：该用于无害化降解完成物的震动筛通过震动装置自动将完成物和残留物分离，在震动过程中残留物过大不能通过震动筛网，则会在震动力的作用下跳向残留物出料口，而完成物自动透过震动筛网经完成物出料口被收集，该震动筛实现全自动化输送，分离，再输送的过程，完全避免了工作人员接触处理完成物以及减轻劳动强度，提高生产效率；通过震动电机产生震动，减少了现有利用电机带动偏心轮的震动设备所需功率，且底部采用缓冲机构能够使震动方向更加多元化提高震动筛选的效果；采用红外传感器，当红外传感器识别后然后开始震动，不仅节能，而且筛选彻底。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
请参考图1，其显示了一种用于无害化降解完成物的震动筛，可作为无害化降解系统的组成部分，特别是禽畜无害化降解系统。该用于无害化降解完成物的震动筛包括震动筛箱体1、震动筛网2、震动装置、进料口3、完成物出料口4、残余物出料口5；其中，所述进料口3和完成物出料口4分别设置在所述震动筛箱体1顶部和底部，所述残余物出料口5设置在所述震动筛箱体1的侧边，所述进料口3优选通过输送带与无害化降解机的出料端连接；所述震动筛网2设置在所述震动筛箱体1内的震动筛网支架6上，所述震动筛网2与支架6可拆卸连接设置，即可以随时地更换筛网2，通过调整不同孔径大小的筛网2，可以达到不同的筛出效果；所述震动装置与震动筛网2连接且设置在该震动筛网支架6上。
作为一种改进方式，所述震动筛网2与水平面倾斜5~10°，同时所述震动筛网2的上端位于所述进料口3的下方，下端位于所述残余物出料口5的上方，震动筛网2的筛孔下方与所述完成物出料口4相对应。所述进料口3设置有上盖，所述上盖通过磁铁与所述震动箱体1吸附连接，上盖可根据实际情况选择打开或关闭。所述完成物出料口4上优选连接有收集料斗。
作为一种改进方式，所述震动装置包括动力机构7和多个缓冲机构8；所述动力机构7优选为震动电机，所述动力机构7设置在所述震动筛网2下方，优选设置在震动筛网支架6上；所述缓冲机构8优选包括柱状弹性橡胶垫和套设在所述柱状弹性橡胶垫之间的压缩弹簧，该缓冲机构8位于所述震动筛网2和震动筛网支架6之间的两侧位置，可用于支撑所述震动筛网2。
作为一种改进方式，所述震动箱体1底部外侧设置有多个万向轮9。
作为一种改进方式，所述进料口3或降解机的出料端设置有红外传感器，其与所述动力机构7连接，当红外传感器感应后，动力机构7才启动，节约能源。
所述无害化降解机优选包括降解槽、设置在降解槽内的搅拌机构、设置在降解槽上均与搅拌机构连接的温控系统和控制系统，所述降解槽上还设置有投料口、出料口和废气排放口，在所述废气排放口连接有除臭装置。
具体实现时，通过输送带将无害化降解机降解后的完成物经其出料端输送到震动筛网上的进料口；利用震动电机产生震动，在震动的过程中，使未完成降解的残留物（体积较大的块装物）与完成物（粉状物）相分离；分离出来的完成物通过震动筛网后掉到正下方的完成物出料口被收集，同时可通过绞龙输送到所需地方；而残留物则通过震动的作用跳向侧边的残留物出料口被收集，可再次进入降解机进行再降解等处理。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。