本发明涉及饲料加工技术领域，具体是一种气动清理式饲料筛选装置。
背景技术：
饲料，是现代牧业饲养动物的主要食物。饲料通常由精饲料和粗饲料组成，其中精饲料和粗饲料的颗粒度大小不同，在饲料中量化分布的比例也不同。饲养的动物在生长的不同阶段需要精饲料和粗饲料不同比例的饲料进行喂养，精饲料和粗饲料的比例直接影响饲养动物的干物质采食量、瘤胃功能、饲料报酬、生产性能和健康水平。
现有的饲料筛选机构，在运行一段时间后，需要停机对筛网进行清理，将筛网表面的大颗粒杂质等进行清除，影响其筛选效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种气动清理式饲料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种气动清理式饲料筛选装置，包括进料斗、筛选桶、桶盖和筛网，所述筛选桶安装在机架上，且筛选桶与机架之间之间通过多个减震弹簧连接，筛选桶的顶部开口处安装有桶盖，进料斗的底部通过连接管与拨料管连接，拨料管的底部与桶盖连接，拨料管内安装有均分拨料装置，所述筛选桶内安装有水平的筛网，筛网的底部安装有振动电机，所述筛选桶的底部连接有锥形管，锥形管可以便于对筛选后的饲料进行收集，锥形管通过法兰与出料管连接，所述筛选桶的一侧位置安装有高压气管，高压气管与筛选桶的内腔连通，且高压气管的位置高于筛网，所述筛选桶在位置与高压气管对应处连接有除杂管，除杂管上安装有阀门。
作为本发明进一步的方案：所述锥形管和拨料管上同样安装有阀门。
作为本发明再进一步的方案：所述均分拨料装置包括主隔板、c形簧片、副隔板和转轴，所述转轴与外部旋转动力源连接，转轴的外部均匀固定有多个主隔板，相邻的两个主隔板之间即可形成用于储放饲料颗粒的储物腔，每个所述主隔板的外侧位置均通过销轴铰接有副隔板，主隔板和副隔板之间还设有c形簧片，主隔板和副隔板均置于拨料管内，所述副隔板的自由端位置与拨料管的弧形内壁接触。
作为本发明再进一步的方案：所述拨料管为方管，且拨料管的内壁与主隔板和副隔板间隙配合。
作为本发明再进一步的方案：所述筛选桶的顶部开口处设有向外延伸的凸沿，桶盖的外侧和凸沿上均开设有多个螺栓孔，桶盖和筛选桶通过螺栓连接。
作为本发明再进一步的方案：所述高压气管内通有间隙性压缩空气或连续性压缩空气。
作为本发明再进一步的方案：所述机架采用铝合金型材焊接制成，机架的底部安装有多个滚轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：当筛网表面截留的杂质过多时，此时可以向高压气管内通入高压气体，高压气流将杂质吹开，并通过除杂管排出，能及时对杂质进行清理，保证筛选作业的正常运行，同时均分拨料装置能保证饲料均匀等量的落入到筛选桶内，保证筛网工作负荷的均匀性。
附图说明
图1为一种气动清理式饲料筛选装置的结构示意图。
图2为一种气动清理式饲料筛选装置中均分拨料装置的结构示意图。
图中：1-进料斗、2-连接管、3-均分拨料装置、4-拨料管、5-筛选桶、6-桶盖、7-筛网、8-高压气管、9-减震弹簧、10-除杂管、11-锥形管、12-阀门、13-法兰、14-机架、15-出料管、16-振动电机、17-主隔板、18-c形簧片、19-副隔板、20-销轴、21-转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种气动清理式饲料筛选装置，包括进料斗1、筛选桶5、桶盖6和筛网7，所述筛选桶5安装在机架14上，且筛选桶5与机架14之间之间通过多个减震弹簧9连接，筛选桶5的顶部开口处安装有桶盖6，进料斗1的底部通过连接管2与拨料管4连接，拨料管4的底部与桶盖6连接，拨料管4内安装有均分拨料装置3，能保证饲料均匀等量的落入到筛选桶5内，所述筛选桶5内安装有水平的筛网7，筛网7的底部安装有振动电机16，工作时，进料斗1内的饲料通过均分拨料装置3进入到筛选桶5内进行筛选，经过筛网7的筛选之后，符合要求的饲料颗粒落下，而杂质等大颗粒物质被截留在筛网7的表面，所述筛选桶5的底部连接有锥形管11，锥形管11可以便于对筛选后的饲料进行收集，锥形管11通过法兰13与出料管15连接，筛选后的饲料即可通过出料管15导出，所述筛选桶5的一侧位置安装有高压气管8，高压气管8与筛选桶5的内腔连通，且高压气管8的位置高于筛网7，所述筛选桶5在位置与高压气管8对应处连接有除杂管10，除杂管10上安装有阀门12，当筛网7表面截留的杂质过多时，此时可以向高压气管8内通入高压气体，高压气流将杂质吹开，并通过除杂管10排出。
所述锥形管11和拨料管4上同样安装有阀门12，用于保证杂质能顺利的从除杂管10吹出。
所述均分拨料装置3包括主隔板17、c形簧片18、副隔板19和转轴21，所述转轴21与外部旋转动力源（如电机）连接，转轴21的外部均匀固定有多个主隔板17，相邻的两个主隔板17之间即可形成用于储放饲料颗粒的储物腔，每个所述主隔板17的外侧位置均通过销轴20铰接有副隔板19，主隔板17和副隔板19之间还设有c形簧片18，用于保证二者的弹性连接，主隔板17和副隔板19均置于拨料管4内，所述副隔板19的自由端位置与拨料管4的弧形内壁接触，在外部旋转动力源输出动力时，主隔板17和副隔板19开始转动，由于c形簧片18的设计使得副隔板19与弧形内壁保持接触，保证储物腔的密封性，直至储物腔脱离与弧形内壁的接触，此时储物腔内的饲料即可正常下落至筛选桶5内。
所述拨料管4为方管，且拨料管4的内壁与主隔板17和副隔板19间隙配合。
所述筛选桶5的顶部开口处设有向外延伸的凸沿，桶盖6的外侧和凸沿上均开设有多个螺栓孔，桶盖6和筛选桶5通过螺栓连接，实现可拆的效果，便于打开对内部元器件进行检修。
所述高压气管8内通有间隙性压缩空气或连续性压缩空气。
所述机架14采用铝合金型材焊接制成，机架14的底部安装有多个滚轮。
本发明的工作原理是：工作时，进料斗1内的饲料进入到拨料管4内，在外部旋转动力源输出动力时，主隔板17和副隔板19开始转动，由于c形簧片18的设计使得副隔板19与弧形内壁保持接触，保证储物腔的密封性，直至储物腔脱离与弧形内壁的接触，此时储物腔内的饲料均匀等量的落入到筛选桶5内，经过筛网7的筛选之后，符合要求的饲料颗粒落下，而杂质等大颗粒物质被截留在筛网7的表面，当筛网7表面截留的杂质过多时，此时可以向高压气管8内通入高压气体，高压气流将杂质吹开，并通过除杂管10排出。
需要特别说明的是，本技术方案中，进料斗1、筛选桶5、桶盖6、筛网7和出料管15等均为现有技术的应用，而气动除杂的结构以及均分拨料装置3的设计为本申请的创新点。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。