本发明属于湿混凝土回收筛分机械筛网清理方法技术领域,具体涉及一种螺旋压轮清扫器。
背景技术:
目前的筛网外部有安装沙料刮料螺旋叶片的湿混凝土回收筛分机的筛网清理清扫工作都非常的艰难,采用水泵冲洗筛网不会干净,时间久后,在筛网的外部会被泥浆冻结,就需要人工去清理筛网。
本发明为了克服上叙技术问题,提供了这样一种螺旋压轮清扫器。
技术实现要素:
(1)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种螺旋压轮清扫器。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种螺旋压轮清扫器,其特征在于:在主轴5的上面安装了多面体压轮安装座4,在压轮1的中心位置设有多面体的压轮安装孔2,在压轮1的上面设有螺旋形状的螺旋缓冲带3,压轮1根据压轮安装孔2的多面体角度逐个根据压轮安装座4的多面体角度旋转改变角度安装在上面,在主轴5的两端安装有轴承及轴承座6。
所叙各压轮1的长度可以按照所需去调整,加长则减少了缓冲带的面积,缩短则增加了缓冲带的面积。
所叙多面体压轮安装座4的边面可以增加或减少,增加了可以调整更多的角度安装压轮1,减少可以安装更少的角度的压轮1。
所叙压轮1可以设为两半合并用螺丝合并加固固定安装。
所叙压轮1的螺旋缓冲带3之缓冲带可以加大或缩小,缓冲带的面积增大了,压轮的面积就缩小了,缓冲带的面积缩小了,压轮的面积则增大了。
所叙压轮1逐个的旋转调整的角度可增大或缩小,角度增大则增大了缓冲带的面积,角度缩小则缩小了缓冲带之面积。
所叙压轮1的直径可以增大或缩小,增大则压轮1的面积增大了,缩小则压轮1的面积缩小了。
所叙压轮1的直径可以增大或缩小,增大则螺旋缓冲带3的路径增长了,缩小则螺旋缓冲带3的路径缩短了。
所叙压轮1的直径可以增大或缩小,增大可以缩小缓冲带的面积,缩小需要增大缓冲带的面积。
所叙筛网7的直径加大,螺旋缓冲带3也需要增大或延长。
所叙筛网7的直径缩小,螺旋缓冲带3也需要缩小或减短。
所叙螺旋叶片8的路径延长,螺旋缓冲带3也需要增大或延长。
所叙螺旋叶片8的路径缩短,螺旋缓冲带3也需要缩小或缩短。
所叙筛网7的直径是由大变小的锥形筛网,螺旋缓冲带3需要调整角度渐渐缩短螺旋缓冲带3的路径。
所叙筛网7的直径是由小变大的锥形筛网,螺旋缓冲带3需要调整角度渐渐延长螺旋缓冲带3的路径。
所叙压轮1的螺旋缓冲带3的旋转方向与筛网7的螺旋叶片8的旋转方向是相反方向,相互碾压磨合的。
所叙压轮1的螺旋缓冲带3的螺旋路径与筛网7的螺旋叶片8的螺旋路径是逆向延伸的。
(4)有益效果
1、本发明所设计的螺旋缓冲带,可以延长螺旋的长度。
2、本发明所设计的压轮1根据压轮安装孔2的多面体角度逐个根据压轮安装座4的多面体角度旋转改变角度安装在上面,可以延长或缩短螺旋缓冲带的面积或路径长度。
3、本发明实现了一对大小不相称路径相反以及渐大或渐小的变通螺旋叶片或螺旋凹槽可以相互磨合的效果。
4、本发明实现了筛网外部安装有沙料刮料螺旋叶片的湿混凝土回收筛分机螺旋压轮清扫筛网的作用,压轮碾压到的地方筛网永不凝固的效果。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为本发明的主视图。
图3为本发明安装在安装有螺旋叶片的筛网上面对应图。
图4为本发明的主视装配图。
图5为本发明的立体装配图。
附图中的标记为:1-压轮,2-安装孔,3-螺旋缓冲带,4-压轮安装座,5-主轴,6-轴承及轴承座,7-筛网,8-螺旋叶片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种螺旋压轮清扫器,如图1-图5所示,包括有压轮1,安装孔2,螺旋缓冲带3,压轮安装座4,主轴5,轴承及轴承座6,筛网7,螺旋叶片8。其特征在于:在主轴5的上面安装了多面体压轮安装座4,在压轮1的中心位置设有多面体的压轮安装孔2,在压轮1的上面设有螺旋形状的螺旋缓冲带3,压轮1根据压轮安装孔2的多面体角度逐个根据压轮安装座4的多面体角度旋转改变角度安装在上面,在主轴5的两端安装有轴承及轴承座6。
所叙各压轮1的长度可以按照所需去调整,加长则减少了缓冲带的面积,缩短则增加了缓冲带的面积。
所叙多面体压轮安装座4的边面可以增加或减少,增加了可以调整更多的角度安装压轮1,减少可以安装更少的角度的压轮1。
所叙压轮1可以设为两半合并用螺丝合并加固固定安装。
所叙压轮1的螺旋缓冲带3之缓冲带可以加大或缩小,缓冲带的面积增大了,压轮的面积就缩小了,缓冲带的面积缩小了,压轮的面积则增大了。
所叙压轮1逐个的旋转调整的角度可增大或缩小,角度增大则增大了缓冲带的面积,角度缩小则缩小了缓冲带之面积。
所叙压轮1的直径可以增大或缩小,增大则压轮1的面积增大了,缩小则压轮1的面积缩小了。
所叙压轮1的直径可以增大或缩小,增大则螺旋缓冲带3的路径增长了,缩小则螺旋缓冲带3的路径缩短了。
所叙压轮1的直径可以增大或缩小,增大可以缩小缓冲带的面积,缩小需要增大缓冲带的面积。
所叙筛网7的直径加大,螺旋缓冲带3也需要增大或延长。
所叙筛网7的直径缩小,螺旋缓冲带3也需要缩小或减短。
所叙螺旋叶片8的路径延长,螺旋缓冲带3也需要增大或延长。
所叙螺旋叶片8的路径缩短,螺旋缓冲带3也需要缩小或缩短。
所叙筛网7的直径是由大变小的锥形筛网,螺旋缓冲带3需要调整角度渐渐缩短螺旋缓冲带3的路径。
所叙筛网7的直径是由小变大的锥形筛网,螺旋缓冲带3需要调整角度渐渐延长螺旋缓冲带3的路径。
所叙压轮1的螺旋缓冲带3的旋转方向与筛网7的螺旋叶片8的旋转方向是相反方向,相互碾压磨合的。
所叙压轮1的螺旋缓冲带3的螺旋路径与筛网7的螺旋叶片8的螺旋路径是逆向延伸的。
工作原理
使用时,将轴承及轴承座6固定在筛分机的外壳或专用固定支架上,按照筛网7之直径宽度以及螺旋叶片8所需之路径,逐个调整压轮1之旋转角度安装,安装至螺旋叶片8不会与压轮1打架或摩擦为止,安装压轮1的外侧面积正好可以与筛网7挤压逆转运行,压轮1的外侧面积挤压逆转运行到达的地方,筛网的外侧永远不会被水泥凝固。
技术原理
一般来说,螺旋与螺旋之间的的相互碾压磨合是需要完全相当的螺旋叶片或螺旋凹槽的,本发明为了要克服大小不相称甚至有一方是大小变通的螺旋叶片之间可以相互碾压磨合,设计了一种小型的压轮,在压轮的上面设置螺旋凹槽,把压轮分成若干件短压轮,然后把这若干件的短压轮给拼接在一起,按照螺旋叶片所需路径,改变各件短压轮的角度,延长本来不够长的螺旋凹槽的路径,用于与比自身超出几倍的螺旋叶片磨合,不打架,逆向延伸磨合的效果。
本发明专利的保护范围以权利要求书为准。