一种用于食品检测的高速离心机的制作方法

本发明涉及食品检测技术领域，具体为一种用于食品检测的高速离心机。

背景技术：

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉，粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮，微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程，

此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象，对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动；

高速离心机属常规实验室用离心机，广泛用于生物，化学，医药等科研教育和生产部门，适用于微量样品快速分离合成；

申请号为200810207862.6，专利名称为一种台式高速离心机，包括电机、转子、离心腔、门盖，所述门盖内侧面上设有至少一个导风装置，所述门盖还设有出风口，且所述门盖还设有夹层风道，所述夹层风道的一端与导风装置连接，另一端与所述出风口连接，本发明依靠离心机转子自身的工作特点进行排风冷却，结构简单，制造和运行成本都可以大大降低，而且可以维持一个比较低的噪声等级。本发明无需复杂昂贵的压缩机或半导体制冷系统和冷却风扇，仅靠自身的风道结构就既能获得良好的冷却散热效果，又能实现低噪音效果；

现有的高速离心机主要存在以下问题：

(1)一般的离心机对于不同的样品都是采用同一个容器进行多次离心，每次离心分离之后都需要进行清洗，使得离心分离效率低下，不利于食品检测的快速进行。

(2)常见的离心机由于需要高速转动，在长时间转动工作之后，会使得整体发热严重，影响机器的工作效率和使用寿命。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种用于食品检测的高速离心机，通过主离心筒和多个副离心筒相结合的方式对样品进行离心处理，便于同时对不同的原料进行快速离心处理，提高工作效率，同时整体具有良好的冷却效果和自清洁能力，便于长久使用，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于食品检测的高速离心机，包括进料机构、安装在进料机构底端的离心机构、安装在离心机构内部两侧的冷却系统以及安装在离心机构顶端的清洁机构，所述进料机构包括进料斗，所述进料斗底端连接有进料管，所述进料管内部设置有流量阀，所述离心机构包括连接在进料管底端的装液筒，所述装液筒内部设置有主离心筒，所述主离心筒底端连接有驱动轴，所述驱动轴侧面安装有连接架，所述连接架侧面安装有若干个副离心筒，所述驱动轴底端连接有固定底座；

所述连接架由若干个分支架组成，所述分支架之间通过连接柱与驱动轴固定连接，所述分支架末端连接有旋转调节柱，所述旋转调节柱之间连接有金属套环，所述副离心筒均匀套接在金属套环内部。

作为本发明一种优选的技术方案，所述冷却系统设置在驱动轴侧面，所述冷却系统包括安装在固定底座底端的的冷却箱，所述冷却箱顶端通过环形阻挡座和驱动轴固定连接，所述驱动轴表面设置有导热板，所述冷却箱侧面顶端安装有若干个相互平行的空心结构的倾斜铜板。

作为本发明一种优选的技术方案，所述环形阻挡座通过轴承与驱动轴连接，且所述轴承与驱动轴之间设置有密封垫。

作为本发明一种优选的技术方案，所述旋转调节柱包括锁紧螺柱和调节旋钮，所述锁紧螺柱均和金属套环固定连接，所述调节旋钮安装在锁紧螺柱表面，且所述调节旋钮外壁套有橡胶垫。

作为本发明一种优选的技术方案，所述清洁机构包括连接在装液筒顶端的进水管，所述进水管底端连接有伸缩套管，且所述进水管通过弹性软管与伸缩套管铰连接，所述装液筒内壁安装有超声波发生器，且所述装液筒底端连接有排液管。

作为本发明一种优选的技术方案，所述金属套环表面安装有磁环，所述金属套环内壁安装有若干个调节螺杆，所述调节螺杆末端连接有金属头，所述副离心筒表面安装有若干个与金属头相匹配的定位孔。

作为本发明一种优选的技术方案，所述装液筒外壁设置有一层隔音毡，且所述装液筒内部采用真空结构。

作为本发明一种优选的技术方案，所述副离心筒和主离心筒内部均涂有一层特氟龙不沾涂层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明中采用离心机构进行离心处理，通过主离心筒对较多的原料进行离心，同时通过连接架的副离心筒对微量的原料进行离心处理，通过主离心筒和副离心筒相结合的方式同时进行离心处理，不仅可以同时满足多种原料的离心要求，

(2)同时，在本发明中，通过旋转调节柱调节各个副离心筒的工作角度，便于从各个角度实现离心处理，满足不同的离心要求，

(3)本发明中采用冷却系统对长期转动的驱动轴进行散热冷却，有效降低整体的工作温度，对驱动轴起到了很好地保护作用，

(4)本发明采用清洁机构实现整体的自清洁，避免多种物料离心产生干扰，从而减少对食品检测产生的影响。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的连接架整体结构示意图；

图3为本发明的分支架截面结构示意图；

图4为本发明的连接架俯视结构示意图；

图5为本发明的环形阻挡座截面结构示意图。

图中：1-进料机构；2-离心机构；3-冷却系统；4-清洁机构；5-磁环；6-连接架；7-调节螺杆；8-金属头；9-定位孔；10-隔音毡；

101-进料斗；102-进料管；103-流量阀；

201-装液筒；202-主离心筒；203-驱动轴；204-固定底座；

301-冷却箱；302-环形阻挡座；303-导热板；304-倾斜铜板；305-轴承；306-密封垫；

401-进水管；402-伸缩套管；403-弹性软管；404-超声波发生器；405-排液管；

601-副离心筒；602-连接柱；603-旋转调节柱；604-金属套环；605-分支架；

6031-锁紧螺柱；6032-调节旋钮；6033-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

实施例：

如图1至图5所示，本发明提供了一种用于食品检测的高速离心机，包括进料机构1、安装在进料机构1底端的离心机构2、安装在离心机构2内部两侧的冷却系统3以及安装在离心机构2顶端的清洁机构4，所述进料机构1包括进料斗101，所述进料斗101底端连接有进料管102，所述进料管102内部设置有流量阀103，外部的原料通过进料斗101进入到进料管102内部，同时在原料进入的过程中，流量阀103时刻检测流量，从而时刻检测进入离心机内部的原料的量，以便于控制进入离心机内部的原料的量，提高整个离心机的工作精度。

所述离心机构2包括连接在进料管102底端的装液筒201，所述装液筒201内部设置有主离心筒202，所述主离心筒202底端连接有驱动轴203，在驱动轴203的旋转作用下带动主离心筒202进行转动，通过主离心筒202的转动，使得主离心筒202内部的原料在高速转动下产离心作用，原料内部的物料由于密度不同，在离心力的作用下实现分离，从而使得密度较大的样品沉淀在主离心筒202底部，从而实现离心处理。

如图1、图2、图3和图4所示，所述驱动轴203侧面安装有连接架6，所述连接架6侧面安装有若干个副离心筒601，所述驱动轴203底端连接有固定底座204；所述连接架6由若干个分支架605组成，所述分支架605之间通过连接柱602与驱动轴203固定连接，所述分支架605末端连接有旋转调节柱603，所述旋转调节柱603之间连接有金属套环604，所述副离心筒601均匀套接在金属套环604内部，在主离心筒201进行离心的同时，将需要微量分离的原料分别倒入副离心筒601内部，通过转动旋转调节柱603将副离心筒601固定在金属套环604内部，同时根据需要调节副离心筒601的工作角度，驱动轴203旋转，在分支架605的作用下带动金属套环604进行转动，从而对副离心筒601内部的原料进行离心分离，分离之后，密度较大的原料沉淀在副离心筒601底部，实现原料的离心分离，以便于完成食品检测。

如图1所示，所述冷却系统3设置在驱动轴203侧面，所述冷却系统3包括安装在固定底座204底端的的冷却箱301，所述冷却箱301顶端通过环形阻挡座302和驱动轴203固定连接，所述驱动轴203表面设置有导热板303，所述冷却箱301侧面顶端安装有若干个相互平行的空心结构的倾斜铜板304，在驱动轴203转动的同时，驱动轴203表面产生热量，冷却箱301内部的冷却液吸收热量之后，受热蒸发，受热的蒸汽上升进入到倾斜铜板304内部，由于倾斜铜板304外部和空气接触进行热交换，从而将热量传输到外部，有效降低驱动轴203转动摩擦产生的热量，对整个离心机的工作起到良好的保护作用。

如图1和图5所示，所述环形阻挡座302通过轴承305与驱动轴203连接，且所述轴承305与驱动轴203之间设置有密封垫306，同时在驱动轴203转动的时候，由于轴承305的保护作用，有效减少驱动轴203和环形阻挡座302之间的摩擦，提高驱动轴203的船东效果，同时密封垫306的设置，实现了冷却箱301的密封性，在进行冷却的同时，有效防止出现液体泄漏的情况。

如图1和图3所示，所述旋转调节柱603包括锁紧螺柱6031和调节旋钮6032，所述锁紧螺柱6031均和金属套环604固定连接，所述调节旋钮6032安装在锁紧螺柱6031表面，且所述调节旋钮6032外壁套有橡胶垫6033，在使用时，先将调节旋钮6032松开，使得锁紧螺柱6031将金属套环604松开，之后调节金属套环604的放置角度，通过转动节旋钮6032将锁紧螺柱6031固定，即可将金属套环604固定，从而将副离心筒601以不同的角度固定，完成不同角度离心分离。

所述清洁机构4包括连接在装液筒201顶端的进水管401，所述进水管401底端连接有伸缩套管402，且所述进水管401通过弹性软管403与伸缩套管402铰连接，所述装液筒201内壁安装有超声波发生器404，且所述装液筒201底端连接有排液管405，在清洁时，通过外部水管将水排入进水管401内部，之后通过伸缩套管402自由调节喷水的距离，同时利用弹性软管403来调节伸缩套管402的角度，从而便于通过不同的角度对装液筒201和主离心筒202进行喷水清洗，在喷水清洗之后，通过超声波发生器404产生超声波，对装液筒201内部进行彻底清洗，利用超声波的作用有效减小污渍和装液筒201内壁的附着作用力，从而提高清洗效果，清洗之后的污水通过排液管405排出。

如图1和图3所示，所述金属套环604表面安装有磁环5，所述金属套环604内壁安装有若干个调节螺杆7，所述调节螺杆7末端连接有金属头8，所述副离心筒601表面安装有若干个与金属头8相匹配的定位孔9，通过调节螺杆7将金属头8插入副离心筒601内部，将副离心筒601固定在金属套环604内部，同时配合磁环5进行固定，有效防止副离心筒601出现松动，提高整体的固定效果。

所述装液筒201外壁设置有一层隔音毡10，且所述装液筒201内部采用真空结构，同时在整个离心机工作时，在装液筒201外壁的隔音毡10有效将内部产生的噪音充分隔离，配合真空结构阻止噪声的传播，起到良好的降噪效果。

所述副离心筒601和主离心筒202内部均涂有一层特氟龙不沾涂层，利用特氟龙不沾涂层的不沾性，避免副离心筒601和主离心筒202沾上过多的检测原料，同时也方便清洗。

综上所述，本发明的主要特点在于：

(1)本发明中通过主离心筒和副离心筒相结合的方式同时进行离心处理，不仅可以同时满足多种原料的离心要求。

(2)同时，在本发明中，通过旋转调节柱调节各个副离心筒的工作角度，便于从各个角度实现离心处理，满足不同的离心要求。

(3)本发明中采用冷却系统对长期转动的驱动轴进行散热冷却，有效降低整体的工作温度，同时采用清洁机构实现整体的自清洁，避免多种物料离心产生干扰，从而减少对食品检测产生的影响。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。