本实用新型涉及铁尾矿回收领域，尤其是一种铁尾矿回收系统。
背景技术：
海南石碌铁矿多年开采选矿，排放尾矿数千万吨，由于选矿技术的滞后，排放的尾矿堆积在尾矿库内已有数十年，尾矿含含铁品位均在20％以上，至今无法利用。发明新的选矿工艺，分选出尾矿中的铁粉，并将剩余的尾矿加工成建筑用沙，消除库存尾矿给人们带来的危害，使堆积多年的尾矿能够能够再利用，是亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铁尾矿回收系统，解决了海南石碌铁尾矿的回收、利用问题，并且即可以进行细小颗粒湿选和大颗粒的干选，可适用于0-5cm铁尾矿颗粒的分选。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种铁尾矿回收系统，包括料斗、一级磁选机、二级磁选机、三级磁选机、四级磁选机、球磨机和捞沙机，其特征在于：所述一级磁选机的入口与料斗的出口连接，所述二级磁选机的入口与一级磁选机的尾矿口连接，所述一级磁选机的精矿口和二级磁选机的精矿口与球磨机的入口连接，所述三级磁选机的入口和球磨机的出口连接，所述四级磁选机的入口与三级磁选机的尾矿口连接，所述二级磁选机的尾矿口和四级磁选机的尾矿口与捞砂机的入口连接。
进一步的技术方案在于所述料斗的出口与一级磁选机的入口之间设有擦洗造浆机。
进一步的技术方案在于，所述一级磁选机的尾矿口和二级磁选机的入口之间还设有一级球磨机。
进一步的技术方案在于，所述一级球磨机将铁尾矿颗粒粗磨后，铁尾矿的粒度小于0.074mm。
进一步的技术方案在于，所述球磨机将铁尾矿颗粒粗磨后，铁尾矿的粒度小于0.045mm。
进一步的技术方案在于，所述一级磁选机、二级磁选机、三级磁选机和四级磁选机均采用干湿两用磁选机。
进一步的技术方案还在于，所述一级磁选机的磁场强度可调节，并且磁场强度的调节范围为8000-12000GS。
进一步的技术方案还在于，所述二级磁选机的磁场强度可调节，并且磁场强度的调节范围为15000-30000GS。
进一步的技术方案还在于，所述三级磁选机的磁场强度可调节，并且磁场强度的调节范围为8000-12000GS。
进一步的技术方案还在于，所述四级磁选机的磁场强度可调节，并且磁场强度的调节范围为15000-30000GS。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：经过本实用新型的分选，把之前无法利用的的铁尾矿分选出了含铁品位大于62％的铁精矿、含铁品位大于55％的低品位铁精粉产品、含铁品位小于6％的尾矿和含铁品位小于8％的尾矿。其中含铁品位小于6％的尾矿和含铁品位小于8％的尾矿通过捞砂机将粒度小于0.035mm以下的泥浆浓缩成微粉，用做水泥添加剂，将大于粒度0.035mm的砂捞出，作为建筑用沙。对之前无法利用的铁尾矿进行了再次利用，解决海南石碌铁尾矿的回收、利用问题；同时，由于采用了磁场强度15000-30000GS的强力磁选机，所以除了可以进行细小颗粒湿选还可以进行大颗粒的干选，可适用于0-5cm铁尾矿颗粒的分选。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
其中:1、料斗；2、擦洗造浆机；3、一级磁选机；4、二级磁选机；5、球磨机；6、三级磁选机；7、四级磁选机；8、捞砂机；9、一级球磨机。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在图1所示的本实施例中本实用新型包括料斗1、擦洗造浆机2、一级磁选机3、二级磁选机4、球磨机5、三级磁选机6、四级磁选机7、捞砂机8、一级球磨机9。
本实用新型中擦洗造浆机2的入口与料斗1的出口连接。一级磁选机3的磁场强度可调节，调节范围为8000-12000GS，其入口与擦洗造浆机2的出口连接。一级磁选机3的尾矿口跟一级球磨机9的入口连接，一级球磨机9的出口与二级磁选机4的入口连接，二级磁选机4的磁场强度可调节，调节范围为15000-30000GS。一级磁选机3的精矿口和二级磁选机4的精矿口与球磨机5的入口连接。三级磁选机6的磁场强度可调节，调节范围为8000-12000GS，其入口和球磨机5的出口连接。四级磁选机7的磁场强度可调节，调节范围为15000-30000GS，其入口与三级磁选机6的尾矿口连接。二级磁选机4的尾矿口和四级磁选机7的尾矿口与捞砂机8的入口连接。
本实用新型在进行细小颗粒的湿选时，铁尾矿从料斗1进入擦洗造浆机2然后加水造浆，造浆后的铁尾矿进入一级磁选机3，一级磁选机3的精矿口分选出低品位铁粉a，剩余的铁粉矿浆经一级球磨机9粗磨，粗磨后铁尾矿颗粒的粒度小于0.074mm。粗磨之后的矿浆进入二级磁选机4，二级磁选机4分选出低品位铁粉b和剩余的铁尾矿d。低品位铁粉a和低品位铁粉b混合后进入球磨机5进行细磨，细磨之后铁尾款后颗粒的粒度小于0.045mm。细磨后的矿浆进入三级磁选机6分选出含铁品位大于62％的铁精矿产品。剩余的矿浆进入四级磁选机7分选出含铁品位大于55％的低品位铁精粉产品和剩余的铁尾矿e。铁尾矿d和铁尾矿e放入捞砂机8，将粒度小于0.035mm以下的泥浆浓缩成微粉，可用做水泥添加剂。将大于粒度0.035mm的砂捞出，作为建筑用沙。
在进行较大颗粒的干选时，不需要擦水造浆机2的造浆的工序，将料斗1的出口与一级磁选机3的入口连接，然后依次进行上述的工序即可。