一种旋流平面四通管件的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种旋流平面四通管件。

背景技术：

旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的，现有技术中，由于物料处于急速旋转状态，因此会对中管产生较大的压力，而且会产生很大的噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋流平面四通管件，具备可以缓解中管受到的压力，减轻噪音的优点，解决了现有技术中使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋流平面四通管件，包括中管，所述中管的顶部设置有导入管，且导入管与中管之间为一体成型，所述导入管的内壁上设置有内螺纹，所述中管的外表面分别设置有第一导流管和第二导流管，所述第一导流管和第二导流管均一体成型在中管的外表面，所述第一导流管与中管连接的一端开设有第一导流口，所述第一导流管通过第一导流口与中管内部的导流腔连通，所述第二导流管与中管连接的一端开设有第二导流口，所述第二导流管通过第二导流口与中管连通，所述中管的底部一体成型有导出管。

所述中管的外表面开设有凹槽，所述凹槽呈螺旋状从中管的顶部延伸至底部，所述凹槽的内部设置有加强筋结构，所述中管的内部开设有导流腔，所述中管的内侧壁上开设有导流槽，所述导流槽呈螺旋状分布在中管的内壁上。

优选的，所述第一导流管和第二导流管的外侧均设置有分流管，所述分流管的数量不少于四个，所述分流管与中管连通的一端开设有分流口，所述分流管通过分流口与中管连通，所述分流管的出料口与分流管连通，所述分流管与第一导流管的倾斜方向相同。

优选的，所述中管的内径从中间向两端逐渐减小，所述凹槽的倾斜方向与中管内壁上的导流槽方向一致。

优选的，所述导流槽与第一导流口、第二导流口和分流口均连通，且导流槽与第一导流口和第二导流口的旋出方向相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在中管的内部设置有导流槽，且导流槽与水流的旋转方向一致，可以促进水流的旋转，利用离心力将水流进行分离，可以减弱水流与中管的内壁之间的摩擦，从而可以增强水管的排水能力，减弱水流对中管的冲蚀，延长水管的使用寿命，而且可以减弱噪音，而且中管的内径从中间向两端逐渐减小，水流进入中管内部之后，由于内径的扩大，会延长旋转的时间，方便将水进行分流，而且可以减弱中管内部的压力。

2、本实用新型通过在第一导流管和第二导流管的外侧均设置有分流管，且分流管与水流旋转的方向相同，可以分担第一导流管和第二导流管的压力，避免中管受到的压力过大导致寿命缩短，方便将水流进行分离，使用更加方便，而且结构比较简单，造价成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型中管的内部结构示意图。

图中：1导出管、2中管、3第一导流管、4加强筋结构、5导入管、6凹槽、7第二导流管、8分流管、9导流槽、10分流口、11第二导流口、12导流腔、13第一导流口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种旋流平面四通管件，包括中管2，水经过导入管5之后进入中管2内，然后经过分流之后进入第一导流管3和第二导流管7内，中管2的内径从中间向两端逐渐减小，水流进入中管2内部之后，由于内径的增大，在中管2内旋转的时间会延长，从而方便对水流进行分流处理，避免水流都通过导出管1流出导致主管的压力过大，分管的排水较少的现象，凹槽6的倾斜方向与中管2内壁上的导流槽9方向一致，中管2的顶部设置有导入管5，且导入管5与中管2之间为一体成型，增强中管2的水封效果，避免出现漏水或者漏气的现象，导入管5的内壁上设置有内螺纹，方便与其他设备进行连接，配合使用，从而方便水的分流，中管2的外表面分别设置有第一导流管3和第二导流管7，将水进行分流，达到分离的目的，方便使用，第一导流管3和第二导流管7的外侧均设置有分流管8，可以减弱第一导流管3和第二导流管7的压力，避免中管2受到的压力过大导致寿命缩短，方便将水流进行分离，使用更加方便，分流管8的数量不少于四个，分流管8与中管2连通的一端开设有分流口10，方便水流通过分流口10进行分流减压，而且可以减弱水流与中管2之间的摩擦，减弱噪音，分流管8通过分流口10与中管2连通，分流管8的出料口与分流管8连通，分流管8与第一导流管3的倾斜方向相同，方便对水流进行分流，减弱水流与分流管8管壁之间的摩擦，第一导流管3和第二导流管7均一体成型在中管2的外表面，使中管2的密封性更好，避免出现漏气的现象，第一导流管3与中管2连接的一端开设有第一导流口13，第一导流管3通过第一导流口13与中管2内部的导流腔12连通，方便将水进行第一次分流，既可以增强中管2的排水能力，而且可以减弱水管的压力，减弱水管受到的冲蚀，延长水管的使用寿命，第二导流管7与中管2连接的一端开设有第二导流口11，第二导流管7通过第二导流口11与中管2连通，与第一导流管3配合使用，可以起到更好的排水和减压的效果，中管2的底部一体成型有导出管1。

中管2的外表面开设有凹槽6，凹槽6呈螺旋状从中管2的顶部延伸至底部，凹槽6的内部设置有加强筋结构4，可以增强中管2的韧性，使中管2不容易损坏，增强中管2的抗压能力，中管2的内部开设有导流腔12，引导水流的方向，方便进行分离，方便使用，中管2的内侧壁上开设有导流槽9，导流槽9与第一导流口13、第二导流口11和分流口10均连通，可以更好的引导水流通过第一导流管3和第二导流管7，有利于减弱主管的压力，使分管的排水效果更好，且导流槽9与第一导流口13和第二导流口11的旋出方向相同，导流槽9呈螺旋状分布在中管2的内壁上。

使用时，将导入管5与其他设备进行连接，使用过程中，水流在中管2内旋转产生涡流，导流槽9会引导边缘处的水流的方向，部分水流通过第一导流管3和第二导流管7排出，其余的水经过导出管1流出，加强筋结构4可以增强中管2的柔韧性。

综上所述：该旋流平面四通管件，通过在中管2的内部设置有导流槽9，且导流槽9与水流的旋转方向一致，可以促进水流的旋转，利用离心力将水流进行分离，可以减弱水流与中管2的内壁之间的摩擦，从而可以增强水管的排水能力，减弱水流对中管2的冲蚀，延长水管的使用寿命，而且可以减弱噪音，而且中管的内径从中间向两端逐渐减小，水流进入中管2内部之后，由于内径的扩大，会延长旋转的时间，方便将水进行分流，而且可以减弱中管2内部的压力，解决了现有技术中使用不方便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。