本实用新型涉及离心分离装置技术领域，具体为一种两用式离心分离机。
背景技术：
离心分离机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，其主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，同时它也可用于排除湿固体中的液体。
现有的离心分离机机构与技术相对成熟，但是工作人员在长时间的使用过程中还是发现了一些问题，比如，老式设备只能进行固体与液体液或者液体与液体的分离，无法实现一台分离机对两种分离物进行分离的工作，这样致使其使用效率变低，所以在这里进行离心分离机的创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种两用式离心分离机，以解决上述背景技术中提出的现有分离机无法同时适用于不同分离物分离的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种两用式离心分离机，包括支撑框架、载物盒、筛板、端盖、转动轴、离心腔、伸缩杆、挡板、集液腔、驱动电机、变速箱、皮带轮、集液罐、滑头、齿轮组、滑槽、滚轴和防滑底座，所述支撑框架上方设置有端盖，且其下方连接有防滑底座，所述端盖下方设置有离心腔，且离心腔上方设置有挡板，所述离心腔两侧设置有筛板，且其中部安装有转动轴，所述转动轴两侧设置有伸缩杆，且伸缩杆下方连接有载物盒，所述转动轴下方连接有齿轮组，且齿轮组下方设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滚轴，且滚轴上方安装有滑头，所述驱动电机通过变速箱与皮带轮相互连接，且皮带轮左侧连接有齿轮组，所述筛板外侧设置有集液腔，且集液腔下方连接有集液罐。
优选的，所述端盖为可旋转结构，且其旋转范围为0-90°。
优选的，所述转动轴与离心腔之间的连接方式为螺栓连接，且其安装在离心腔的中心点上。
优选的，所述伸缩杆为可三段式升降结构，且其单段升降距离为10cm。
优选的，所述挡板为可滑动闭合装置，且其单边滑动范围为0-25cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该两用式离心分离机，结合现在普遍使用的离心分离机进行创新设计，在原始工作原理的基础上进行创新设计，通过在设备内部安装伸缩杆和载物盒，这样的设置可以使得设备可以进行液体与液体的分离，而当需要进行固液分离时，只需要将伸缩杆收缩，取下载物盒即可，并且离心腔外侧设置有筛板和集液腔，保证固液分离时产生的液体能够迅速的被离心力甩出并收集，增强了设备的使用效率和使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、支撑框架，2、载物盒，3、筛板，4、端盖，5、转动轴，6、离心腔，7、伸缩杆，8、挡板，9、集液腔，10、驱动电机，11、变速箱，12、皮带轮，13、集液罐，14、滑头，15、齿轮组，16、滑槽，17、滚轴，18、防滑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种两用式离心分离机，包括支撑框架1、载物盒2、筛板3、端盖4、转动轴5、离心腔6、伸缩杆7、挡板8、集液腔9、驱动电机10、变速箱11、皮带轮12、集液罐13、滑头14、齿轮组15、滑槽16、滚轴17和防滑底座18，支撑框架1上方设置有端盖4，且其下方连接有防滑底座18，端盖4下方设置有离心腔6，且离心腔6上方设置有挡板8，挡板8为可滑动闭合装置，且其单边滑动范围为0-25cm，这样可以避免分离物被抛出设备，端盖4为可旋转结构，且其旋转范围为0-90°，这便于使用人员进行分离物的更换与取出，离心腔6两侧设置有筛板3，且其中部安装有转动轴5，转动轴5与离心腔6之间的连接方式为螺栓连接，且其安装在离心腔6的中心点上，这样便于转动轴带动离心腔6进行快速的旋转，同时这样的结构保证了离心腔6能够稳定的进行旋转，转动轴5两侧设置有伸缩杆7，且伸缩杆7下方连接有载物盒2，伸缩杆7为可三段式升降结构，且其单段升降距离为10cm，这样的结构设计使得装置在进行固液分离时，伸缩杆7可以快速的进行收缩运动，转动轴5下方连接有齿轮组15，且齿轮组15下方设置有滑槽16，滑槽16内部设置有滚轴17，且滚轴17上方安装有滑头14，驱动电机10通过变速箱11与皮带轮12相互连接，且皮带轮12左侧连接有齿轮组15，筛板3外侧设置有集液腔9，且集液腔9下方连接有集液罐13。
工作原理：在使用该两用式离心分离机之前，需要对整个离心分离机的结构进行简单的了解，在原始结构基础上，使用的工作程序没有太大的变化，首先通过使用防滑底座18，使得整个分离机可以稳定的固定在工作地点上，当进行液体与液体的混合液进行分离时，将混合液放入容器中，并将容器放入到载物盒2中，固定完成后，推动挡板8闭合，使得离心腔6可以形成一个相对稳定空间，然后离心机可以工作，驱动电机10开始带动转动轴5进行转动，而转动轴5被固定在离心腔6上，这样离心腔6就在转动轴5的带动下开始快速的旋转，这时载物盒2中混合液在离心力的作用下方开始分离，分离完成后，使用人员取出即可，而当进行固液分离时，工作人员只需要将载物盒2取出并收缩伸缩杆7，这样固液混合物就可以在离心腔6内顺利的进行离心分离了，分离出的液体被离心力甩出并通过筛板3进入到集液腔9中，最后流入到集液罐13中，完成固液分离，至此为整个两用式离心分离机的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。