芝麻分选机的制作方法

本发明涉及一种物料分选设备，特别涉及一种芝麻分选机。

背景技术：

随着现代食品加工业的越来越兴起，目前各种食料的筛选机器越来越多，对芝麻进行筛选的机器也越来越多。

现有的可参考授权公告号为cn201692930u的中国专利，本发明公开了一种分选芝麻用的滚筒筛，它包括机架[1]、转轴[3]、筒形内筛[5]、筒形外筛[4]和驱动装置，内筛[5]套装在外筛[4]内，内筛[5]和外筛[4]的筒体上设有通孔，内筛[5]的通孔直径大于外筛[4]通孔的直径，内筛[5]和外筛[4]的底端都设有内筛出口[2]和外筛出口[7]，机架[1]上还固定有料斗[6]，料斗[6]与内筛[5]管连通。本发明能够筛选出多种不同规格的芝麻，能够满足生产高品质麻油对芝麻筛选的需求。

但是随着目前对芝麻的质量要求越来越高，目前的芝麻筛选设备虽然能够达到一定筛选的效果，但是由于下料的不均匀，导致芝麻堆积在筛网上，造成一些芝麻筛选的不合标准，因而如何解决芝麻均匀下料的问题成了一个必须要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种芝麻分选机，具有芝麻从匀料箱下落到分选装置时能够均匀下料的好处。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种芝麻分选机，包括进料装置、匀料箱、分选装置和传动装置，所述匀料箱设于所述进料装置的下方，所述分选装置设于所述匀料箱的下方，所述匀料箱包括箱体和匀料板，所述匀料板固设于箱体内并且倾斜设置，所述匀料板上均匀开设有多个长条形的下料口。

通过采用上述方案，芝麻从匀料箱下落时由于经过匀料板上的下料口进行多层次下料，能达到均匀下料的效果。

较佳的，所述进料装置包括固设在墙体上的下料仓和设在下料仓底部的下料装置，所述下料装置包括平衡杆、丝杆、配重块和半圆铁片，所述平衡杆转动连接于所述下料仓的底部，所述丝杆与所述半圆铁片固设在所述平衡杆的两侧，所述配重块螺纹连接于所述丝杆上，所述下料装置共有两组，两个所述下料装置的两个所述半圆铁片能够将所述下料仓的下端面紧紧闭合。

通过采用上述方案，下料装置类似一个天平的结构，当作用在半圆铁片上的力能够超过配重块在丝杆上施加的力时，芝麻才能够落下，能够防止芝麻下落较少的问题，保证下料量，相比用圆形铁片，两个半圆铁片能够保证落下的芝麻能够集中分布，而圆形铁片落下的芝麻则是到处飞溅。

较佳的，所述进料装置包括进料管和抽风管，所述抽风管固设在所述进料管下部，所述抽风管后端面上固设有抽风机，所述抽风管前端面上设有防止抽风管内吸入芝麻的网罩。

通过采用上述方案，抽风机能够保证倒入到进料管内的芝麻都能够向下落入到分选装置内，网罩能够将芝麻阻挡在外，保证芝麻不进入抽风管内。

较佳的，所述进料装置还包括料仓，所述料仓内部设有关风器，所述料仓侧面设有转动电机。

通过采用上述方案，料仓能够防止进料管内的气流回流，还能够保证落入到料仓内的芝麻能够持续地进行下料，使整个装置的运行更加顺畅。

较佳的，所述分选装置倾斜放置，所述分选装置包括固定板和筛网，所述筛网固设于两块所述固定板上，所述固定板侧壁上转动连接有多个支撑所述分选装置并使所述分选装置进行摆动的双铰接杆。

通过采用上述方案，采用多根双铰接杆来支撑并实现分选装置的摆动功能，摆动过程更加流畅，并且效率更高。

较佳的，所述固定板上设有防尘板，所述固定板与所述防尘板之间设有多个对两者进行固定并使所述防尘板便于拆卸的螺栓。

通过采用上述方案，分选装置倾斜是为了芝麻能够自由下落，防尘板能够防止灰尘落入到筛网内，影响分选后芝麻的质量，螺栓固定防尘板能够使筛网发生问题时，能够方便地将防尘板拆卸下来对筛网进行检查。

较佳的，所述分选装置还包括上出料板和下出料板，所述上出料板与所述下出料板均固设于所述固定板上，所述下出料板设于所述筛网下方，所述上出料板与所述筛网相接。

通过采用上述方案，仍在筛网上的较大芝麻和落入下出料板上的较小芝麻都能够集中收集，较大的芝麻便于进行再次的分选。

较佳的，所述传动装置包括动力装置和传动杆，所述传动杆转动连接于所述动力装置，所述传动杆与所述下出料板转动连接，所述动力装置能带动所述传送杆与所述下出料板来回摆动。

通过采用上述方案，采用传动装置带动筛网摆动来分选芝麻，能够相当高效地将芝麻分选出来。

较佳的，所述动力装置包括传动电机和偏心轮，所述传动电机放置在地面上，所述偏心轮固设在传动电机上，所述传动杆转动连接在所述偏心轮的偏心杆上。

通过采用上述方案，采用偏心轮来实现分选装置的摆动功能，相比只摆动一定角度的元件来说更加高效。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.本发明采用抽风机来带动芝麻下料，能够保证所有进料管中的芝麻都能吸入到筛网上；

2.本发明采用料仓来调节进料装置内的气压，同时能够保证下料的持续性；

3.本发明采用下料装置来保证下料的量足够合适，结构精巧，简单方便；

4.本发明下料装置采用两个半圆铁片来进行下料，与圆形铁片下料相比下料更加集中；

5.本发明采用匀料板来调节下料，能使芝麻均匀分布在下方的筛网上。

附图说明

图1是实施例中芝麻分选机整体图；

图2是实施例中进料装置结构示意图；

图3是实施例中进料装置去风机结构图；

图4时实施例中凸显关风器的爆炸图；

图5是实施例中下料装置结构示意图；

图6是实施例中匀料箱结构示意图；

图7是实施例中凸显分选装置的剖视结构图；

图8是实施例中凸显传动装置的剖视结构图。

图中，1、架体；11、支撑架；12、电机台；13、底座台；131、连接凸台；2、进料装置；21、进料管；22、料仓；221、关风器；222、转动电机；23、下料仓；24、抽风管；241、抽风机；242、网罩；25、下料装置；251、平衡杆；252、丝杆；253、配重块；254、固定套筒；255、半圆铁片；3、匀料箱；31、箱体；311、下料槽；32、匀料板；321、下料口；4、分选装置；41、固定板；42、防尘板；421、螺栓；43、筛网；44、上出料板；45、下出料板；46、双铰接杆；5、传动装置；51、传动电机；52、偏心轮；521、偏心杆；53、传动杆；531、后套筒；532、前套筒；54、摆动板；6、收料箱；7、接料桶。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种芝麻分选机，结合图1，包括架体1、进料装置2、匀料箱3、分选装置4、传动装置5（参考图7）、收料箱6和接料桶7，收料箱6与接料桶7放置在地面上。

架体1包括支撑架11、电机台12和底座台13，支撑架11放置在地面上，电机台12固设在支撑架11上，底座台13固定连接于支撑架11。

结合图2和图3，进料装置2共有两组，每组进料装置2包括进料管21、料仓22、下料仓23、抽风管24和下料装置25，进料管21可以架设在墙体上，料仓22设于进料管21下端并与进料管21固定连接，并且料仓22中部与支撑架11（参考图1）固定连接。

结合图1和图4，料仓222内部固设有关风器221并且关风器221的进料口与进料管21的下部紧贴，关风器221上的转动电机222固设在支撑架11上。

下料仓23呈锥形，下料仓23设于料仓22下端并与料仓22固定连接，抽风管24固设在下料仓23上，抽风管24后端面上固设有抽风机241，抽风机241可以架设在墙体上，抽风管24与下料仓23连接处设有网罩242，网罩242的网口小于芝麻的大小。

结合图3和图5，下料装置25共有两组，下料装置25设在下料仓23的下部，每组下料装置25包括平衡杆251、丝杆252、配重块253和半圆铁片255，平衡杆251固设在下料仓23底部，平衡杆251上套设有固定套筒254，丝杆252和半圆铁片255分别焊接固定于固定套筒254的两侧，丝杆252上螺纹连接有配重块253，半圆铁片255紧贴在下料仓23下端面上，半圆铁片255在配重块253重力作用下呈现水平状态，此时半圆铁片255将下料仓23下端面的一半完全覆盖，两组下料装置25对称设于下料仓23的两侧，则两个半圆铁片255能够将下料仓23的下端面紧紧闭合。

结合图6，匀料箱3包括箱体31和匀料板32，箱体31固设在架体11（参考图1）上，箱体31内部为下料槽311，匀料板32设于下料槽311内并且固设于箱体31内侧壁上，匀料板32倾斜设置，匀料板32上均匀开设有多个长条形的下料口321。

结合图7，分选装置4倾斜放置，分选装置4包括固定板41、防尘板42、筛网43、上出料板44、下出料板45和双铰接杆46（参考图1），固定板41设于匀料箱3的下部，防尘板42设于固定板41的上方并与固定板41结合形成一个进料口和一个出料口，防尘板42与固定板41之间设有对两者进行固定的螺栓421，筛网43与固定板41平行设置并且固定连接于固定板41的中部，上出料板44固设在固定板41上，上出料板44与筛网43平行设置并且上出料板44与筛网43相接。

下出料板45与筛网43平行并且固设于固定板41的下部，底座台13（参考图1）上固设有四个连接凸台131（参考图1），固定板41的侧壁上设有四根双铰接杆46（参考图1），双铰接杆46的上部与固定板41进行铰接，下部与底座台13上的连接凸台131进行铰接。

接料桶7对应设于上出料板44的出料处，上出料板44内流出的芝麻流入接料桶7内，收料箱6对应设于下出料板45的出料处，下出料板45流出的芝麻流入收料箱6内。

结合图7和图8，传动装置5放置在电机台12上，传动装置5包括传动电机51、偏心轮52、传动杆53和摆动板54，传动电机51固设在电机台12上，偏心轮52固定连接在传动电机51的转轴上，传动杆53两端固设有前套筒532与后套筒531，摆动板54固设在下出料板45上，摆动板54与前套筒532进行铰接，偏心轮52的偏心杆521与后套筒531进行铰接。

具体操作过程如下：

首先将大小不一的芝麻放入进料管21内，然后抽风机241再将芝麻由进料管21吸入料仓22内，吸入到料仓22内的芝麻进入到料仓22内部的关风器221内，关风器221由转动电机222带动进行工作，关风器221工作时能够有效地阻止气流的逆向流动，从而保证了系统内的气压稳定和物料的正常进入。

料仓22内设有能够被抽风机241抽风转动的叶片，芝麻在进入料仓22之后由叶片带动进而正常下料。

芝麻经料仓22下料之后进入到下料仓23内，由于抽风管24与下料仓23的连接处设有网罩242，芝麻不能进入抽风管24内进而下落，下料仓23由于下方较小，芝麻会堆积在下料仓23的下方，下料装置25类似于一个天平的结构，首先配重块253的重力较大，则两个半圆铁片255紧贴在下料仓23的下部，下料仓23内的芝麻不能流出，当芝麻较多时，芝麻与半圆铁片255在平衡杆251上施加的力大于配重块253与丝杆252在平衡杆251上施加的力时，两个半圆铁片255就会打开，芝麻进而流出。

芝麻从下料仓23进入到匀料箱3内，进而下落到匀料板32上，匀料板32由于倾斜，芝麻会由于重力不断地向下运动，同时由于匀料板32上设有多个长条形的下料口321，芝麻向下运动的同时经过下料口321会由下料口321落入筛网43上，由于下料口321的宽度较小故而只能够使一部分芝麻下落，剩余的芝麻会继续向下运动，由下一个下料口321继续下落一部分芝麻，这样由多个下料口321下料之后，芝麻能够均匀地下落到筛网43上。

芝麻下落到筛网43上之后传动电机51开始运动，传动电机51将动力传递给偏心轮52，偏心轮52再将动力传递给传动杆53，进而传动杆53将动力传递给偏心板54进而带动分选装置4运动，由于传动杆53铰接在偏心轮52的偏心杆521上，则分选装置4能够进行往复的摆动。

芝麻通过重力和分选装置4的摆动不停地向下运动并且进行翻滚，较小的芝麻在接触筛网43后会由筛网43的筛口漏到下出料板45中，下出料板45上的较小芝麻由重力向下滑动并进入到收料箱中6，而较大的芝麻由于摆动而翻滚到上部，较小的芝麻又能够漏到下出料板45上，这样筛网43不停摆动时大分部的较小芝麻能够漏到接料箱中，而仍在筛网43上的芝麻则会由上出料板44进入到接料桶7内，如感觉筛选的不够充分，可以将接料桶7内的芝麻再一次倒入到进料管21内，进行再次的筛选。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。