一种能够充分除掉物料中铁屑的设备的制作方法

本发明涉及除杂设备技术领域，具体是一种能够充分除掉物料中铁屑的设备。

背景技术：

在陶瓷、水泥一些矿石生产过程中，由于地壳中含有大量的铁元素；在粉末或者浆料中容易掺杂有铁渣等细微杂质颗粒；如果不能及时充分的除尽这些杂质，将会影响后期成品的品质；在工业生产中，会产生大量的废渣，废渣中含有一定量的铁废料，具有回收利用的价值，一般采用人工将废渣中的固体铁分离出来，耗时耗力，具有很大的局限性；且 现有的回收用除铁装置存在除铁不彻底、除铁不均匀、除铁效率低的缺点，因此亟需研发一种除铁彻底、除铁均匀、除铁效率高的除铁装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够充分除掉物料中铁屑的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种能够充分除掉物料中铁屑的设备，包括机体、进料口、传送装置、第一除铁室、第二除铁室和过滤装置，所述机体上方设置进料口，所述进料口下方设置传送装置，所述进料口与所述传送装置连接；所述传送装置右侧安装第一除铁室，所述第一除铁室与所述传送装置连接；所述第一除铁室下方设置第二除铁室，所述第二除铁室下部设置传送筛网；所述第二除铁室右侧下部安装排污口；所述第二除铁室左侧设置烘干室，所述第二除铁室与所述烘干室通过所述连接管连接；所述烘干室下部安装第三工作电机，所述第三工作电机与齿轮固定连接；所述第三工作电机上部安装旋转加热料斗，所述旋转加热料斗外壁安装环形齿条，所述环形齿条与所述齿轮啮合；所述烘干室上部安装过滤装置。

作为本发明进一步的方案：所述传送装置左侧下方安装第一工作电机，所述传送装置内部安装传送绞龙，所述第一工作电机与所述传送绞龙固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一除铁室右侧安装驱动装置，所述驱动装置转动连接磁选罩，所述磁选罩内部安装磁选体，所述磁选体固定连接连接轴；所述驱动装置下方安装铁屑收集仓。

作为本发明再进一步的方案：所述第二除铁室左侧上方安装第二工作电机，所述第二工作电机输出端连接除铁剂混合搅拌装置，所述除铁剂混合搅拌装置包括除铁剂入口、螺纹块、刮料板和高压针孔喷头，所述除铁剂混合搅拌装置上部设置除铁剂入口，所述除铁剂混合搅拌装置内部安装丝杆，所述丝杆外表面设置外螺纹；所述丝杆左侧穿过所述除铁剂混合搅拌装置左侧壁与所述第二工作电机输出端连接；所述丝杆右侧转动连接轴承座，所述轴承座固定安装在所述除铁剂混合搅拌装置右侧壁；所述丝杆上安装螺纹块，所述螺纹块内壁设置内螺纹；所述螺纹块固定连接转轴，所述螺纹块与所述除铁剂混合搅拌装置接触处安装刮料板；所述除铁剂混合搅拌装置底部安装高压针孔喷头，所述高压针孔喷头安装在所述第二除铁室中。

作为本发明再进一步的方案：所述第二除铁室右侧壁安装控制箱，所述控制箱控制所述机体的运行。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤装置包括进气口、过滤箱、风箱和排气口，所述过滤装置下部通过进气口与所述烘干室连接；所述进气口上部安装过滤箱，所述过滤箱左侧安装风箱，所述风箱左侧安装排气口。

作为本发明再进一步的方案：所述机体下部安装底座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述驱动装置能够驱动所述磁选罩转动，所述磁选体能够将所述第一除铁室中的铁屑吸附在所述磁选罩外表面；所述铁屑收集仓能够对所述磁选罩表面吸附的铁屑进行收集，所述传送筛网能够对进入所述第二除铁室中的铁屑进行筛选，所述刮料板可以对所述除铁剂混合搅拌装置中的除铁剂进行刮除，使得所述除铁剂混合搅拌装置中的除铁剂能够充分的混合搅拌；所述高压针孔喷头能够向所述第二除铁室中物料喷出除铁剂，进一步去物料中的铁屑，保证了物料的纯净度；所述排污口可以排放溶解有铁屑的污水，所述第三工作电机能够带动所述环形齿条和齿轮转动，进而使得所述旋转加热料斗转动；加快所述旋转加热料斗上物料的干燥效率；所述过滤装置能够对所述烘干室中的蒸发的水分进行吸附过滤，加速所述烘干室中物料水分过滤；本发明操作简单，设计合理；能够多层级的对物料中的铁屑进行彻底份除杂回收；节能环保，适合推广。

附图说明

图1为能够充分除掉物料中铁屑的设备的结构示意图。

图2为能够充分除掉物料中铁屑的设备中除铁剂混合搅拌装置的结构示意图。

图3为能够充分除掉物料中铁屑的设备中过滤装置的结构示意图。

图4为能够充分除掉物料中铁屑的设备中旋转加热料斗的结构示意图。

图中：1-机体、2-进料口、3-传送装置、4-第一除铁室、5-第二除铁室、6-烘干室、7-过滤装置、8-底座、9-第一工作电机、10-传送绞龙、11-磁选罩、12-磁选体、13-铁屑收集仓、14-控制箱、15-第二工作电机、16-除铁剂混合搅拌装置、17-除铁剂入口、18-轴承座、19-丝杆、20-螺纹块、21-转轴、22-刮料板、23-高压针孔喷头、24-驱动装置、25-传送筛网、26-排污口、27-连接管、28-第三工作电机、29-旋转加热料斗、30-环形齿条、31-进气口、32-过滤箱、33-风箱、34-排气口、35-连接轴、36-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种能够充分除掉物料中铁屑的设备，包括机体1、进料口2、传送装置3、第一除铁室4、第二除铁室5和过滤装置7，所述机体1上方设置进料口2，所述进料口2下方设置传送装置3，所述进料口2与所述传送装置3连接；所述传送装置3左侧下方安装第一工作电机9，所述传送装置3内部安装传送绞龙10，所述第一工作电机9与所述传送绞龙10固定连接；所述传送装置3右侧安装第一除铁室4，所述第一除铁室4与所述传送装置3连接；所述第一除铁室4右侧安装驱动装置24，所述驱动装置24转动连接磁选罩11，所述磁选罩11内部安装磁选体12，所述磁选体12固定连接连接轴35；所述驱动装置24下方安装铁屑收集仓13，所述驱动装置24能够驱动所述磁选罩11转动，所述磁选体12能够将所述第一除铁室4中的铁屑吸附在所述磁选罩11外表面；所述铁屑收集仓13能够对所述磁选罩11表面吸附的铁屑进行收集；所述第一除铁室4下方设置第二除铁室5，所述第二除铁室5下部设置传送筛网25，所述传送筛网25能够对进入所述第二除铁室5中的铁屑进行筛选；所述第二除铁室5左侧上方安装第二工作电机15，所述第二工作电机15输出端连接除铁剂混合搅拌装置16，所述除铁剂混合搅拌装置16包括除铁剂入口17、螺纹块20、刮料板22和高压针孔喷头23，所述除铁剂混合搅拌装置16上部设置除铁剂入口17，所述除铁剂混合搅拌装置16内部安装丝杆19，所述丝杆19外表面设置外螺纹；所述丝杆19左侧穿过所述除铁剂混合搅拌装置16左侧壁与所述第二工作电机15输出端连接；所述丝杆19右侧转动连接轴承座18，所述轴承座18固定安装在所述除铁剂混合搅拌装置16右侧壁；所述丝杆19上安装螺纹块20，所述螺纹块20内壁设置内螺纹，所述螺纹块20可以沿所述丝杆19滑动；所述螺纹块20固定连接转轴21，所述螺纹块20与所述除铁剂混合搅拌装置16接触处安装刮料板22，所述刮料板22可以对所述除铁剂混合搅拌装置16中的除铁剂进行刮除，使得所述除铁剂混合搅拌装置16中的除铁剂能够充分的混合搅拌；所述除铁剂混合搅拌装置16底部安装高压针孔喷头23，所述高压针孔喷头23安装在所述第二除铁室5中；所述高压针孔喷头23能够向所述第二除铁室5中物料喷出除铁剂，进一步去物料中的铁屑，保证了物料的纯净度；所述第二除铁室5右侧下部安装排污口26，所述排污口26可以排放溶解有铁屑的污水；所述第二除铁室5右侧壁安装控制箱14，所述控制箱14控制所述机体1的运行；所述第二除铁室5左侧设置烘干室6，所述第二除铁室5与所述烘干室6通过所述连接管27连接；所述烘干室6下部安装第三工作电机28，所述第三工作电机28与齿轮36固定连接；所述第三工作电机28上部安装旋转加热料斗29，所述旋转加热料斗29外壁安装环形齿条30，所述环形齿条30与所述齿轮36啮合，所述第三工作电机28能够带动所述环形齿条30和齿轮36转动，进而使得所述旋转加热料斗29转动；加快所述旋转加热料斗29上物料的干燥效率；所述烘干室6上部安装过滤装置7，所述过滤装置7包括进气口31、过滤箱32、风箱33和排气口34，所述过滤装置7下部通过进气口31与所述烘干室6连接；所述进气口31上部安装过滤箱32，所述过滤箱32左侧安装风箱33，所述风箱33左侧安装排气口34；所述过滤装置7能够对所述烘干室6中的蒸发的水分进行吸附过滤，加速所述烘干室6中物料水分过滤；所述机体1下部安装底座8。

本发明的工作原理是：含有铁屑的物料由所述进料口2进入所述传送装置3中；所述第一工作电机9转动带动所述传送绞龙10转动；将物料传送到所述第一除铁室4内；所述磁选体12能够将物料中的铁屑吸附到所述磁选罩11外表面，所述驱动装置24带动所述磁选罩11转动，当吸附有铁屑的所述磁选罩11转动到所述铁屑收集仓13处时，由于所述磁选罩11外表面上的铁屑不受磁力吸附，进而落入所述铁屑收集仓13中，实现对物料中铁屑收集；然后物料进入所述第二除铁室5中，所述高压针孔喷头23喷出除铁剂，除铁剂能够对所述传送筛网25上的物料进行冲洗，溶解物料中的铁屑，然后污水进过所述排污口26流出所述机体1外部；除尽铁屑的物料由所述连接管27进入所述烘干室6内；然后所述第三工作电机28带动所述齿轮36转动，所述齿轮36带动所述环形齿条30转动，实现所述旋转加热料斗29转动，所述旋转加热料斗29上的含有水分的物料在所述烘干室6内被除湿烘干；得到纯净度较高的产物；本发明操作简单，设计合理；能够多层级的对物料中的铁屑进行彻底份除杂回收；节能环保，适合推广。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。