本实用新型涉及一种新型防偏置高速离心机。
背景技术：
目前离心机的使用已经十分广泛，涉及到制药、化工、水处理等多个行业，有很多企业厂家需要用高速离心机这一机器来完成两种不同且互不相溶液体的分离或者是固体颗粒与液体的分开。离心机的工作原理就是依靠转子的高速旋转形成离心力，再根据物体沉降系数的不同来完成物质的分离，而在离心机转子高速旋转时很容易出现偏置的现象，一旦转子在高速的情况下出现偏置就极易发生转子与其它部件的碰撞，转子稍微一碰撞就会导致整个离心机完全的损坏，给企业和厂家带来严重的损失，影响企业正常的生产工作，直接增加企业的生产成本，引起一系列不良的反应。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型的、防止转子旋转偏置的高速离心机。
本实用新型设计的方案如下：一种新型防偏置高速离心机，包括驱动磁体、隔离套、内筒端部永磁体、内筒中部永磁体、外筒上部平衡电磁铁、电磁铁、螺栓、外筒中部平衡电磁铁、外筒、内筒、内筒尾部永磁体、外筒尾部平衡电磁铁。所述外筒支撑着离心机的主体结构；所述外筒内侧的上部、中部和尾部都连接着平衡电磁铁；所述驱动磁体位于离心机内部顶端；所述隔离套位于驱动磁体与内筒端部永磁体之间，且与外筒通过螺栓连接；所述内筒由轴、圆盘和薄壁圆筒组成；所述内筒的端部、中部以及尾部都覆有永磁体。
本实用新型的有益效果为：利用本实用新型的高速离心机进行分离工作，极大的降低了内筒旋转偏置现象的出现，维持了高速离心机转子转动的稳定性，而且该高速离心机结构较为简单，容易操控，可靠性强，可以避免由于离心机内筒偏置而引起的碰撞，在离心机得到保护的同时，也直接减少了企业对离心机维修的费用，降低了企业的生产成本，保证企业正常的生产，提高了企业的市场竞争力。
附图说明
图1是本实用新型防偏置高速离心机的结构示意图。
图中：1驱动磁体、2隔离套、3内筒端部永磁体、4内筒中部永磁体、5外筒上部平衡电磁铁、6电磁铁、7螺栓、8外筒中部平衡电磁铁、9外筒、10内筒、11内筒尾部永磁体、12外筒尾部平衡电磁铁。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型进行详细说明。
当驱动磁体1工作时，产生的磁力扭矩可以无接触地穿过隔离套2传递到内筒10上，内筒10通过内筒端部永磁体3接收到磁力后开始高速旋转工作，内筒10在高速旋转时会出现旋转偏置的现象，而在内筒中部永磁体4与外筒上部平衡电磁铁5以及内筒尾部永磁体11与外筒尾部平衡电磁铁12磁力的相互作用下，内筒就会很平稳的绕中心轴转动，不会出现旋转偏置的现象。
当通电以后，内筒10在电磁铁6与外筒中部平衡电磁铁8的作用下处于悬空的状态，进而来完成高速旋转的工作，并且外筒中部平衡电磁铁8通过螺栓7与外筒9连接，外筒9起着支撑主体结构的作用。