本实用新型涉及一种电路板破碎分选机构，属于分选技术领域。
背景技术：
废旧电路板首先要进行破碎机处理，在破碎机处理后颗粒的大小大致在5-30mm左右，在此基础上，分离较小颗粒可以有效的减轻二次破碎的处理量。
为此有申请人设计出一套废旧电路板回收用辊压式破碎机，专利申请号为201620090634.5，申请日为2016年1月29日，该技术破碎机的出料口所出的颗粒大小不一，有的大的还需要再次进行粉碎处理才行，因此需要多一套统一筛选的工序，使用起来废工废时。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种电路板破碎分选机构，其结构简单，在原设计破碎机的出料口下方设计了一次分离工序，收集颗粒度较小的物料，同时将大颗粒的进行回收后再次进行破碎，使用起来省时省力。
本实用新型所述的电路板破碎分选机构，包括分选箱体，分选箱体顶部开设有与破碎机出料口连接的进料口，在分选箱体底部设置有回收口，其特征在于：分选箱体左侧设置有向分选箱体内提供横向风的风机，在分选箱体右侧开设有出料口，对应出料口设置有回收箱，回收箱安装在分选箱体右侧壁上，在回收箱下方设置有收集口。
进一步，所述分选箱体与风机配合处设置有缓冲室，缓冲室与风机的出风口连接相通，缓冲室固定在分选箱体左侧壁上，在缓冲室与分选箱体的配合处的设置有若干个由缓冲室向分选箱体进气的进气孔。
进一步，所述出料口处设置有过滤网，过滤网位于分选箱体右侧壁上。
进一步，所述过滤网与回收箱呈抽屉式配合。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
通过本实用新型所述的电路板破碎分选机构，其结构简单，在原设计破碎机的出料口下方设计了一次分离工序，收集颗粒度较小的物料，同时将大颗粒的进行回收后再次进行破碎，使用起来省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、风机 2、缓冲室 3、分选箱体 4、出料口 5、过滤网 6、回收箱 7、收集口 8、回收口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1所示，所述电路板破碎分选机构，包括分选箱体3，分选箱体3顶部开设有与破碎机出料口连接的进料口，在分选箱体3底部设置有回收口8，分选箱体3左侧设置有向分选箱体3内提供横向风的风机1，在分选箱体3右侧开设有出料口4，对应出料口4设置有回收箱6，回收箱6安装在分选箱体3右侧壁上，在回收箱6下方设置有收集口7。
本实施例中，所述分选箱体3与风机1配合处设置有缓冲室2，缓冲室2与风机1的出风口连接相通，缓冲室2固定在分选箱体3左侧壁上，在缓冲室2与分选箱体3的配合处的设置有若干个由缓冲室2向分选箱体3进气的进气孔，在缓冲室2和进气孔的配合作用下，能对风机1提供的风进行均衡，从而将破碎机破碎的小颗粒从出料口4吹出，如果用风机1直接吹，有时候会将大颗粒物料和小颗粒物料同时吹向出料口4，降低分选效果；
所述出料口4处设置有过滤网5，过滤网5位于分选箱体3右侧壁上，进一步防止了大颗粒物料进入回收箱6；
为了方便过滤网5的清理更换，所述过滤网5与回收箱6呈抽屉式配合。
安装时，将分选箱体3的进料口与原设计中的出料口连接相通，启动风机1，当破碎后的物料从进料口进入分选箱体3内时，在风机1的风会通过缓冲室2，从进气孔向分选箱体3进行横向吹气，从而将小颗粒的物料吹向出料口4，并从出料口4通过过滤网5进行过滤后储存在回收箱6，最后通过收集口7进行统一收集后，再进入下一环节；在上述过程中如果有大颗粒的物料，就会从回收口8排出，再对此处的大颗粒进行回收再次破碎。整体过程中收集了颗粒度较小的物料，同时将大颗粒的进行回收后再次进行破碎，使用起来省时省力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。