硅砂稳流分级机的制作方法

本实用新型涉及一种硅砂生产设备，即一种硅砂稳流分级机。

背景技术：

硅砂洗选过程要用分级机把不同规格的硅砂分开，也就是分级。现有的分级机为筒状罐体，上面进料，下面进水，靠水的浮力把一部分硅砂浮起从上口溢出，另一部分硅砂下沉从下面的出料口收取。在这个过程中，要求进入罐体的水各点流速尽量一致，整个水体平稳有序的向上运行，才能使不同规格的砂粒分离开来。可是，由于通过进水管进水，在进水口方向的水流冲击很大，必然形成紊流，不利于水体的平稳。为了稳定水流，在进水管上方加设了多孔板，多孔板中间开孔与下料口相接。为了增强稳定水流的性能，多孔板尽量平置。可是，为了使下落的硅砂能够滑入下料管，要求多孔板具有一定的倾斜度。在这种情况下，多孔板仅保留了最小的倾斜角度，一般在10°以内。研究发现，由于倾斜角度小，合格的大粒径硅砂不能很快的滑落，细砂受到裹挟不能及时的冲走上浮，与大粒径硅砂混在一起，降低了设备的分级性能及产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水体运行稳定，硅砂分级准确的硅砂稳流分级机。

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种硅砂稳流分级机，包括筒状罐体，罐体下部设进水管，进水管的上面设有多孔板，多孔板中间开孔与下料管相连接，其特点是：所述多孔板围成一个上口大、下口小的圆锥面，其外侧面与水平面的夹角大于30°。

所述多孔板外侧面与水平面的夹角为45—55°。

所述多孔板的下面设有一个圆盒状的稳流环，稳流环上侧面开有多个冲水孔，稳流环的一侧与进水管接通。

所述多孔板的下面设有以下料管为转轴的叶轮。

本实用新型的有益效果是：锥形多孔板有利于了水流的旋转，增强了水体的稳定性，水体平稳上行大幅提高了硅砂的分级性能，加之进水采用稳流环，进水更加平稳，更有利于硅砂的分选，产品质量显著提高，可望成为硅砂分级的换代器材。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图；

图2是第二种实施例的主视图；

图3是第二种实施例的部件主视图；

图4是第二种实施例的部件俯视图；

图5是第三种实施例的主视图；

图6是第三种实施例的俯视图。

图中可见：罐体1，上口2，进料管3，溢流套4，排料口5，多孔板6，下料管7，罐底8，进水管9，稳流环10，冲水孔11，叶轮12。

具体实施方式

第一种实施例：如图1所示，这种硅砂高效分级机，其主体是一个筒状罐体1，罐体1的上口2中间设有进料管3，罐体上部外围设有溢流套4，溢流套4的下底为斜面，在较低处开有排料口5，罐体下部设进水管9，在高于进水管9的位置上设有多孔板6，多孔板6中间开孔与下料管7相连接，其特点是：多孔板6的板面围成一个上口大，下口小的锥形罩，锥形罩的外侧面与水平面的夹角大于30°，以45—55°为宜。

使用时，硅砂原料通过进料口3从罐体1的上口2进入罐内，小粒径细砂从罐体1的上口浮出，经排料口5排出。大粒径粗砂下沉经过下料管7排出。

实验证明，加大了多孔板6的锥度，并没有降低其稳流性能，相反，水流的稳定性大幅增强。分析原因是圆锥面有利于水流的旋转，抵消了水流的不平衡应力，使水流更加平稳。大粒径粗砂在加大倾斜角度的多孔板上迅速滑下，不能积累，细砂迅速的被水流冲走，分出的硅砂粒径更加一致，粒径范围缩小20%以上，提高了产品的附加值。

第二种实施例：在第一种实施例的基础上进一步改进，如图2所示，在多孔板6的下面设有一个稳流环10，结合图3、图4可见，稳流环10呈圆盒状，中间的环孔套在下料管7的外面，稳流环10的一侧与进水管9接通，稳流环10的上侧面开有多个冲水孔11。

工作时，水从进水管9进入稳流环10，再从冲水孔11向上冲出，这样就可以抵消水流的冲击，使水平稳的上涨，分级性能更加优化。

第三种实施例：如图5、图6所示，多孔板的下面设有以下料管为转轴的叶轮12。水流经进水管进入后冲击叶轮12的叶片，使叶轮12转动，可以强化水流的旋转，从而抵消水流的冲击，形成稳定上升的水体，提高物料的分级性能。