一种电动摆动导杆式谷物分级装置的制作方法

本实用新型涉及一种分级装置，尤其涉及一种适用于谷物或植物种子与杂质分离的电动摆动导杆式谷物分级装置。

背景技术：

明代先贤宋应星先生在《天工开物》中记载了利用圆筛、簸箕去除谷物中的谷皮、草梗、砂石的分级方法。但这些古老谷物分级装置一般采用人力作业，且为大振幅、低频率(1Hz左右)作业，因此谷物分级效率低，分级效果差，人的劳动强度大。

现有谷物与杂质的分离装置一般采用以下几种方式：1)振动筛分方式，如实用新型专利“谷物重力分级去石机”(授权公告号：CN202398536U)；2)风力分离方式，如发明专利“酿酒谷物筛分装置”(专利申请公布号：CN203737557U)。以上装置的结构较为复杂，占地面积大，整机设备重量大，能耗大，分级效率较低。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电动摆动导杆式谷物分级装置，以变频电机为动力源，结构简单轻巧，可提高谷物分级效率，强化谷物分级效果，并适应不同分级要求的谷物提纯。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种电动摆动导杆式谷物分级装置，包括电机座、变频电机、曲柄、摇块、谷物仓和支架；所述谷物仓上部通过转轴铰接在支架上，谷物仓顶部设滑杆，摇块的一端套装在滑杆上，另一端通过曲柄与变频电机相连，变频电机固定在电机座上；曲柄由变频电机驱动，并可通过摇块带动谷物仓绕转轴往复摆振；谷物仓下部为半圆形，其内部沿轴向均匀设有多条纵筋，底部沿轴向均匀设有多道条形孔，且纵筋与条形孔间隔设置。

所述谷物仓与支架之间设有扭簧，扭簧为2个，分别安装在谷物仓两侧。

所述变频电机的变频的范围为3～8Hz。

所述谷物仓的摆振振幅为±10°。

所述条形孔的宽度为1.5～3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)采用的动力源为变频电机，可强化谷物提纯效果，适应不同分级要求的谷物提纯；

2)通过纵筋的搅动可使物料颗粒松散，有利于分层，同时，纵筋对物料颗粒的撞击，有效地增大了物料颗粒的偏析分层的能量；

3)谷物仓两侧各装有一个扭簧，当谷物仓摆动到极限位置时，扭簧既可以起到缓冲作用，又可以为谷物仓回复原位起到助力作用；从而达到更好的摆振分级效果。

附图说明

图1是本实用新型所述电动摆动导杆式谷物分级装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型所述摇块的立体结构示意图。

图3是本实用新型所述谷物仓的立体结构示意图。

图4是本实用新型所述扭簧的立体结构示意图。

图5是本实用新型所述支架的立体结构示意图。

图中：1.电机座 2.变频电机 3.曲柄 4.摇块 5.谷物仓 51.纵筋 52.条形孔6.扭簧 7.支架

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，本实用新型所述一种电动摆动导杆式谷物分级装置，包括电机座1、变频电机2、曲柄3、摇块4、谷物仓5和支架7；所述谷物仓5上部通过转轴铰接在支架7上，谷物仓5顶部设滑杆，摇块4的一端套装在滑杆上，另一端通过曲柄3与变频电机2相连，变频电机2固定在电机座1上；曲柄3由变频电机2驱动，并可通过摇块4带动谷物仓5绕转轴往复摆振；谷物仓5下部为半圆形，其内部沿轴向均匀设有多条纵筋51，底部沿轴向均匀设有多道条形孔52，且纵筋51与条形孔52间隔设置。

所述谷物仓5与支架7之间设有扭簧6，扭簧6为2个，分别安装在谷物仓5两侧。

所述变频电机2的变频的范围为3～8Hz。

所述谷物仓5的摆振振幅为±10°。

所述条形孔52的宽度为1.5～3mm。

以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

【实施例】

本实施例中，一种电动摆动导杆式谷物分级装置由电机座1、变频电机2、曲柄3、摇块4(如图2所示)、谷物仓5、扭簧6(如图4所示)、支架7(如图5所示)组成，所述曲柄3、摇块4和谷物仓5组成一摆动导杆机构，此机构在变频电机2的驱动下在立面内绕转轴做往复摆振。

变频电机1的变频的范围为3～8Hz，谷物仓5的摆振振幅为±10°，有利于不同种类的颗粒分级。

如图3所示，谷物仓5上部两侧分别开设直径为20mm的圆孔，与转轴形成间隙配合的铰链，谷物仓5下部为半圆形，沿轴向开设5条宽度为2mm的条形孔52，谷物仓5内部布置4条纵筋51，纵筋51的宽为8mm，高为6mm；纵筋51与条形孔52间隔设置。纵筋51的材质为耐磨钢，谷物仓5摆振时，通过4条纵筋51的搅动可使物料颗粒松散，有利于分层，同时，纵筋51对物料颗粒的撞击，有效地增大了物料颗粒的偏析分层的能量。

变频电机2通过螺栓固定在电机座1上，变频电机2的伸出端通过普通平键和曲柄3一端相连，曲柄3另一端带有套筒，与摇块4左端的圆轴铰接，摇块4右端套装在谷物仓5顶部的滑杆上并可沿滑杆上下滑动。

谷物仓5通过转轴与支架7铰接；扭簧6一端通过螺钉固定在谷物仓5外壁上，另一端通过螺钉固定在支架7上；支架7通过螺栓固定在底座上，底座通过地脚螺栓固定在地基上。

本实用新型所述一种电动摆动导杆式谷物分级装置的工作原理及过程如下：

偏析分层原理：谷物仓5往复摆振时，谷物仓5中的谷物依靠仓壁摩擦和谷物仓5底部纵筋51的碰撞获得能量，使谷物的间隙发生变化，为谷物颗粒间的位置交换提供前提条件，由于轻颗粒的能量和动量远小于重颗粒，碰撞时轻颗粒更容易向外部自由空间运动，此时，在重力作用下，重颗粒移动至并填充料层下部空间，轻颗粒在不断排挤中被移至料层上部，形成草梗处于上层，谷粒处于中层，砂石处于下层的偏析分层结果。

分级的工作过程：谷物仓5中装入待分级的谷物后，启动变频电机2，在变频电机2驱动下，谷物仓5做往复摆振，促使谷物仓5中的草梗、谷物、砂石沿料层厚度方向出现上、中、下的偏析分层。由于谷物仓5底部设有2mm宽的条形孔52，在谷物仓5振动时，使底部细砂石筛出仓外。偏析分层中草梗升入顶层，当分层完毕后，首先清除谷物仓5上部的轻颗粒(草梗等)，然后取出谷粒，完成分级作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。