一种螺栓专用分拣装置的制作方法

本发明涉及分拣装置领域，尤其涉及一种螺栓专用分拣装置。

背景技术：

螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺栓也被称为工业之米，可见螺栓的运用之广泛。螺栓的运用范围有：电子产品、机械产品、数码产品、电力设备、机电机械产品、船舶、车辆、水利工程，甚至化学实验上也有用到螺栓。特如数码产品上面用到的精密螺栓；dvd、照相机、眼镜、钟表、电子等使用的微型螺栓；电视、电器制品、乐器、家具等之一般螺栓；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺栓、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺栓并用。螺栓在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺栓之功能永远重要。螺栓加工行业，需要对螺栓的螺纹及台阶尺寸进行检测和筛选，目前对螺栓的筛选，主要靠人工目测，筛选精度低，速度慢，容易出现不合格品混入合格品区。

申请号为201310541834.9的发明专利明公开了带分拣功能的传动装置用多级螺栓筛选装置，包括：一固定架，一设置在固定架上方的送料室，所述送料室上设置一入料口，送料室一侧设置一出料口，且所述出料口下方链接一皮带运输装置，送料腔的下方设置一承接箱，所述承接箱用于承接螺栓内混入的杂质；还包括一自上而下设置送料室的至少三个筛选网，分别为第一筛选网、第二筛选网以及第三筛选网，所述第一筛选网和第二筛选网的孔径大于螺栓的孔径，对螺栓进行预筛选；所述第三筛选网紧贴一振动板。上述装置虽然实现了不同大小螺栓的筛选，但是结构复杂，且根据不同工况需要更换筛网时，操作起来比较费时费力。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的问题是提供一种螺栓专用分拣装置，该分拣装置不仅结构简单，而且能够快速完成不同大小螺栓的分拣，同时根据实际螺栓规格的大小可以方便快速地完成装置的调节。

(二)技术方案

为达到上述目的，本发明提供一种螺栓专用分拣装置，包括底座、支架、投料漏斗，所述支架安装在所述底座一侧，所述投料漏斗安装在所述支架的上端，所述支架上安装有外罩，所述底座内部安装有转动电机，所述底座上沿竖直方向安装有转轴，所述转轴由所述转动电机驱动，所述转轴上从上往下依次安装有转盘和承接盘，所述承接盘安装固定在所述外罩内侧面上；所述转盘包括中间转筒、外部围栏、连接板、滑动板，所述中间转筒套接在所述转轴上，且由所述转轴带动；所述外部围栏安装在所述外罩的内侧面上；所述连接板一端与所述中间转筒连接，另一端与所述外部围栏连接；所述连接板的一侧面上设有与所述滑动板配合的滑槽，所述滑动板上设有滑动凸体，所述连接板上设有与所述滑动凸体配合的避让槽；所述中间转筒上套接有调节盘，所述调节盘上设有与所述滑动凸体配合的连接体。

上述设置中转盘的个数可以根据实际需要沿转轴竖直方向设置多个。在使用之前根据待分拣螺栓的尺寸大小控制调节盘，调节位于连接板上滑槽内的滑动板与相邻连接板之间的距离，调节完成之后将待分拣的螺栓倒入支架上的投料漏斗中，螺栓从投料漏斗进入转盘，转盘在转动电机的带动下转动，转盘内待分拣螺栓中尺寸小于设定的滑动板与相邻连接板之间的距离的螺栓在重力作用下落入承接盘中；当转盘上分拣出来的螺栓分布达到整个转盘面积的三分之二时，便可取出转盘上分拣出来的螺栓。该装置结构简单，分拣效率高。

进一步的技术方案中，还包括振动装置，所述振动装置包括中间套筒和连接筋，所述中间套筒套接在转轴上，且位于中间转筒下面；所述连接筋一端与所述中间套筒连接，另一端与所述外罩连接；所述中间套筒上在与所述中间转筒接触的面上设有连续凹槽，所述中间转筒上设有与所述连续凹槽配合的凸起；所述转轴侧面上沿轴线方向设有转盘振动槽，所述中间转筒的内侧面上设有与所述转盘振动槽配合的限位凸体。

振动装置使得转盘转动的同时上下振动，进一步提高了螺栓分拣效率。中间套筒套接在转轴上且通过连接筋固定在外罩内表面上，通过转盘振动槽与限位凸体的配合，转轴转动的时候带动转盘转动，进而由中间转筒上的凸起与中间套筒上的连续凹槽配合实现转盘在转盘振动槽内上下振动。

进一步的技术方案中，所述中间转筒上在所述调节盘下面套接有限位盘，所述限位盘上设有与所述滑动凸体配合的限位滑槽；在调节盘下面设置限位盘，使得调节盘在调节滑动板的过程中更加平稳。

进一步的技术方案中，所述中间转筒上在所述调节盘上面套接有锁紧盘；当调节盘调节好之后通过锁紧盘将调节盘的位置锁紧，防止在工作过程中调节盘出现松动。

进一步的技术方案中，所述外部围栏上设有螺栓出口，所述螺栓出口上安装有螺栓挡片，所述外罩上在所述螺栓出口位置处设有出料口；该设置在转盘转动的过程中，分拣好的螺栓在离心力的作用下向外部围栏运动，当需要收集分拣好的螺栓时，打开螺栓出口上的螺栓挡片，分拣好的螺栓就会在离心力的作用下从外部围栏上的螺栓出口以及外罩上的出料口甩出。

进一步的技术方案中，所述连接板的侧面上安装有用于测量所述滑动板与所述连接板之间距离的传感器；设置传感器可以实时监测滑动板与相邻连接板之间的距离，进而方便操作者根据实际工况进行调节。

进一步的技术方案中，所述连接板为扇形结构，所述连接板上设有位置对称的两个斜面；设置斜面，能保证螺栓都会落到滑动板与相邻连接板之间空隙中。

进一步的技术方案中，所述外罩上在所述承接盘的上部设有承接物取出口；设置承接物取出口方便将承接盘上的螺栓取出。

进一步的技术方案中，所述外罩上在所述出料口出设有螺栓滑道，所述支架上设有与所述螺栓滑道连接的收集箱；分拣好的螺栓从出料口进入螺栓滑道再滑入收集箱中，方便将分拣好的螺栓进行收集。

进一步的技术方案中，所述连接体设置在所述调节盘的下端面上，是由两个带弧形凹槽的夹片组成；该设置方便实现连接体与滑动板上的滑动凸体的连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：可以根据实际螺栓规格的大小通过调节盘方便快速地完成装置的调节，用以实现不同工况；使用转盘分拣螺栓，分拣完成之后可以通过增加转盘的转动速度，利用离心力将螺栓进行收集；振动装置不仅结构简单，而且能够增加螺栓的分拣效率。

附图说明

图1是本实施例中一种螺栓分拣装置的爆炸结构示意图；

图2是本实施例中连接板的第一视角结构示意图；

图3是本实施例中连接板的第二视角结构示意图；

图4是本实施例中滑动板的结构示意图；

图5是本实施例中调节盘的结构示意图；

图6是本实施例中限位盘的结构示意图；

图7是本实施例中中间转筒和中间套筒的配合结构示意图。

各个附图标记对应的部件名称是：1.底座；2.支架；3.投料漏斗；4.外罩；5.转动电机；6.转轴；7.转盘；8.中间转筒；9.外部围栏；10.连接板；11.滑动板；12.调节盘；13.中间套管；14.连接筋；15.限位盘；16.锁紧盘；17.螺栓挡片；18.传感器；19.承接盘；20.螺栓滑道；21.收集箱；401.出料口；402.承接物取出口；601.转盘振动槽；801.凸起；802.限位凸体；901.螺栓出口；1001.滑槽；1002.避让槽；1003.斜面；1101.滑动凸体；1201.连接体；1301.连续凹槽；1501.限位滑槽。

具体实施方式

本发明提供一种螺栓专用分拣装置，如图1所示，包括底座1、支架2、投料漏斗3，所述支架2通过螺栓安装在所述底座1一侧，所述投料漏斗3焊接安装在所述支架2的上端，所述支架2上焊接或者螺栓固定连接圆柱形外罩4，所述底座1内部通过螺栓固定安装有转动电机5，所述底座1上沿竖直方向安装有转轴6，所述转轴6由所述转动电机5通过齿轮连接进行驱动，这里也可以通过链条或者皮带进行传动。所述转轴6上从上往下依次安装有转盘7和承接盘19，所述承接盘19焊接在所述外罩4内侧面上。

所述转盘7包括中间转筒8、外部围栏9、连接板10、滑动板11，所述中间转筒8套接在所述转轴6上，且由所述转轴6带动；所述外部围栏9焊接安装在所述外罩4的内侧面上；如图2所示，所述连接板10为扇形结构，所述连接板10上设有位置对称的两个斜面1003，所述连接板10一端与所述中间转筒8螺栓连接，另一端与所述外部围栏9焊接连接。所述连接板10的一侧面上设有与所述滑动板11配合的方形的滑槽1001，如图4所示，所述滑动板11上表面设有滑动凸体1101，所述连接板10的上表面设有与所述滑动凸体1101配合的避让槽1002；所述中间转筒8上套接有调节盘12，如图5所示，所述调节盘12的下端面上设有与所述滑动凸体1101配合的连接体1201，这里连接体1201是由两个带弧形凹槽的夹片组成，方便实现连接体1201与滑动板11上的滑动凸体1101的连接。

上述设置中转盘7的个数可以根据实际需要沿转轴6竖直方向设置多个。在使用之前根据待分拣螺栓的尺寸大小控制调节盘12，调节位于连接板10上滑槽1001内的滑动板11与相邻连接板10之间的距离；具体调节方式为，转动套接在中间转筒8上的调节盘12，通过其上的连接体1201与滑动凸体1101的配合连接，带动滑动板11在连接板10上的滑槽1001中做直线运动，进而完成调节。调节完成之后将待分拣的螺栓倒入支架2上的投料漏斗3中，螺栓从投料漏斗3进入转盘7，转盘3在转动电机5的带动下转动，转盘7内待分拣螺栓中尺寸小于设定的滑动板11与相邻连接板10之间的距离的螺栓在重力作用下落入承接盘19中；当转盘7上分拣出来的螺栓分布达到整个转盘7面积的三分之二时，便可取出转盘7上分拣出来的螺栓。该装置结构简单，分拣效率高。

该螺栓专用分拣装置还包括振动装置，所述振动装置包括中间套筒13和连接筋14，所述中间套筒13套接在转轴6上，且位于中间转筒8下面；所述连接筋14一端与所述中间套筒13焊接连接，另一端与所述外罩4焊接连接；如图7所示，所述中间套筒13上在与所述中间转筒8接触的面上设有连续凹槽1301，所述中间转筒8上设有与所述连续凹槽1301配合的凸起801；所述转轴6侧面上沿轴线方向设有转盘振动槽601，所述中间转筒8的内侧面上设有与所述转盘振动槽601配合的限位凸体802。

这里振动装置使得转盘7转动的同时上下振动，进一步提高了螺栓分拣效率。中间套筒13套接在转轴6上且通过连接筋14固定在外罩内表面上，通过转盘振动槽601与限位凸体802的配合，转轴6转动的时候带动转盘7转动，进而由中间转筒8上的凸起801与中间套筒13上的连续凹槽1301配合实现转盘7在转盘振动槽601内上下振动。

所述中间转筒8上在所述调节盘12下面套接有限位盘15，如图6所示，所述限位盘15上设有与所述滑动凸体1101配合的限位滑槽1501；这里在调节盘12下面设置限位盘15，使得调节盘12在调节滑动板11的过程中更加平稳。

所述中间转筒8上在所述调节盘12上面套接有锁紧盘16，这里锁紧盘16螺纹连接在所述中间转筒8上；当调节盘12调节好之后通过锁紧盘16将调节盘12的位置锁紧，防止在工作过程中调节盘出现松动。

所述外部围栏9上设有螺栓出口901，所述螺栓出口901上安装有螺栓挡片17，所述外罩4上在所述螺栓出口901位置处设有出料口401；该设置在转盘7转动的过程中，分拣好的螺栓在离心力的作用下向外部围栏9运动，当需要收集分拣好的螺栓时，打开螺栓出口901上的螺栓挡片17，分拣好的螺栓就会在离心力的作用下从外部围栏9上的螺栓出口901以及外罩4上的出料口401甩出。

如图3所示，所述连接板10的侧面上安装有用于测量所述滑动板11与所述连接板10之间距离的传感器18；设置传感器18可以实时监测滑动板11与相邻连接板10之间的距离，进而方便操作者根据实际工况进行调节。

所述外罩4上在所述承接盘19的上部设有承接物取出口402；设置承接物取出口402方便将承接盘19上的螺栓取出；所述外罩4上在所述出料口401处焊接设有螺栓滑道20，所述支架2上焊接设有与所述螺栓滑道20连接的收集箱21；分拣好的螺栓从出料口401进入螺栓滑道20再滑入收集箱21中，方便将分拣好的螺栓进行收集。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。