一种建筑工程用自动的筛沙设备的制作方法

文档序号:11678476阅读:156来源:国知局

本发明涉及建筑机械技术领域,尤其是涉及一种建筑工程用自动的筛沙设备。



背景技术:

在建筑施工过程中,需要对沙子进行筛选,以便筛选出符合需求的沙子,然而,现有对筛子筛选的方式主要通过人工进行,人工筛沙效率低,并且劳动强度大,质量难以保证,还会造成浪费,无法满足现有建筑施工的需要。

因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的建筑工程用自动的筛沙设备。

为达到本发明之目的,采用如下技术方案:

一种建筑工程用自动的筛沙设备,包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置右侧的框体装置、设置于所述框体装置左侧的连接装置、位于所述框体装置右侧的限定装置、位于所述框体装置下方的顶靠装置、位于所述顶靠装置右侧的驱动装置,所述底板上设有位于其上方的回收箱、位于所述回收箱左右两侧的定位块,所述支架装置包括第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一连接块、设置于所述第一连接块上的顶靠杆、设置于所述顶靠杆上的第一弹簧,所述框体装置包括框体、设置于所述框体内的第一过滤网、位于所述第一过滤网右侧的固定板、位于所述固定板上方的集中块、位于所述框体下方的集中板、设置于所述集中板上的第二弹簧,所述连接装置包括第二连接块、位于所述第二连接块左侧的连接杆,所述限定装置包括第一固定杆、位于所述第一固定杆下方的限定杆、位于所述第一固定杆上方的第二固定杆,所述顶靠装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆上方的第三连接块、位于所述第三连接块上方的旋转架、设置于所述旋转架左端的滚轮,所述驱动装置包括电缸、位于所述电缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的第四连接块。

所述定位块的下表面与所述底板固定连接,所述定位块顶靠在所述回收箱的侧面上。

所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第一连接块的左表面与所述第一支撑杆的右表面固定连接,所述顶靠杆上设有位于其下端的第一凹槽,所述第一连接块收容于所述第一凹槽内且与所述顶靠杆枢轴连接,所述第一弹簧的左端与所述第一支撑杆固定连接,所述第一弹簧的右端与所述顶靠杆固定连接。

所述顶靠杆顶靠在所述框体上,所述第一过滤网收容于所述框体内且与所述框体固定连接,所述固定板收容于所述框体内且与所述框体的内表面固定连接,所述固定板的左端与所述第一过滤网的右端固定连接,所述集中块的纵截面呈直角三角形,所述集中块的下表面与所述固定板固定连接,所述集中块的右表面与所述框体的内表面固定连接,所述集中板呈倾斜状,所述集中板的上端与所述框体的下表面固定连接,所述集中板的下端位于所述回收箱的上方,所述第二弹簧的左端与所述第一支撑杆固定连接,所述第二弹簧的右端与所述集中板固定连接。

所述第二连接块的右表面与所述框体的左表面固定连接,所述连接杆的左端与所述第一支撑杆的右表面固定连接,所述连接杆的右端设有第二凹槽,所述第二连接块收容于所述第二凹槽内且与所述连接杆枢轴连接。

所述第一固定杆的左端与所述框体的右表面固定连接,所述第二固定杆的下端与所述第一固定杆固定连接,所述第二固定杆的上端与所述框体的右表面固定连接,所述限定杆的上端与所述第一固定杆的下表面固定连接。

所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第二支撑杆的上端设有第三凹槽,所述第三连接块的上端与所述旋转架固定连接,所述第三连接块的下端收容于所述第三凹槽内且与所述第二支撑杆枢轴连接,所述旋转架呈v字形,所述旋转架的左端设有第四凹槽,所述滚轮呈圆柱体,所述滚轮收容于所述第四凹槽内且与所述旋转架枢轴连接,所述滚轮顶靠在所述固定板的下表面上。

所述电缸的下表面与所述底板固定连接,所述推动杆的下端与所述电缸连接,所述推动杆的上端设有第五凹槽,所述第四连接块与所述旋转架的右端固定连接,所述第四连接块收容于所述第五凹槽内且与所述推动杆枢轴连接。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明建筑工程用自动的筛沙设备能够对沙子进行快速有效的筛选,筛选效率高,并且人工劳动强度低,能够保证筛选的质量,体积小,成本低,适合推广应用。

附图说明

图1为本发明建筑工程用自动的筛沙设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明建筑工程用自动的筛沙设备做出清楚完整的说明。

如图1所示,本发明建筑工程用自动的筛沙设备包括底板1、位于所述底板1上方的支架装置2、位于所述支架装置2右侧的框体装置3、设置于所述框体装置3左侧的连接装置4、位于所述框体装置3右侧的限定装置5、位于所述框体装置3下方的顶靠装置6、位于所述顶靠装置6右侧的驱动装置7。

如图1所示,所述底板1呈长方体且水平放置,所述底板1上设有位于其上方的回收箱12、位于所述回收箱12左右两侧的定位块11。所述回收箱12呈空心的长方体,所述回收箱12的上端设有开口使得所述回收箱12的纵截面呈凹字形,所述回收箱12放置在所述底板1上。所述定位块11的纵截面呈直角三角形,所述定位块11的下表面与所述底板1固定连接,所述定位块11顶靠在所述回收箱12的侧面上,从而对所述回收箱12起到定位作用。

如图1所示,所述支架装置2包括第一支撑杆21、设置于所述第一支撑杆21上的第一连接块22、设置于所述第一连接块22上的顶靠杆23、设置于所述顶靠杆23上的第一弹簧24。所述第一支撑杆21呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆21的下端与所述底板1固定连接。所述第一连接块22呈长方体,所述第一连接块22的左表面与所述第一支撑杆21的右表面固定连接。所述顶靠杆23呈长方体,所述顶靠杆23上设有位于其下端的第一凹槽,所述第一连接块22收容于所述第一凹槽内且与所述顶靠杆23枢轴连接,使得所述顶靠杆23可以围绕所述第一连接块22旋转。所述第一弹簧24的左端与所述第一支撑杆21固定连接,所述第一弹簧24的右端与所述顶靠杆23固定连接,从而对所述顶靠杆23起到支撑作用。

如图1所示,所述框体装置3包括框体31、设置于所述框体31内的第一过滤网32、位于所述第一过滤网32右侧的固定板33、位于所述固定板33上方的集中块34、位于所述框体31下方的集中板35、设置于所述集中板35上的第二弹簧36。所述框体31呈空心的长方体,所述框体31的上下表面相通,所述顶靠杆23顶靠在所述框体31上。所述第一过滤网32呈长方体,所述第一过滤网32收容于所述框体31内且与所述框体31固定连接,所述第一过滤网32可以筛选沙子。所述固定板33呈长方体,所述固定板33收容于所述框体31内且与所述框体31的内表面固定连接,所述固定板33的左端与所述第一过滤网32的右端固定连接,所述第一过滤网32与所述固定板33可以堵住所述框体31内的下端。所述集中块34的纵截面呈直角三角形,所述集中块34的下表面与所述固定板33固定连接,所述集中块34的右表面与所述框体31的内表面固定连接。所述集中板35呈倾斜状,所述集中板35的上端与所述框体31的下表面固定连接,所述集中板35的下端位于所述回收箱12的上方。所述第二弹簧36的左端与所述第一支撑杆21固定连接,所述第二弹簧36的右端与所述集中板35固定连接。

如图1所示,所述连接装置4包括第二连接块42、位于所述第二连接块42左侧的连接杆41。所述第二连接块42呈长方体,所述第二连接块42的右表面与所述框体31的左表面固定连接。所述连接杆41呈长方体,所述连接杆41的左端与所述第一支撑杆21的右表面固定连接,所述连接杆41的右端设有第二凹槽,所述第二连接块42收容于所述第二凹槽内且与所述连接杆41枢轴连接,使得所述第二连接块42可以在所述第二凹槽内旋转,进而使得所述框体31可以围绕所述连接杆41的右端旋转。

如图1所示,所述限定装置5包括第一固定杆51、位于所述第一固定杆51下方的限定杆52、位于所述第一固定杆51上方的第二固定杆53。所述第一固定杆51呈长方体,所述第一固定杆51的左端与所述框体31的右表面固定连接。所述第二固定杆53的下端与所述第一固定杆51固定连接,所述第二固定杆53的上端与所述框体31的右表面固定连接。所述限定杆52呈长方体,所述限定杆52的上端与所述第一固定杆51的下表面固定连接。

如图1所示,所述顶靠装置6包括第二支撑杆61、位于所述第二支撑杆61上方的第三连接块62、位于所述第三连接块62上方的旋转架63、设置于所述旋转架63左端的滚轮64。所述第二支撑杆61呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆61的下端与所述底板1固定连接,所述第二支撑杆61的上端设有第三凹槽。所述第三连接块62的上端与所述旋转架63固定连接,所述第三连接块62的下端收容于所述第三凹槽内且与所述第二支撑杆61枢轴连接,使得所述第三连接块62可以在所述第三凹槽内旋转。所述旋转架63呈v字形,所述旋转架63的左端设有第四凹槽。所述滚轮64呈圆柱体,所述滚轮64收容于所述第四凹槽内且与所述旋转架63枢轴连接,使得所述滚轮64可以在所述第四凹槽内旋转,所述滚轮64顶靠在所述固定板33的下表面上,且可以在所述固定板33的下表面上滚动。

如图1所示,所述驱动装置7包括电缸71、位于所述电缸71上方的推动杆72、位于所述推动杆72上方的第四连接块73。所述电缸71与电源(未图示)电性连接,为所述电缸71提供电能,所述电缸71上设有开关(未图示),方便控制所述电缸71打开或者关闭,所述电缸71的下表面与所述底板1固定连接。所述推动杆72呈长方体,所述推动杆72的下端与所述电缸71连接,使得所述电缸71可以带动所述推动杆72上下移动,所述推动杆72的上端设有第五凹槽。所述第四连接块73与所述旋转架63的右端固定连接,所述第四连接块73收容于所述第五凹槽内且与所述推动杆72枢轴连接,使得所述第四连接块73可以在所述第五凹槽内旋转。

如图1所示,所述本发明建筑工程用自动的筛沙设备使用时,首先将需要筛选的沙子倒入到所述框体31内,且集中到所述第一过滤网32的上方。然后打开电缸71的开关,使得所述推动杆72不断的上下移动,进而使得所述旋转架63的右端不断的上下移动,所述旋转架63的左端不断的上下移动,所述滚轮64随之不断的上下移动,所述滚轮64上下移动时可以带动所述框体31的右端不断的上下移动,进而使得所述框体31围绕所述连接杆41的右端旋转,进而使得所述第一过滤网32上方的沙子不断的左右晃动,从而可以加快第一过滤网32对沙子的过滤,穿过第一过滤网32滤孔的沙子掉落在所述回收箱12内,所述集中板35的设置可以使得掉落在所述集中板35上的沙子滑落到所述回收箱12内,方便对筛选出的沙子收集起来,人工劳动强度低,所述顶靠杆23始终顶靠在所述框体31的左端上,对所述框体31起到定位稳定的作用。至此,本发明建筑工程用自动的筛沙设备使用过程描述完毕。

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