离心机流体分离直筒筛的制作方法

文档序号:11475767阅读:278来源:国知局
离心机流体分离直筒筛的制造方法与工艺

本申请涉及一种过滤装置,特别是涉及一种离心机流体分离直筒筛。



背景技术:

传统的离心机,特别是立式离心机,其通常采用冲孔网作为滤网进行过滤,其存在的问题在于:该滤网经常容易发生堵塞,维修替换过程中停机时间长,效率不高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种离心机流体分离直筒筛,以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

本申请实施例公开一种离心机流体分离直筒筛,包括同轴设置的第一法兰和第二法兰,所述第一法兰和第二法兰之间连接有多个绕丝,该多个绕丝沿同一轴线环形阵列并围成一直筒形的过滤腔体,所述绕丝平行所述轴线,所述绕丝的外侧套设并固定有多个环形筋条,该多个筋条沿所述轴线方向阵列分布,所述绕丝支撑固定于所述筋条上,所述绕丝和筋条垂直交织成网状,所述绕丝的截面呈三角形,其一个顶角固定安装于所述筋条上,与所述顶角相对的底面位于所述过滤腔体内,相邻所述绕丝之间形成有梯形截面的过滤间隙,所述第一法兰的内壁形成有环形的第一台阶部,所述第一台阶部上支撑固定有一个第一环形筋条,该第一环形筋条位于所述第一台阶部和绕丝之间。

优选的,在上述的离心机流体分离直筒筛中,所述第二法兰的内壁凹设形成有第二台阶部,所述绕丝的末端固定于所述第二台阶部上。

优选的,在上述的离心机流体分离直筒筛中,所述第二台阶部的侧壁配合所述绕丝形成有V形槽,每个所述绕丝分别配合限位于一个所述V形槽内。

优选的,在上述的离心机流体分离直筒筛中,所述筋条包括截面呈矩形的主体部、以及自主体部内侧凸伸的环形的凸起部,所述绕丝的顶角嵌入在所述凸起部内并与其焊接固定。

优选的,在上述的离心机流体分离直筒筛中,所述绕丝和筋条的材质为不锈钢。

优选的,在上述的离心机流体分离直筒筛中,所述第一法兰上开设有安装孔。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本新型的直筒筛可以实现全封闭自动过滤,滤芯强度高、运行稳定,成型度好,使用寿命长,无损耗,过滤后的残留物少,生产率高,而且方便在线清洗,无需拆卸维修,清洗时间短,清洗效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中离心机流体分离直筒筛的立体结构示意图;

图2所示为本实用新型具体实施例中离心机流体分离直筒筛的剖视图;

图3所示为图2中B的放大示意图;

图4所示为图2的侧视图;

图5所示为图4中C的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1至图5所示,离心机流体分离直筒筛,包括同轴设置的第一法兰1和第二法兰2,第一法兰1和第二法兰2之间连接有多个绕丝3,该多个绕丝3沿同一轴线环形阵列并围成一直筒形的过滤腔体,绕丝3平行轴线,绕丝3的外侧套设并固定有多个环形筋条4,该多个筋条4沿轴线方向阵列分布,绕丝3支撑固定于筋条4上,绕丝3和筋条4垂直交织成网状6,绕丝3的截面呈三角形,其一个顶角固定安装于筋条4上,与顶角相对的底面位于过滤腔体内,相邻绕丝3之间形成有梯形截面的过滤间隙,第一法兰1的内壁形成有环形的第一台阶部101,第一台阶部101上支撑固定有一个第一环形筋条5,该第一环形筋条5位于第一台阶部101和绕丝3之间。

该技术方案中,绕丝的截面呈三角形,相邻绕丝之间形成截面为三角形的过滤缝隙,由于过滤缝隙沿过滤液体流动方向开口渐性变大,过滤效果好,不易堵塞,而且通过反向冲洗,可以方便清理掉堵塞物,清洗方便。

进一步地,第二法兰2的内壁凹设形成有第二台阶部,绕丝3的末端固定于第二台阶部上。

进一步地,第二台阶部的侧壁配合绕丝3形成有V形槽(图未示),每个绕丝3分别配合限位于一个V形槽内。

该技术方案中,通过V形槽可以实现对绕丝末端的快速安装定位,绕丝与V形槽之间可以通过焊接固定。

进一步地,筋条4包括截面呈矩形的主体部401、以及自主体部401内侧凸伸的环形的凸起部402,绕丝3的顶角嵌入在凸起部402内并与其焊接固定。

进一步地,绕丝3和筋条4的材质为不锈钢。

该技术方案中,采用不锈钢材质,成本低,不易生锈,强度高。

进一步地,第一法兰1上开设有安装孔102。

该技术方案中,通过第一法兰上的安装孔,可以通过螺栓和螺母的配合,实现直筒筛整体与离心机的可拆卸固定。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1