一种沙石清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗沙石机械相关技术领域，尤其是涉及一种沙石清洗装置。

背景技术：

洗沙机广泛用于沙石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，它能除去覆盖沙石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗沙清洗作用。洗沙可避免含沙石物原料中的泥质物堵塞粉碎和筛分设备，原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗沙，洗除沙石的难易程度用沙石的可洗性表示，分为难洗、中等可洗和易洗，主要与沙石中粘土的性质、含量及存在状态有关。洗沙可在擦洗机中进行，也可在筛分和分级设备中进行，以前传统的洗沙机都是由洗煤机改造而成，存在很大的局限性，目前主要用于洗沙的装置包括圆筒式洗沙机、轮斗式洗沙机、振动式洗沙机等，其中圆筒式洗沙机最为常见，但是目前的圆筒式洗沙机依然存在以下几个问题：1、沙石在圆筒内停留时间过短，沙石和泥土等杂质没有在清洗圆筒内完全分离开来；2、洗沙的用水量过大，并且进水分布不均匀，使得沙石清理效果不理想；3、密封性不强、结构复杂，维修率高，处理沙量有限。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术洗沙装置中存在的不足，提供一种制造成本低、结构独特、密封型好、清洗时间长、效率高的沙石清洗装置。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：一种沙石清洗装置，包括筒体、液压支柱和支撑座，所述筒体中部活动设置在支撑座上，筒体连接有加料斗，所述液压支柱包括左液压支柱和右液压支柱，所述筒体下部两端分别支撑在左液压支柱和右液压支柱上，所述筒体包括出料口、门体、左端板、右端板，筒体中设置有水箱、隔离板以及贯穿筒体的转轴，转轴上设置有连续环形的螺旋叶片，筒体顶端设置与水箱连通的进水管，水箱下端间隔设置有喷水孔，筒体底端设置有排水管。

进一步地，所述门体包括汽缸、拉杆、锁扣，汽缸通过拉杆与门体相连，门体通过锁扣和销轴密封活动连接筒体。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，1、采用连续形螺旋叶片和旋转轴，实现边搅拌边清洗，有效地保证沙石在筒体内的停留时间，提高了沙石的清洗效果；2、采用分布式喷水水箱，使得进水分布更加均匀，节省了水量及清洗时间；3、筒体密封性好、出沙含水量和含泥量低、结构简单、易于维修。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图，

图2 为图1中的A-A剖视结构示意图，

图3为图1的B向局部结构示意图。

在图中，1、门体 2、左端板 3、销轴 4、筒体 5、进水管 6、水箱 7、喷水孔 8、螺旋叶片 9、加料斗 10、电机 11、右端板 12、右液压支柱 13、排水管 14、支撑座 15、排水孔 16、隔离板 17、左液压支柱 18、出料口 19、锁扣 20、拉杆 21、汽缸 22、转轴。

具体实施方式

如图1、2、3所示，所述沙石清洗装置，包括筒体4、液压支柱、支撑座14；所述筒体中部活动支撑在支撑座上，筒体一端上部连接有加料斗9，所述液压支柱包括左液压支柱17和右液压支柱12，所述筒体下部两端分别支撑在左液压支柱和右液压支柱上，所述筒体包括出料口18、门体1、左端板2、右端板11，筒体中设置有水箱6、隔离板16以及贯穿筒体的转轴22（图中由设置在右端板上的电机10、减速器等驱动），隔离板16上设置有排水孔15，排水孔孔径小于2毫米，转轴上环形设置有连续的螺旋叶片8，筒体顶端设置与水箱连通的进水管5，水箱下端间隔设置有喷水孔7，筒体底端设置有排水管13。

为了加强筒体的密封效果，所述门体包括汽缸21、拉杆20、锁扣19，汽缸通过拉杆与门体相连，门体通过锁扣19和销轴3密封活动连接筒体。

工作过称简述：需要清洗的沙石通过加料斗进入筒体并落到螺旋叶片上，转轴开始工作，同时进水管开始将水加入到筒体的水箱中，水箱中的水通过喷水孔均匀分布喷洒到沙石中，轻负荷运转，确认无异常后，调至正常处理量工作，沙石从筒体的一端往另一端不断缓慢传送，每间隔一段时间，启动左液压支柱和右液压支柱，使得筒体两端反复升降，沙石在筒体中与叶片和筒壁相互碰撞，污泥等杂质与沙石逐渐分离，最后清洗的水从下端排水管排除，通过汽缸将门体打开后，将清洗完的沙石排完后做进一步处理。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照具体实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精]神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护的范围中。